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PET瓶无菌灌装生产线
成果信息
立项支持
  • 公布年份:
    2017
  • 中图分类:
    TS294.7
  • 关键词:
  • 成果简介:
    该公司在借鉴国外同类产品先进技术的基础上,自主开发了PET无菌冷灌装生产线。在引进国外先进技术的基础上消化吸收,进行了饮料工艺技术的深入研究及攻关,掌握并丰富了液体灌装的核心技术,并已经具备了产业化的条件,取得了多项创新性成果并应用于制造生产。 1、应用的称重式无菌灌装技术为该公司专利技术,在国内属首创,国际上处于领先地位。应用该灌装技术可大大提高饮料等液体物的灌装精度,能够满足饮料生产企业的既保证品质又节约成本的要求。其无菌灌装的理念,不仅可以较好的保持饮料产品的口感和营养成分,保证饮料的安全无菌,其相比高温灌装可有效降低包装物的成本 2、应用物联网、云计算及存储技术,与设备联网可实现网络电脑远程监控、故障诊断、性能参数分析记录和预警等。为用户服务系统中,实现网络化控制及全方位生产过程检测,不用工程师到客户现场,就可及时为客户进行远程服务,保证了客户生产线的高效稳定运行。该项目产品具备加工设备的互联与集中监控,自动化上料、智能化的物料移送、生产过程实时监控、数字化物流跟踪、在线高精度检测、设备故障自动预警。 3、无菌冷灌装生产线采用了无菌隔离技术,保证了灌装物料、包装环境和包装容器的无菌化。采用可靠的灭菌方式对瓶、盖进行灭菌,确保空瓶和瓶盖的无菌。采用COP、SOP方式对设备内部表面和外部表面进行清洗和灭菌以及采用无菌空气使灌装环境保持正压,实现100级洁净环境。采用CIP、SIP方式对物料管道进行清洗和灭菌,保证了经UHT灭菌后的物料不被污染,而确保最终产品达到商业无菌的要求。专利灌装阀的定量计量采用国际最先进的电子称重系统,大大提高了灌装精度,在无菌灌装领域处于领先水平。采用PROFIBUS总线控制技术实现各单机之间的通信和整线控制,在线显示整线运行状态,故障报警,极大地提高了自动控制水平,降低了人为误操作的可能性。 项目技术创新性:1)一种灌装机瓶夹保护装置的创新,2)无菌灌装阀系统的创新,3)传递输送瓶夹的创新,4)旋转密封进液装置的创新,5)拧盖头的创新,6)非联轴技术的创新,7)电气自动化总线控制系统的创新,8)应用互联网+物联网技术,建立网络远程运维服务系统云平台,实现网络远程监控、故障诊断、性能参数分析记录和预警等功能。 推广应用及效益情况:该项目研发产品(生产线)已销售给汇源集团(多条生产线)、光明乳业(多条生产线)、中山天晨等客户,实现了可观的销售收入,产生了较好的经济效益。通过项目产品技术研发,产品自动化程度有了较大的提高,实现了灌装装备智能化。不仅可使公司的产品技术水平及加工制造能力有很大的提高,也提高了该公司的自主研发能力,从而加快企业自身的发展,加大企业的市场竞争力。同时可进一步促进中国行业产业结构调整,推动饮料包装机械行业发展,扩大国内外市场占有率,促进区域该产业经济的持续发展,提升该地区经济实力。
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