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[成果] 1700510508 河南
TS8 应用技术 印刷 公布年份:2017
成果简介:1、主要技术内容:耐UV油墨的阳图热敏CTP版材属于新材料领域,是数字化制版的关键技术之一。与传统制版工艺相比,CTP技术具有简化制版工艺,减少影像传递过程中的信息损失,提高质量,减少环境污染,节约能源等优点;而UV油墨印刷因不含挥发性有机溶剂、污染小、具有色彩还原饱和、鲜艳、耐久性好等特点,被广泛应用于高档包装、装潢和防伪印刷。目前,耐UV油墨的阳图热敏CTP版材发展程度已是一个国家印刷业水平的标志。双涂层结构设计:针对当前单涂层阳图热敏版抗化学性较差,不适合UV油墨印刷等问题,该项目设计独特的双涂层配方:上下涂层分别应用不同的溶剂体系,做到上下层不互溶,涂层表观均匀;同时设计应用了特殊的上下层涂层结构以及各涂层的厚度,保证了版材具有感光度高,网点还原优异,制版操作宽容度大,性能稳定,印刷适性强等优良的印刷性能。双涂层配方设计:下层树脂层含有碱溶性成膜树脂,促溶剂,着色染料。通过设计、合成含有特殊结构聚合物的成膜树脂使版材具有良好的抗化学性和碱溶性。上层热敏感光层配方设计:阳图热敏平版印刷版版材热敏层的基本配方包括吸收剂,酚醛树脂和阻溶剂,其中成膜树脂的选用是决定印刷性能的核心关键技术。该项目中通过设计和采用特殊的感光组合物,使版材具备优良的印刷性能,而且不产生污染。双涂层生产工艺技术:通过设计上下层不同的溶剂体系等涂布液配方,采用新的电解设备和工艺、改善涂布干燥装置、选择合适的涂布方式等,实现上下涂层厚度及涂层表观均匀,保证版材的综合性能。版材的检测评价方法和标准研究:为推进行业技术进步,研究制定了版材性能检测评价方法,解决了版材评价标准由外国企业决定的被支局面。2、授权专利情况:该项目拥有授权发明专利4个:一种耐UV油墨的阳图热敏CTP版材,多层构造的抗溶剂型乙烯基聚合物及其合成方法和用途,一种乙烯基聚合物和含有该聚合物的感光组合物及平印版,适合于热敏阳图CTP的感光组合物及含该组合物的平印版;实用新型专利2个:一种电解设备,一种涂布干燥后固体介质温度冷却装置。3、技术经济指标:(1)感度:120-140mj/cm2;(2)小网点还原:1-99%;(3)解像力:满足200lpi以上高档印刷要求;(4)涂层抗碱性、抗溶剂性较好;(5)显影液适应性广;(6)满足环保型UV油墨印刷要求,耐印力5-10万印;(7)可满足连续化大批量生产要求,工艺及产品性能稳定。4、应用推广及效益情况:该产品上市以来,在国内已逐步替代进口产品,并且已出口至亚太、欧洲、南美等几十个国家和地区,产生的社会效益非常显著。近三年来,累计销售超过1000万平方米,销售额约3.4亿,实现利润约4900万元。
[成果] 1700430167 湖北
TB8 应用技术 印刷 公布年份:2017
成果简介:该发明解决了现有技术中全息防伪图纹由普通人员识别过程中辨别困难,辨别方法单一、辨别和使用不方便的问题。该发明还解决了多种信息和图案组合较为繁杂、原有全息防伪图纹消费者的检验防伪程度不高的问题,实现了将传统的全息防伪方法与普通人的识别能力及现今流行的二维码相结合,既可以让消费者直接体验式亲手挂掉剥离全息彩片成为独立全息彩片,将这个独立彩片放大观看内部所含信息,还可以通过二维码搭建的平台将随机图纹和全息图像与二维码结合,通过二维码迅速进入防伪数据库中,并能够迅速完成纹理比对工作,二维码作为一个平台接口方式让消费者利用终端设备与产品生产厂家形成互动,在确认产品信息的同时具备市场推广、市场信息收集、产品追踪等用途,有利于在普通商品上推广使用,这种方法是一种即不丢失传统防伪功能和全息美观作用,又可以感观体验的新型防伪识别方式。该发明采用多种独一无二的防伪方法,包括二维码的唯一,随机喷洒彩片构成图案的唯一,涂布随机彩片涂料,拍照入数据库,比对精准,满足防伪唯一性的要求,可以大大扩展防伪数据信息量,方便识别,提高镭射防伪鉴别的效率,多种模式轻松判定产品真伪,是镭射防伪方式的转变。产发明专利已成功进行了成果转化,产品年净利润2155万元,新增纳税411万元,带动就业41人。
[成果] 1700440110 浙江
TS8 应用技术 印刷 公布年份:2017
成果简介:该项目产品通过分析引起老化褪色的内外因,从承印材料、墨水等内因角度进行研究,将该项目课题分解为稳定型高耐侯印刷原纸应用研究、铜版纸涂层结构及纸张性能研究、耐候型印刷油墨的研究、高效高质印刷工艺的研究等子课题,成功开发出耐候性能高、耐水牢度强、鲜艳度好、使用寿命长的包装盒产品,能广泛应用于各种酒类包装,国内外市场前景很好,市场潜力较大。
[成果] 1700441833 浙江
TS8 应用技术 印刷 公布年份:2017
成果简介:无苯醇酯耐水煮塑料凹版复合油墨是用于已处理的PET、NY、OPP等塑料薄膜上印刷的一种环境友好型多功能油墨。该产品以自主研发的(改性)聚氨酯树脂为主要连接料,氯醋树脂为辅料连接料,配以特殊助剂,高性能颜料及酯类、醇类溶剂,运用最新生产工艺精制而成的液体油墨。适用于高、中、低速轮转凹版印刷机印刷,具有良好的浅网转移性能,高速长时间印刷无刀线,印刷适性高。配方设计先进合理,产品具有溶剂释放性好、溶剂残留极低,印品色彩纯真,无异味,有优异的附着力和复合牢度等特点,并且耐热、耐水和耐油脂性能好,可用于耐水煮的包装印刷,在配方设计方面有创新,技术达到国内领先水平。
[成果] 1700441993 浙江
TS8 应用技术 印刷 公布年份:2017
成果简介:该产品通过认真分析了尼龙标签带的阻燃机理和使用条件,又根据多年的生产实践经验,从配方优化设计和生产工艺优化设计角度出发进行了研究,不断地改进提高,制备一款无卤素防火阻燃标签材料,使得产品的综合性能良好,达到环保、阻燃的目的,降低了生产成本,能产业化生产以满足市场需求。产品以聚酰胺为具体树脂,再加入氮系化合物和无机化合物复合阻燃剂等助剂,经混合分散、涂布等工序制成,工艺合理可行。产品具有涂层尺寸稳定、阻燃性和抗热变性好等优点。
[成果] 1700441024 浙江
TS8 应用技术 印刷 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明:该项目通过对现有激光全息防伪包装材料制作过程中的涂布、制版、模压、复合等主要工序中关键技术的集成创新研究和开发,包括塑料薄膜上的专用涂膜液研制、精准定位全息版的制作、菲尼尔透镜技术应用、精准定位全息模压技术和复合技术研究等,实现了在全息防伪制品表面除了满版激光全息通用图案或专用图案外,还拥有大面积和多点定位的个性化全息防伪图案(文字、标识、徽记等),解决了传统激光全息防伪技术已无法避免的诸如制作过程中加温、加压带来的拉伸变形、以及整卷生产时造成的累积误差等技术难题,使精准定位的个性化全息防伪专用图案和满版通用全息图案同时呈现,其定位精度由普通全息产品的0.5mm提升到0.2mm,能满足各行各业对个性化防伪技术的特殊要求,防伪效果明显,工艺流程合理高效,缩短了包装印刷的工艺流程,节约了包装原辅材料,提高了印刷环节的生产效率和经济效益,实现了绿色、低碳、环保。该项目拥有多项自主知识产权,已获国家发明专利4项,实用新型专利1项。 主要技术指标:衍射效率 η≥10%;信噪比 R≥15:1;光泽度 ≥75%;同批色差(CIEL*a*b*)ΔE≤1.5;表面张力(达因) ≥38mN/m; 定位精度 ≤0.2mm。推广应用前景与措施: 随着假冒伪劣产品制作的智能化、系统化、专业化,为保护正常的社会经济秩序,相关行业进一步加强了行业管理,陆续要求采用高端的防伪技术和防伪产品来阻挡假冒,对一些身份类证件诸如出入境通行证、护照,以及食品、轻工、医药等行业高档产品的包装等制作上,也对防伪技术的应用,提出了更高的要求,在满足包装功能以及特定的装饰功能以外,还提出了有层次的高难度的防伪要求,比如用个性化全息防伪材料替代传统的全息材料印刷后再定位烫印全息电化铝图案、将真彩全息多通道和菲涅尔等多种技术相组合、将整体镀铝与局部透明相结合等等。同时,随着国家大健康发展战略的实施,产品的防伪包装逐渐项生物、医药、保健类拓展,防伪包装材料也由单一的纸质延伸到铁皮等金属制品、塑料制品等方面,上述种种均对现有全息防伪材料提出了更高要求。 由该项目研究开发的个性化全息防伪包装材料系列产品作为普通激光全息防伪制品的升级产品,由于其独特的防伪效果、装饰功能、环保功能及包装印刷环节的原辅材料节约、设备能耗节约、生产效率提高、生产成本节约等诸多优势,受到消费者的推崇,必将在各行各业得到更广泛的应用,从而进一步提高中国防伪全息行业整体技术水平,缩短中国全息行业与发达国家之间的差距,最终提升中国公共安全防伪产品的技术含量。 浙江京华激光科技股份有限公司拥有国际先进水平的激光全息模压产品生产线,设备先进,装备齐全,在激光全息防伪领域处于领先地位,近年来生产的防伪产品已应用于中华人民共和国护照、港澳台通行证、边民通行证、人民警察证、机场通行证和名优卷烟、灯具、名优白酒、药品、牙膏包装等,已与国内多家从事证件证卡防伪的科技公司、烟草公司、食品包装企业等建立了稳定的供求关系。公司将在该项目产品近两年推广应用的基础上,进一步拓展产品应用领域,根据各类产品对个性化全息防伪包装材料的具体要求,继续对一些工艺参数进行反复验证和调整,以满足各行各业的需要。
[成果] 1700441556 浙江
TS8 应用技术 印刷 公布年份:2017
成果简介:国内PET广告材料的发展相比国外则相对缓慢,在该类产品在欧洲尤其是在俄罗斯已经被推广使用的时候,国内的研发却仍是一片空白,市场始终被国外企业所垄断。正是在这一市场条件下,该司决定研发PET高清喷绘材料。PET高清喷绘材料采用PET膜替代针织网布作为PVC材料的夹层,PET膜经PU上浆和烘干后与PVC膜贴合制得PET高清喷绘材料。PU作为PET膜的上浆剂,提高了PVC与PET膜的粘合强度;在PVC膜中加入增塑剂、稳定剂和吸墨助剂有效改善了吸墨色彩的均匀性。PET高清喷绘材料产品尺寸稳定性能卓越,喷绘图案细腻,用其制作而成的广告材料能在极近的距离下保持良好的色彩还原度,这是常规喷绘材料所无法比拟的。产品具有表面平整、细腻、展平性好等特点,能广泛用于户内、机场、地铁、娱乐场所、展馆、精致数码喷绘等广告材料领域,深受用户好评。
[成果] 1600600815 湖北
TS8 应用技术 印刷 公布年份:2016
成果简介:传统的家居建材含有甲醛、苯、氨、TVOC等对人体有害物质,乳胶漆涂料外观性差、有异味、易开裂、易老化、难以清洁,大理石瓷砖等高档材质不但价格昂贵,而且容易产生放射性污染。壁纸在家居装饰、节能环保等领域的应用越来越广泛,市场需求也越来越大。现今壁纸印花多为单色印花,主要原因是因为在壁纸印花过程中,每印一套色都需要加烘燥后才能套印第二套色,由于纸张的受热收缩,会直接影响到壁纸印花时的对花精度和套花精度。现行主流机型不仅对花和套花精度低(≤0.5mm),而且成品率也低(60~70%),环保节能效果也差。课题组在充分市场调研的基础上,采用一种特殊的印花与烘燥相结合的工艺,并经过反复试验论证,成功地解决了这一难题。无论是对花精度(≤0.1mm)还是成品率(≥95%)以及节能效果(节能约60%)比现行主流机型都有很大幅度的提高,在壁纸印花领域是一个革命性的突破。这一系列产品的开发成功,填补了国内外壁纸多色圆网印花的多项空白,该系列机型为国内外首创,市场前景非常可观。
[成果] 1700340228 上海
TS8 应用技术 印刷 公布年份:2016
成果简介:该项目是通过将功能高分子材料引入RFID标签的制造工艺过程之中,在传统PET基材与RFID天线之间加入功能高分子材料涂层,再利用特殊的工艺处理,已制备出具有防转移功能的RFID天线产品,并于芯片绑定工艺相结合从而制备出具有防转移功能的RFID标签产品。同时该项目防转移RFID标签还可与其它防伪技术相复合,制备出具有防伪及物流追溯多重功能的新型防伪产品。主要研发内容:针对标签防转移性能,研究一种新型的高分子材料。该材料使得已用标签无法被再次使用,提高标签防转移性能,切实达到了标签防伪的作用。针对RFID标签加工工艺进行相应的优化和改进,以适应独特结构防转移RFID标签的加工,提升加工稳定性和产品质量;为提高更好的提升RFID标签的防转移性能,针对高频和超高频标签不同的物理结构,分别对功能高分子涂层进行特殊的工艺处理,并优化工艺设计,整合激光烫印工艺,在所述涂层表面生成二维码或其他的客户定制图案。传统RFID标签通常采用聚酯膜(PET)为基材进行天线的蚀刻加工,聚酯膜具有良好的耐高温、耐冲击、耐酸碱腐蚀的性能,是RFID天线加工稳定性的保障,但其难以破坏,利用其制备的RFID天线可被转移、再次利用,无法应用于防伪领域。该项目将高分子聚合材料技术与传统天线蚀刻加工工艺相结合,在聚酯膜(PET)表面涂覆多层功能性高分子材料涂层,然后再在功能高分子涂层表面进行超高频RFID天线的蚀刻加工,功能高分子涂层与聚酯膜的附着牢度很低,同时涂层自身的强度较小,易于被破坏,从而达到在RFID标签被粘结于商品上后,难以被再次转移使用的特性。为了适合该项目新型天线基材的加工稳定性及工艺适配性,保证大批量蚀刻天线加工的一致性。该项目通过与蚀刻加工方的反复沟通、工艺调试及工艺参数的控制,再通过对功能高分子涂层的配方调整及涂覆工艺的改进,最终制备出适合于批量化生产的稳定配方体系及一套稳定的加工工艺参数及工艺条件,为具有防转移性能的RFID标签的加工一致性奠定了坚实的技术基础。该项目产品已在国酒茅台、五粮液等大型客户中进行使用,应用良好。该项目产品已完成了关键技术的开发并已实现批量生产和供货,产品关键技术申请发明专利6项,均已获得授权,为:《具有防转移功能的非接触式电子标签及其制备方法》(专利号:201110046625.8);《双频射频识别标签》(专利号:201110196624.1);《一种多频带射频识别天线》(专利号:201110194176.1);《一种适用于多种频率的射频识别标签芯片》(专利号:201110186053.3);《具有防转移功能的无线识别射频标签及其制备方法》(专利号:201110259552.0);《烫印二维码或图案标识的方法》(专利号:201410064657.4)。该项目经中国科学院上海科技查新咨询中心水平查新,具有新颖性、综合性,在研究方案、关键技术等方面具有较高的研究和技术优势,具有重要的实际应用和市场开发价值;产品经中国电子技术标准化研究院赛西实验室检测,各项技术指标均达到国家及行业标准要求。
[成果] 1700050263 浙江
TS8 应用技术 印刷 公布年份:2016
成果简介:该产品以双向拉伸PET薄膜为面材,以自行研发的水基粘胶剂为压敏胶,经涂布-复合-分切-复卷等工艺制得。产品具有良好的耐潮性和耐低温性,使用后水洗脱标瓶体干净无残胶、无痕迹等特点。在粘胶剂配方及生产工艺上有创新,综合技术处于国内领先水平。
[成果] 1700050118 浙江
TS8 应用技术 印刷 公布年份:2016
成果简介:出于环保的考虑,配合规模厂家的高速环保印刷设备,从改变油墨的配方着手,采用环保型材料来配制适应新型的高速机印刷的环保油墨,产品选用低分子量丙烯酸树脂和氯醚树脂、低毒性酯类溶剂和PE蜡助剂等复配制得,产品应用于PVC基材标签上高速印刷,具有颜色饱和度高、附着力高、耐磨耐晒、干燥速度快等特点。相关技术已获实用新型专利2件,处国内同类产品领先水平。
[成果] 1700350371 北京
TS8 应用技术 印刷 公布年份:2016
成果简介:该成果属于物理化学与材料科学交叉学科研究领域。中国印刷产业年产值超过万亿元,但面临传统感光冲洗工艺等带来的巨大环境压力。发展绿色印刷技术对于从源头消除污染、促进中国印刷产业的技术提升具有重大意义。该项目针对印刷产业链中的污染环节,以纳米材料的创新研究为基础,围绕材料表面浸润性调控与墨滴图案化的基本科学问题开展系统研究,发展了纳米材料绿色打印制版技术,提出并发展了包括绿色制版、绿色版基和绿色油墨在内的系统的纳米绿色印刷产业链技术,并拓展应用于印刷电路和纳米功能器件,推动了印刷产业的绿色化和可持续发展。取得如下创新性研究成果:1)突破传统印刷制版感光成像的技术思路,从微纳米结构调控界面浸润性出发,系统研究了纳米材料精细调控材料表面浸润性的原理和方法,利用打印纳米材料构建高反差的超亲油图文区与超亲水的非图文区,发展了纳米材料绿色打印制版技术,推动印刷制版技术从感光成像到数字成像的跨越,从源头解决传统制版过程的感光废液排放和资源浪费问题。2)系统研究了纳米材料对液滴的扩散、融合、聚并和转移等行为控制的基本科学规律,实现对液滴在不同材料表面浸润/去浸润行为的精确调控,发现了精准控制打印墨滴从零维到三维结构的规律和方法,形成对印刷技术的基本单元“点、线、面、体”精准控制的系统研究成果。3)突破印刷技术的精度极限,发展了“印刷”方式大面积制备纳米尺度精细图案和功能器件的普适方法,实现多种尺寸、形貌、结构和性质可控的纳米粒子的浸润性调控及自组装图案化,制备了一系列高性能的光电功能器件,大大拓展了印刷技术的发展空间。4)提出纳米绿色印刷制造技术并推动其产业化。围绕印刷产业链的关键污染环节开展系统创新研究,形成包括“绿色制版、绿色版基、绿色油墨”的完整绿色印刷产业链技术,并和企业合作推向产业化。该成果发表SCI收录论文185篇,其中影响因子大于10的48篇,论文被SCI他引4450次,10篇代表作论文SCI他引994次,有30篇论文被选为封面/封底论文,主持撰写英文专著一部,参加编写中英文专著7部。研究工作多次被ACS, Nature China, NPG Asia Materials, Nanowerk等进行亮点报道。获授权发明专利40项。该项目的研究成果成功实现技术转化。2010年以来,合作企业销售逾10亿元。
[成果] 1700260316 安徽
TS8 应用技术 印刷 公布年份:2016
成果简介:主要技术内容:三码合一彩色数字对应溯源防伪标签技术与应用,将传统二维码技术、条码打印技术与防伪、算法、数据库存储多种技术相结合,不仅通过二维码实现了产品防伪的简单易识别,而且通过后台数据转换,实现商家对产品真伪、防串货等环节的追溯管理,快捷、实用,起到了“一码多用”,有效打击了市场串货及假冒产品,保护了企业品牌。其主要内容如下:彩色数字对应溯源防伪标签设计:对标签上二维码进行彩色数字格式命理,将二维码设为九宫图的数字颜色,并进行格式化命理,将可变的数字经过换算得出万变图形,进行颜色及彩色数字随机变化。实现标签上二维码九宫格数字及彩色对应变化,颜色与防伪码颜色对应规则:分别为1对应9、2对应8、3对应7、4对应6、5对应5、6对应4、7对应3、8对应2、9对应1,所有对应颜色相加等于10,彩色二维码颜色算法根据格命化九宫格算法发生变化(取格命化九宫格固定1,2,3,4的变化色变化)。将三码合一彩色数字对应溯源防伪标签进行编程制作,将需要做的彩色数字格式对应追溯编程导入电脑中,使二维码中每个几何图形可变,底色可变,每个数字对应一个颜色。三码合一溯源防伪标签生产技术:防伪标签生产将底纸与面纸在涂布机上进行粘合,涂布后的材料放置在全自动分切机上进行分切,将分切好的不干胶材料放在PS版印刷机上按合格品印刷,将印刷品放置在彩色数码印刷机上进行可变数据三码制作,将印刷品放在丝印机上印制图案,用条码采集器采集印刷品上的数据,并将数据传输到电脑,作为客户数据源使用,将印刷品放置在平压烫印机上进行成形模切,由质检人员按要求进行质检。防伪标签制作流程如下:涂布印刷、涂布分切、三码制作、图案印制、追溯记录、追溯测试、模切、检验9个流程。授权专利情况:项目授权“一种三码合一追溯留存防伪防窜标签的生产工艺”发明专利1项;庆丰余积分管理系统V0.0、庆丰余药检码采集系统V0.0、庆丰余设备管理系统V0.0、庆丰余移动数据采集系统V0.0、庆丰余订单管理系统V0.0、庆丰余微营销管理系统V0.0、庆丰余条码管理系统V0.0庆丰余数码生成系统V0.0软著共8项。技术经济指标:技术指标:二维码:图片采用云空间存储,大小1KB,运行1秒进入图片画面,生成速度可达200张/秒(在CPU CORE 2.8G,内存2G环境下测试)。标签:克重80g/m<'2>;初粘力(最低)14N;持粘力(最低2.0h);套印误差≤0.13mm;横切中心最大偏差≤02mm;墨层耐磨性≥100%。标签使用温度:最高使用温度80℃,最低使用温度-20℃。经济指标:年防伪标签生产能力提高到1.5亿枚,2014年企业实现销售收入3952万元,利润470万元;2015年企业实现销售收入4663万元,利润549万元。应用推广及效益:2014年以来,三码合一彩色数字对应溯源防伪标签技术及产品,在全国酒类等上百家企业得到应用,实现对产品真伪、防串货等环节的追踪管理,起到了“一码多用”,实现了产品可追溯,有效打击了市场串货,保护了企业品牌。
[成果] 1700280393 广东
TQ32 应用技术 [塑料薄膜制造, 印刷] 公布年份:2016
成果简介:立项背景:中国对吸墨层进行较为详细的研究只有十几年的时间,研究尚处于起步阶段,技术还不成熟,与发达国家相比还有很大的差距。主要表现在色彩不够鲜艳,色域度和饱和性差,产品不能抗老化,褪色快,最终成像还原率低,较难保持稳定等等。在有背胶的产品上,国外80%的产品已用水性胶,其余20%只能用于户外,而水性可移胶的技术较难,导致市场上绝大多数的产品都是永久胶。国内含水性多次可移胶的彩喷介质尚未有报道,市场上产品也仍是空白。大量溶剂胶产品用于户内,形成“无形杀手”严重影响人民健康、生态环境。项目科技成果突出,经中山市科技局组织鉴定(中科鉴字[2015]第011号),鉴定为国内领先,成果登记号:粤科成登(2)字【2016】0114。科研目的:高璐美致力研发出一系列环保水性可重复使用的彩喷产品,大量取代现有非环保的彩喷产品。目标解决的问题:1.彩喷打印介质打底涂层配方水性环保;2.彩喷打印介质吸墨层配方水性环保、性能优越、稳定;3.彩喷打印介质背胶涂层采用水性环保胶水;4.彩喷打印介质背胶涂层水性环保胶水可实现多次可粘贴性,从而使彩喷打印介质实现可重复使用。解决关键技术的集体措施和技术方案:该项目根据上述市场的需求采取如下措施:1.正面(打印面)由打底涂层和墨水接收涂层组成;打底层主要解决上层接收涂层和下层基材的附着力问题以及涂层吸墨和遮盖需要。课题组将采用新型的打底树脂配以不同填料和添加剂,从而达到理想的效果;接收涂层主要解决涂层与墨水相互作用的问题,以达到墨水颜料和溶剂的分离和溶剂吸收的目的。课题组将采用新型高分子材料(正在申请专利),从而实现以较小的涂布量和成本达到更加理想的打印效果;2.背面由打底和背胶涂层以及离型纸组成;背面打底层主要解决干燥后的水胶涂层和基材的附着力问题;背胶涂层主要解决多次可移性和使用后无残胶的问题。课题组将采用有最近专利保护的水性环保多次可移胶来取代传统的溶剂胶;离型纸主要解决剥离力稳定和分离胶面的问题。整个工艺中比较容易的是面涂料涂布,比较困难的是如何将背胶涂料的配比与离型纸和现有涂布设备协调又不影响产品在各种界面上的应用。面涂料要达到现有国际行业打印标准;背胶要达到防对粘,防起球,稳定保持力和不残胶的要求。
[成果] 1700280425 广东
TS8 应用技术 [塑料薄膜制造, 印刷] 公布年份:2016
成果简介:项目主要技术内容:该项目主要开发一种植绒质感高分子材料配方,用于墙纸生产,通过聚氯乙烯组合技术,研发新型发泡工艺,开发具有新型植绒效果墙纸,是对传统静电植绒技术的一次颠覆。该项目具体原理为将聚氯乙烯组合物加热时,其中的热膨胀性微球急速膨胀,形成中空的独立气泡,使聚氯乙烯发泡并产生植绒效果。在网印绒面的基础上再同步凹版印刷,将两种印刷方式的优点完美结合,使产品图案的层次感更加明显,不同于以往产品单一的网印或凹版层次效果不够丰富,是国内先进的两种印刷工艺同步印刷技术,该技术可以全面应用到网印产品生产上。产品特点:有明显的丝绒质感和手感,不反光,具吸音性,无异味,不易褪色。它既有植绒布所具有的美感和极佳的消音、防火、耐磨特性,易粘贴且接缝间隙小的特点,并能大大提高产品附加值。※技术经济指标:开发出新型植绒效果墙纸2个版本,投产8个系列产品;产品技术水平达到国内领先水平,产品符合国家GB18585标准;获得专利授权28项,其中发明3项,实用新型5项,外观20项;实现产品10万卷,新增销售收入2500多万元,出口50万美元,创利税100万元;研发出国内领先的自主品牌的新型植绒效果墙纸,提升企业创意设计、创意产品的转化能力和水平,开拓产学研创新的新思路;该项目完成后新增就业人数10人。应用推广及效益情况:由于其阻燃、消音、具有手感及温暖的视觉感受等具体特性,均适用于家居或公共场所,满足人们的品味及实际需求。根据用户反映:墙纸产品比一般墙纸对墙体贴合度更高,接缝的时间间隙比一般墙纸要小;植绒产品不掉色,不脱毛;有丝绒质感及手感,具有立体感和时尚感,更贴近生活;不反光,无异味。该项目已于2011年底完成,各项技术指标均达到了立项目的。开发出新型植绒效果墙纸2个版本,投产8个系列产品,产品技术水平达到国内领先水平。
[成果] 1600190026 湖南
TS8 应用技术 印刷 公布年份:2015
成果简介:烟用接装纸是包裹于卷烟嘴棒最外层用于连接嘴棒和烟支的包装材料,直接与消费者嘴唇接触。传统接装纸印刷过程中须使用油墨和有机溶剂等,存在诸多安全性隐患。该技术成果通过自主创新,在水性连接料合成、水性油墨研制、接装纸水性油墨印刷技术和安全性指标监测方法研究等方面,解决了一系列制约行业发展的关键技术难题,提升了传统烟用接装纸在安全性方面的技术含量,总体技术水平居国际先进水平,对行业技术进步和产业结构优化升级具有重要推动作用。该技术成果首先釆用丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、乙二胺和苯乙烯等为功能性单体,通过改进的发散-收敛共聚法、微乳液聚合或共聚的方式,合成了系列适用于水性油墨配方霈要的水性连结料,解决了水性油墨的稳定性和成膜耐磨性差等关键技术问题。在水性油墨配方研制过程中,采用自主合成的分子量较低,且苯乙烯等硬段质量含量高于60%的水性树脂,解决了油墨色浆碾磨过程中易破乳和色浆分散不匀的问题;采用分子量较高而苯乙烯等硬段质量含量小于50%的水性树脂和树枝高分子作为乳化分散剂,解决了水性油墨乳化过程中分散不均匀等稳定性差的关键技术问题。依据烟用材料许可使用物质名单(YQ15-2012),通过对水性树脂种类和用量、色料及色料调整剂、固化剂、表面处理剂和其他助剂的优化,研制了一系列不同色系的水性油墨,在省内外不同印刷企业开展了印刷工艺研究,通过对水性油墨配方、纸张表面处理、印刷工艺参数和印版参数的调整,解决了水性油墨在印刷过程中流平性差、干燥困难和纸张打皱等技术难题。开展了水性油墨印刷接装纸在芙蓉王和白沙等不同卷烟品牌中的应用研究,首次实现了水性油墨接装纸在芙蓉王(黄软)产品中的规模化应用。开展了水性油墨及其接装纸的安全性研究,与传统的酯溶性和醇溶性油墨相比,水性油墨及其接装纸在重金属、挥发性有机化合物(VOCs)、邻苯二¥酸酯类增塑剂等安全性指标方面具有更加突出的安全性优势。此外,还开展了纸张材料上偶氮物检测方法和荧光物检测装置的研究,提高了检测准确度,为烟用接装纸的安全性监测提供了重要的技术保障。该项目研制的水性油墨及其印刷接装纸,减少了外源性有害成分的引入,大幅降低了VOCs和重金属的含量且不含任何增塑剂,为食品包装行业的安全性保障提供了重要的技术支撑。此外,应用该技术成果,降低了印刷企业火灾消防等级和操作工人身体安全隐患,实现了安全环保和节能降耗,社会效益十分突出。该技术成果首次大规模应用于生产芙蓉王(软黄)卷烟产品中,从2013年12月1日-2014年12月31日,实现销售3.7万件,新增销售收入2.8亿元,新增税收2.29亿元,其中新增增值税3822万元,新增利润3787万元,创造了显著的经济效益。该项目共申报专利6件(其中1件发明专利和1件实用新型专利已授权);发表相关研究论文1篇,牵头制订了2项企业标准,制订1项企业标准,在食品包装行业具有开创性引领作用和重大市场推广应用价值。
[成果] 1600160117 广东
TS8 应用技术 印刷 公布年份:2015
成果简介:UV油墨是一种紫外光固化油墨,是以采用辐射固化技术为特征的环保节能型油墨。项目通过研发应用新型的多功能预聚物树脂、活性单体稀释剂、高效光引发剂、硅烷偶联剂等组分材料,并针对不同基材、不同印刷工艺开发了拥有自主知识产权的环保UV油墨产品(胶印UV油墨、丝印UV油墨、玻璃UV油墨等),产品性能优良,广泛应用于PVC、ABS、铝片、纸张、PET、PP、布料、玻璃等基材的印刷。产品具有节约能源70%,提高生产效率40%、降低生产成本30%,无VOC污染物排放等特点,而且还具有优异的附着力、光泽度、耐侯性、耐摩擦性、抗折性、干燥快速等使用性能。项目技术已获得3件发明专利、8件实用新型专利授权,公开发表4篇科技论文。UV油墨产品绿色环保、节能降耗、生产效率高,实现了规模化生产,经济效益和社会效益显著。
[成果] 1600090146 湖北
TS8 应用技术 印刷 公布年份:2015
成果简介:中国包装印刷业面临迫切的产业升级需要,产品设计生产的效率和质量是竞争力的重要核心。现有生产流程设计、打样和生产环节对人工依赖性强,导致设计与生产周期长、效率低、成本高,无法满足发展要求。该项目对包装印刷设计生产流程进行分析,针对关键问题研发了面向包装印刷业的设计与生产智能辅助系统,在湖北省包装印刷龙头企业武汉艾尚美包装制品有限公司等5家单位得到应用。获软件著作权5项,授权发明专利1项,授权实用新型专利1项,申请发明专利4项,发表论文13篇,直接经济效益3.4亿元。主要创新点:基于包装印刷设计要素关系网络模型的预测算法针对产品设计周期长、效率低的现状,对色彩、形状等设计要素进行分析,抽取出规范化设计要素及其属性构建设计要素关系网络模型,将传统离散性设计抽象为可量化的参数模型;以该模型为基础,采用优化物质扩散算法结合素材库进行产品设计预测,有效提高了包装产品的设计效率。实际设计周期最少缩短80%,平均缩短85.7%。基于CSG/BREPS的盒型结构设计与数字打样技术针对盒型改动和异型盒型设计困难、盒型设计与平面设计效果无法同步呈现等问题,以CSG和BREPS分别作为高层次抽象数据模型与低层次具体表现形式,建立了盒型结构数学模型;通过平面矢量图的映射和实时渲染,实现对三维盒型的数字打样,降低了盒型结构设计的难度,提高了打样效率,减少了打样成本。实际打样周期平均缩短89.3%,打样成本平均降低89.7%。基于物联网的智能包装印刷工业生产调度系统针对生产环节原料利用率不高/生产效率低下,缺少对设备、产品和过程的有效跟踪和管理手段的问题,设计了可靠无线Mesh网和可扩展无线传感网结合的二层架构工业控制网络,实现生产过程状态信息采集及控制消息的传送;建立生产调度模型并通过遗传算法进行生产调度和工序控制优化,提高整体效率、降低开销。实际产量最少增长15%,平均增长达到20%。
[成果] 1600090278 湖北
TS8 应用技术 印刷 公布年份:2015
成果简介:在激光全息技术加工领域,制版技术是其核心内容,制版包括激光制版和拼版两项技术:1.激光制版是运用激光光刻技术制作全息图像,经后续的喷银等技术工艺制成镍版(单元版)。2.版技术是将单元版进行拼接,使之成为一张能满足工业生产需要的工作版。项目涉及一种用激光焊接拼版制造全息母版的方法,所属技术为激光加工技术领域。所采用的方法是将单元全息图形的镍板按所要求的排列,利用激光的能量将各个具有单元全息图形的镍板焊接起来而制成含有多个单元全息图形的大尺寸全息母版。拼接的速度快,拼接精度高;焊接而成的全息母版,可进行电铸复制成多块母版,激光焊接而成的大版,可直接装于模压机上使用。湖北兴龙包装材料有限责任公司将该技术运用到“新型数字化可变图像包装材料”项目,用该项技术制作大幅面工作版,进行高品质的防伪全息产品的加工制造,扩大防伪包装材料产品应用领域。
[成果] 1600040231 广东
TS8 应用技术 印刷 公布年份:2015
成果简介:项目来源企业自主研发,自选项目。研发周期2013年1月-2014年10月。应用领域和技术原理:1、凹印生产线关键技术首先对需采用的技术进行甄选与合理配合,在充分学习消化了先进的凹印工艺和技术及发展趋势,创新集成了先进的电气传动技术,自动化智能化控制技术及节能环保技术后,将其应用于凹印生产线升级项目中。通过采用基于FPGA和电子轴传动的高速高精度自动套准技术、零速不停机换料技术、基于模糊神经网络控制的张力控制技术等关键核心技术,开发了智能化多功能组合式精细产品凹印包装生产线。生产线由卷筒线放料、纵横双向自动套准、印刷(涂布/上光)、卷到卷(裁单张)部分组成,实现了从自动上卷、印刷、自动烘干、在线检测、连线涂布上光到自动收料等全功能的自动印刷生产。2、生产线节能技术及系统升级a.研发生产热量利用技术。该项目设计了新的节能型加热技术烘干系统,并更换为转换效率更高的新热源;针对原热风到出风口导致部分热量在传输过程中流失,热量利用率较低的问题,该项目对风口及风道在尺寸、结构等方面进行合理化设计,利用流体力学原理,综合考虑风管走向、热风流向等因素,设计出最佳风管结构与布局,提高热风利用效率;鉴于印品的特点不尽相同,每个色组印刷的墨量差别较大,因此所需热量有所差异,在保证干燥效果的前提下,每个机组及收纸端干燥系统均安装相互独立的风量控制器,而且风量控制器以改变热源功率实现,因此能源达到最大化利用。b.VOC减排技术开发根据凹印过程排放的VOC的特点,该方案设计采用"干式初效除尘过滤器+活性炭吸附净化+催化燃烧再生"的组合工艺处理有机废气。废气处理过程为:首先通过干式初效除尘过滤器对废气进行初步处理,包括过滤水气、粉尘颗粒等;废气经过过滤后进入活性炭吸附塔,实现将废气量体积浓缩到原有风量的几十分之一,同时将有机物浓度浓缩至原始浓度的10倍以上;然后有机废气进入热交换器,利用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度尽可能的提高,通常温升Δt=50~60℃,然后送入到电加热箱内,通过电热管加热到启燃温度,一般在200~250℃;最后废气进入催化箱内,进行催化燃烧反应,使有机废气氧化分解成二氧化碳和水,并且释放大量的热量。废气处理过程中将不断重复上述过程,该过程通过PLC系统控制柜全自动工作。3、镭射纸印刷品在线质量检测技术及系统研发高档包装印刷中有许多产品是采用使用全息镀铝纸或转移全息纸(俗称镭射纸)印刷,因其表面特殊的光学效果,不同角度下,图案色彩变化多样,呈现出不同程度立体感,有很好的视觉效果;可明显提高产品包装的视觉效果和档次,深受消费者和商家的欢迎,但给印刷在线检测的准确性带来影响,为此公司自主研发了针对镭射纸印刷品基于偏振的镭射纸印刷品检测系统,并获得了2项专利。技术指标:最大纸张宽度(mm):1000;卷径/纸芯:1500/6/12(mm/in);纸张定量(g/m<'2>):80-500;机械速度(m/min):~180;套准精度(纵向,mm):±0.1;色差:△E<2.0;套准精度(横向,mm):±0.12;零速接纸定位误差(mm):±2;设备运行功率(kW):700(实际运行)。生产线功率降低:36%;损耗率降低:1.8%;与国内外同类技术比较:该项目创新集成基于FPGA、电子轴传动的高速高精度自动套准技术、零速不停机换料技术、基于模糊神经网络控制的张力控制技术等关键核心技术,在套准精度、零速接纸、智能联动化等方面达到国内领先水平;应用"活性碳吸附法"和"催化燃烧法"相结合,实现凹印V℃处理,控制效果超过相关标准;该公司应用具有知识产权的检测系统,检测面达到0.1mm×0.1mm,与国内外先进技术相比,检测范围更广、检测速度快、误检率低。成果的创造性、先进性:1)创新应用电子轴技术、张力自动控制系统及在线检测技术,大幅提高包装印刷精度和颜色稳定性;2)将八色凹印机与复合机组设计改造,成功研究出高效节能的十色凹版印刷技术,一次走纸完成所有色组印刷,产品精度高,过程绿色环保。3)创造性地将基于同色异谱防伪的打印印刷光谱分色方法应用于在油墨配色中,提高印刷产品的颜色稳定性;4)自主研发镭射纸印刷品在线检测系统,并应用于10色凹印系统,实现对镭射纸类高档包装印刷品的质量检测。项目意义:该项目将相关行业先进知识运用至设备升级中,充分利用现有资源,利用即将废弃的复合机改造成电子轴控制的印刷机组,实现了设备的智能联动化程度;该项目针对能耗与环保问题,优化改进干燥系统和废气处理系统,使得生产过程更加节能环保;该项目研发出新的印品检测方法,使得印品质量及稳定性进一步提高,整体产品损耗大幅降低。该项目研发符合国家与行业政策的要求,能够对行业的发展起到推动作用,同时也能为传统印刷行业的技术创新活动做出表率,将推动行业自主创新活动的热度。
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