绑定机构
扫描成功 请在APP上操作
打开万方数据APP,点击右上角"扫一扫",扫描二维码即可将您登录的个人账号与机构账号绑定,绑定后您可在APP上享有机构权限,如需更换机构账号,可到个人中心解绑。
欢迎的朋友
万方知识发现服务平台
获取范围
  • 1 / 100
  (已选择0条) 清除
找到 3432 条结果
[成果] 1800240318 江苏
TQ32 应用技术 泡沫塑料制造 公布年份:2018
成果简介:该项目紧紧围绕实现国家863课题计划项目-“高强低密聚合物材料及应用技术”项目的总体目标和任务进行开展,通过研发亟需的聚合物发泡专用料制备技术和发泡调控关键技术,一方面以通用树脂聚氯乙烯(PVC)和聚丙烯(PP)为基础树脂,另一方面以聚芳醚酮树脂(PEK-C)为基础树脂,通过化学改性,建立基体树脂组成-发泡工艺-泡孔结构-机械性能的构效关系,开发系列具有高强低密特性的聚合物发泡材料,突破制备高端结构泡沫、大宗树脂泡沫、功能型泡沫的规模化、产业化技术瓶颈,满足国家战略发展对高性能复合材料芯材及高性能发泡材料的需求,满足航空、轨道交通、舰船、新能源汽车、医疗器件等领域对高性能发泡材料的应用需求,在核心技术方面取得自主知识产权。该课题主要研究成果如下: 1、在PVC预发泡体制备过程中,通过工艺条件控制泡核形成和泡孔生长,研发并掌握了交联树脂体系下温度-压力协同调控泡孔结构关键技术;探索高性能PVC结构泡沫材料低能耗制备技术,开发出专用树脂体系和高韧性PVC结构泡沫产品和产业化制备技术,明确了PVC基体树脂组成-发泡工艺-泡孔结构-机械性能的构效关系,开发出2种PVC结构泡沫。 2、采用自由基捕捉剂与非等活性支化单体协同技术,研发出适应于超临界CO2作为发泡剂的挤出发泡工艺、模压发泡工艺和釜式珠粒发泡工艺的聚丙烯专用料;通过优化配方和工艺,并结合温度-压力协同调控技术,实现了PP发泡珠粒的稳定制备;通过对模具设计、配方调整以及加工条件的合理匹配,成功制备出泡孔均匀的PP挤出发泡厚板;通过模压仓的设计以及模压仓温度、压力和时间的协同控制,实现了PP泡沫密度和泡孔结构的控制。 3、通过分子链设计,合成了玻璃化转变温度高、耐温性能好和发泡性能良好的无定型酚酞基聚芳醚酮树脂,通过设计特殊的模压发泡仓,采用温度-压力动态调控技术,精确控制模压仓的温度压力,实现超临界CO2模压工艺条件下对泡沫密度、泡孔结构的有效控制,批量制备出高耐温性的聚芳醚酮结构泡沫。 4、研制出自主知识产权的发泡专用料和发泡材料制备技术,开发出4种发泡专用料和5种发泡材料。PVC结构泡沫、PP发泡珠粒以及PEK-C专用料已成功进行成果转化。建成了2160m3/年PP超临界模压发泡生产线1条。 产品性能如下:1)PVC泡沫:密度134.9kg/m3:压缩强度2.94MPa,压缩模量164.6MPa,剪切强度2.24MPa,剪切模量52.3MPa;密度193.0kg/ m3:压缩强度4.52MPa,压缩模量277.6MPa,剪切强度3.22MPa,剪切模量96.8MPa。2)PP泡沫:挤出发泡板材厚度30mm,密度96.3kg/m3,压缩强度(50%变形)0.934MPa,拉伸强度1.29MPa,拉伸断裂伸长率10%;超临界模压发泡板密度59.1kg/m3,压缩强度0.746MPa,拉伸强度2.5MPa,拉伸断裂伸长率57.2%,孔径≤50μm;超临界模压发泡板密度101kg/m3,压缩强度1.29MPa,拉伸强度3.76MPa,拉伸断裂伸长率35.9%,孔径≤50μm。发泡珠粒密度32.4kg/m3,压缩强度(50%变形)0.218MPa,拉伸强度0.484MPa,拉伸断裂伸长率12.7%;发泡珠粒密度63.2kg/m3,压缩强度(50%变形)0.494MPa,拉伸强度0.773MPa,拉伸断裂伸长率17.6%。
[成果] 1800180460 上海
TQ32 应用技术 塑料薄膜制造 公布年份:2018
成果简介:PET/TPR合金捆扎带为该公司自主研制,拥有自主知识产权的科研项目。该项目属于高分子材料的低成本高性能技术,在2011~2014年期间,先后立项为普陀区科委、上海市科委、科技部等科技型中小企业创新基金项目。该项目具有如下技术特点: 1)采用PET/TPR共混制成合金、经单向拉伸制成高性能捆扎带; 2)可采用再生PET塑料,制成PET/TPR合金生产捆扎带; 3)成型时采用免干燥去湿增粘工艺; 4)生产线采用PID控温技术、PLC无触点开关技术、DCS控制技术,进行可编程自动化生产。项目经上海市科技情报研究所查询,产品具有新颖性,项目产品生产达到国际先进水平。项目产品具有高力学性能(高拉伸断裂负荷)、低蠕变、热粘合性能好,搭接处拉伸断裂负荷高,耐温性能好,横向不易断裂。项目产品已经批量工业化生产进入市场,得到用户好评。主要应用领域为棉花、化纤、造纸、钢铁制品、铝锭等中重型物品的包装(捆扎)。该创新基金产品经验收评审专家组评审,产品达国际先进水平。 项目已授权发明专利《一种PET/TPR合金捆扎带及其制备方法》,专利号ZL201310217560.8。作为该项目主要支撑条件,包括一项实用新型专利《一种改进的聚酯打包带挤出成型机》,专利号ZL200420114439.9。三项授权发明专利《一种改进的聚酯打包带成型方法》专利号ZL200510024490.X;《一种耐低温PET塑料打包带及其制备方法》专利号ZL201110025994.9;《一种PET塑料打包带及其加工方法》专利号ZL201010500778.0。2014年已完成科技成果转化,专家验收组验收。 项目产品PET/TPR合金捆扎带已通过科技成果转化认证,“再生塑料循环利用标准化示范项目”验收。投入工业化生产后显著地提高了企业的经济效益和社会效益。项目产品可采用再生PET塑料作为原料,有利于再生资源的回收利用,有利于减少塑料对环境的污染。通过采用较低等级的原料生产较高等级的产品,实现了再生塑料的高价值循环利用,促进行业发展,提高了捆扎带行业技术水平。
[成果] 1700440138 浙江
TS5 应用技术 塑料人造革、合成革制造 公布年份:2017
成果简介:中国合成革产品的开发生产主要为模仿,对于高技术、高附加值、高端产品的生产几乎是空白。另外超纤基布上采用干法贴面工艺造面时,由于干法贴面工艺制得的革面有一层致密的薄膜,导致超纤合成革不吸湿透气。通过传统工艺,公司自主创新开发了透气吸湿超纤PU革,新产品不同于传统的合成革生产技和传统的天然皮革生产加工工艺,同时新产品加工过程中不涉及使用含Cr(VI)、偶氮染料、五氯苯酚(PCP)及游离甲醛等化学试剂。产品以其环保型和高科技含量,优越的物理机械性能以及外观手感,奠定了其非常广阔的应用前景。该项目的实施提高了传统合成革产品的核心竞争力,较大幅度地替代天然皮革材料,减少天然皮革生产带来的环境污染,产生了良好的社会效益和环境效益。该项目实现的主要技术与性能指标:剥离强度≥30N/3CM;撕裂强度(N/5CM):≥60(经、纬);耐寒(5万次/-20℃):不裂;耐水解(10%NaOH):不裂;耐磨:(马丁。旦尔):1000转/750g,H-22砂轮。该项目实现的主要经济指标:2016年,透气吸湿超纤PU革实现销售收入420万元,实现产品利润55万元,上交税金21万元。
[成果] 1700450005 广西
TQ32 应用技术 塑料零件制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:课题来源:广西玉柴重工有限公司自选课题。课题背景:国内基础设施建筑繁多,松软土质里煤气管道、自来水管道和光纤电线保护管道等的铺设、修理及维护数量巨大。为了避免这些管道在施工过程中被挖掘机铲斗破坏,管道的铺设、修理及维护工作大都是由人力完成。随着国内人力成本的提升,这些工作需要机器来取代。为能高效、快捷地挖掘和回填煤气管道、自来水管道和光纤电线保护管道里的松软土质,公司立项研究开发一种液压挖掘机塑料反铲斗。技术原理及性能指标:该发明专利是液压挖掘机塑料反铲斗,包括钢骨架铲斗体、塑料底板、螺栓螺母和塑料桶体,所述钢骨架铲斗体左右两侧和背面开有螺栓孔,通过活动方式与小型液压挖掘机的斗杆和连杆连接,所述钢骨架铲斗体具有常规挖掘机反铲斗的基本结构、材料和强度,塑料桶体和塑料底板组成塑料反铲斗的载土部分,塑料桶体和塑料底板通过螺栓螺母与钢骨架铲斗体安装固定。整个塑料反铲斗与液压挖掘机斗杆和连杆活动连接。技术的创造性与先进性:通过螺栓螺母将聚乙烯材料的塑料桶体和塑料底板安装固定在钢骨架铲斗体上,钢骨架铲斗体通过活动方式连接到小型液压挖掘机的斗杆和连杆上。通过操作挖掘机工作装置,挖掘和回填各类管道里的松软土质,由于塑料反铲斗的载土部分是用特殊性能的聚乙烯材料做成,所以在挖掘和回填土时,不会碰伤各类管道。适用于挖掘和回填各类管道的松软土质,具有高效性、快捷性、可靠性和广泛的实用性。技术的成熟程度,适用范围和安全性:该发明专利技术成熟,使用安全,应用在液压挖掘机上,能高效、快捷地挖掘和回填煤气管道、自来水管道和光纤电线保护管道里的松软土质。应用情况及存在的问题:应用情况:已在公司液压挖掘机上应用。存在问题:无。
[成果] 1700460019 福建
TQ15 应用技术 塑料零件制造 公布年份:2017
成果简介:在中国的工程塑料的十二五计划中,通用塑料的工程化与工程塑料高性能化,高强度工程塑料的低成本化将会是工程塑料的主要发展目标,而这些高性能的工程塑料进一步高性能化用于替代金属材料是技术进步的主要趋势,因此,对于工程塑料高性能研究更是急迫需要攻克的技术。对于工程塑料进行装饰及功能性镀膜,电镀技术在汽车、家电、卫浴等行业中的规模性广泛应用已久,但该工艺中存在大量污染严重的重金属污水排放,且工艺复杂。故此,该项目之研究及产业化,能够提升工程塑料之强度,降低材料成本,减少金属资源的消耗;能够取代或部分取代塑胶水电镀表面处理工艺,符合国家节能减排政策。该项目主要技术突破与创新点:高强度工程塑料的制备技术;采用复合型偶联剂对矿粉进行表面活化处理,提高其与树脂之间的相容性;选用短切纤维通过特殊的螺杆组合使高比例的纤维和少量树脂能在挤出机量筒中混合均匀,物料混合过程中加入润滑剂,并通过专门设计的平行双螺杆挤出机,使得材料能够更好地分散和反应。复合镀膜技术;利用真空等离子辉光,增强涂料与基材的结合力,复合材料毛坯从注塑机出来,转挂进入真空等离子辉光,就可以喷涂油漆,无油斑出现,解决了传统水洗或有机溶剂擦拭,避免了污染,从而实现无水前处理,绿色环保。利用PVD镀膜技术在塑胶表面制备具有高硬度、耐磨抗腐蚀的纳米复合膜,可以替代传统的厚度常在20至30μm的水电镀镀膜。通过表面喷涂,获得高硬耐磨、抗菌有机涂层。该工艺没有废水的排放,金属层很薄,大大节省金属资源。材料改性与复合镀膜技术的有机结合技术。通常情况下采用玻璃纤维进行改性的材料,其外面外观形貌比较粗糙,必须结合特殊的整平技术对其外观优化,同时该项目采用特殊的前处理技术,不仅解决了玻璃纤维改性材料的外观,同时提升了与后续复合镀膜层之间的结合力。
[成果] 1700460041 福建
TN8 应用技术 塑料零件制造 公布年份:2017
成果简介:研发了保护手机、平板的多功能外壳组件,主要为手机、平板产品不仅仅起保护作用,同时也附有其它功能,例如带电池盖、带拉环提手、带电池功能、带无线充电、带防辐射、随型可移胶粘结、个性化图案的移动互联终端屏幕的多功能外壳组件。华尔达(厦门)塑胶有限公司的该项目已经达到国内先进水平,推动了手机的发展,使手机的功能更强大,外观更美观。
[成果] 1700240574 广西
TQ32 应用技术 泡沫塑料制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源和背景: 该课题来源于广西自然科学基金重点项目。 广西汽车工业经过四十多年的发展,取得了令人瞩目的成就,汽车工业是广西今后重点发展的千亿元产业之一。车用聚氨酯泡沫泡沫材料制备过程中,使用的传统有机重金属催化体系在产品质量和环保等方面不能满足现代汽车工业发展的要求。开发新型环保、应用范围广的车用聚氨酯泡沫泡沫材料用稀土金属复合催化剂及催化体系,以解决传统制备工艺中催化剂有毒,无法实现对车用聚氨酯泡沫泡沫整体性能的有效调控等关键科技问题。为开发高性能的车用聚氨酯泡沫产品,降低成本,减少生产过程对环境的影响提供理论基础。对中国汽车配件工业的快速发展带来了现实性的重要意义。研究内容和结果 聚氨酯泡沫材料是用于汽车零部件如坐垫、方向盘、护罩、扶手等产品制造的新型化工高分子材料。聚氨酯泡沫材料是通过多元醇和二异氰酸酯或多异氰酸酯在发泡剂和其它助剂的共同作用下生产出来的,催化剂对合成车用聚氨酯泡沫材料的质量起到最为关键的作用。车用聚氨酯泡沫材料制备过程中,使用的传统有机重金属催化体系在产品质量和环保等方面还不能满足现代汽车工业发展的要求。制备了席弗碱类、蓖麻油酸类、异辛酸类稀土催化剂,采用红外光谱、核磁共振光谱、场发射扫描电子显微镜对催化剂进行表征,考察了三种催化剂对车用聚氨酯泡沫材料性能的影响,探索新型催化体系条件下聚氨酯泡沫的发泡-凝胶反应动态平衡的调控途径,对车用聚氨酯泡沫反应的动力学方程进行了推导。为车用聚氨酯泡沫材料制备及产品创新提供理论基础。
[成果] 1700441586 浙江
TQ32 应用技术 塑料薄膜制造 公布年份:2017
成果简介:该项目研发的一种自动复位把手,广泛用于各类中高档拉杆箱。该项目采用ABS、PU作为主要材料,通过ABS共混改性技术和改良型PU塑料技术,使产品具有优良的刚性、耐候性、耐冲击性、抗疲劳性和抗滑性。组装过程中将直柄销销口增加6mm的滚花效果,增加与把手的牢固度,不易掉落。在回力弹簧上利用了反钩原理,在使用中可收放自如自动复位。产品性能达到技术要求,产品经多家客户的使用,都比较满意,一致认为课题组的产品性能稳定,经济效益高。
[成果] 1700441602 浙江
TQ32 应用技术 塑料薄膜制造 公布年份:2017
成果简介:近年来,英国、美国、日本的一些公司竞相开发交叉复合膜的新成型方法及各种成型机械,并取得了新的进展。而且交叉塑料薄膜起初用于运输重包装,而现在具有多种不同的用途。其中包括人造纤维的包装、炸药的包装、工业包装和作为重要的建造结构薄膜。随着中国国民经济的持续较快发展,对于交叉复合膜的需求量日益增大。为了弥补中国交叉复合膜的供需之间的不平衡,公司通过自主研发生产出拉伸强度高、撕裂强度高、耐冲击强度高的高品质强力交叉复合膜。不仅有利于丰富和拓展公司的产品结构,而且为公司带来新的利润增长点。
[成果] 1700550665 湖北
TQ32 应用技术 塑料薄膜制造 公布年份:2017
成果简介:传统落后的砖砌井工艺其安装过程复杂、使用寿命短、易下沉、易渗漏给城市地下水造成二次污染。2009年,国家建设部发文要求从2010年起,禁止使用砖砌检查井,一是彻底解决其渗漏对地下水的污染,二是保护农田。省建设厅响应执行建设部的文件制定出台了相应的推广文件和方法。在该背景下,该公司组织科研人员研究开发了水之翼HDPE塑料检查井生产工艺。
[成果] 1700451118 广西
TQ32 应用技术 塑料薄膜制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:聚酰亚胺薄膜是美国杜邦公司上世纪六十年代开发的产品,作为绝缘材料以其优异的性能,被广泛应用于电机(如轧钢电机、潜油电机、牵引电机、矿用电机、核用电机等)、电器(如雷达设施、继电器、变压器等)和电子行业,尤其是IT(如用于电脑、手机、摄像机、照相机、导弹控制等)行业,其突出的耐热性,可以在180~250℃(甚至更高温度)下长期使用,且机械、物理性能及尺寸稳定性非常优异。开展对宽幅双轴拉伸聚酰亚胺薄膜制造技术的研究,理由有三:提高中国的聚酰亚胺薄膜制造水平;中国聚酰亚胺薄膜市场需求旺盛,开展这一研究并最终产业化,对该所的可持续发展有利;该所在全国各地已设计了6条类似的生产线,具备对课题内容进行研究的能力。课题的主要研究内容:研究不同配方对宽幅薄膜性能的影响,设计和筛选配方,同时研究成膜工艺;安装和调试设备,并对设备进行完善,以适应工艺要求;研究薄膜厚度闭环控制技术以及风速、风温分布均匀性等问题,解决薄膜的厚度公差问题;研究宽幅薄膜的合成工艺、成膜工艺、拉伸亚胺化工艺对性能的影响。技术原理及性能指标:通过工艺技术研究,找出幅宽双轴拉伸聚酰亚胺薄膜制造工艺对其主要性能的影响规律,掌握其中的主要关键技术,为下一步产业化开展系列产品研发提供生产工艺技术保障,以确保产业化过程中拥有稳定可靠的生产技术。该项目产品的主要性能达到或超过国家标准,达到或接近杜邦公司的出厂标准:拉伸强度≥165MPa;伸长率≥40%;表面电阻率≥1014Ω;体积电阻率≥1010Ω.M;介电常数3.5±0.4;介质损耗因数≤0.04;收缩率≤3.0%;厚度公差≤5.0%;电气强度≥180(0.025mm)(MV/m)、≥155(0.050mm)(MV/m);技术的创造性和先进性:采用流涎拉伸工艺路线,即合成—流涎—纵拉—横拉—切边、收卷—检测入库。研究解决的技术关键问题及创新点:提高薄膜主要性能的树脂配方技术及成膜工艺技术;控制薄膜均匀性的闭环控制技术;选择合适的耐热材料,以解决设备在400℃下长期并平稳的运行,避免设备运行时发生爬行现象。应用情况及存在问题:经过相关客户的实际应用,桂林电器科学研究院生产的0.025mm厚度规格的聚酰亚胺薄膜,下游相关产品经多批次连续使用制造过程中,其结果表明聚酰亚胺薄膜产品各项性能指标均满足各下游客户产品的使用技术要求,产品性能稳定,质量可靠,具有良好的可推广应用性。
[成果] 1700441073 浙江
TQ32 应用技术 塑料薄膜制造 公布年份:2017
成果简介:解决了一般塑料材料热胀冷缩现象明显及容易变形的问题,使门窗尺寸和位置能确定下来,门窗的安装质量更容易得到控制。大大促进了PVC节能附框的发展,有效地推动了PVC节能附框在市场中的进一步推广。PVC材料导热系数低,再加上其多腔室中空断面结构设计,使其隔热节能效果优良。响应了国家政策号召,为节能减排贡献了一份力。
[成果] 1700440398 浙江
TQ32 应用技术 塑料薄膜制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:项目创新内容:该项目产品是用生物基的聚乳酸PLA材料与PBAT材料、PHA材料及滑石粉共混,加少量偶联剂、增塑剂,润滑剂等助剂通过共混,在双螺杆机上制备得到母料,再在注塑机上注塑得到勺子产品。生产技术及工艺创新技术创新:PLA/PBAT/PHA/滑石粉全生物降解勺子制造主要分高混、造粒、注塑,关键是高混、造粒二部分。高混制备:复合材料中各组成和百分比含量为:PLA:35%;PBAT:18%;PHA:7%;滑石粉:35%;酞酸复合材料:1%;环氧大豆油:0.9%;润滑剂:1%;抗氧剂:0.1%;增塑剂:2%。工艺创新:高混滑石粉脱水改性处理。先将滑石粉计量后放入高速热混合机中脱水,20分钟后,测定水分,控制在0.1%以下,投入酞酸复合材料改性剂,搅拌15分钟后待用;共混,将PLA和PBAT及PHA材料投入冷混锅中,与滑石粉在低温低速下共混20分钟,再依次加入润滑剂、抗氧剂,增塑剂。将配好的物料投入到双螺杆母粒机的自动加料装置,通过喂料机双螺杆挤压混合,融熔,定量挤出,形成母粒。在注塑机上制得PLA/PBAT/PHA/滑石粉全生物降解勺子成品后,经分检、检验成为合格品。产品性能:该产品的机械力学性与传统的一次性淀粉基产品相比能基本达到一致;废弃后可做堆肥处理,可生物降解生成二氧化碳和水及无机填料,对环境不会造成污染。主要技术参数:拉伸强度:≧35MPa。生物分解率:86天分解率≧73%。 推广应用前景与措施:该项目实施内容是"塑料餐具(勺)",是国家产业政策支持的环保产品,符合当今世界的潮流。近年来,市场上销售的所谓降解产品,实际大多是淀粉基塑料。该项目的产品,从根本上达到真正的生物降解,它的运行将产生良好的社会效益,有助于改变全世界的"白色污染"问题。该项目的实施和运行不仅推动了该省的经济转型、实现出口创汇,同时还带来了多个就业岗位,为本地经济的持续稳定增长做出一定贡献。
[成果] 1700440419 浙江
TQ32 应用技术 塑料薄膜制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:项目创新内容:该项目产品是用聚乳酸(PLA)材料与滑石粉材料,辅以极少量的生物基助剂通过共混改性,在双螺杆母粒制造机上制粒,在注塑机上制备得到的一种生物基一次性梳子产品。采用结构简单,实用性强的新式干燥箱,可充分利用内胆中的空间,提高热风利用率,缩短整个干燥工序的时间。采用微管式冷混机,使物料依次进行冷却与搅拌,避免现有冷混机混合不均,冷却不彻底的问题,使冷却及搅拌效果均有明显的进步。采用循环式冷却塔,通过采用循环冷却的方式,避免冷却效果不理想,冷却效果显著。技术创新:Bio-Thz2015001全生物降解一次性梳子产品制造分两部分,一是造粒;二是注塑。前者是核心。母粒制备:母粒中各组成和百分比含量为:PLA:70-75%;滑石粉:20-25%;KH550:0.5%;酞酸复合材料:0.2%;润滑剂:0.2-0.5%;抗氧剂:0.01-0.015%。技术水平达到国内领先水平。工艺创新:高混脱水改性处理。先将滑石粉、KH550、酞酸复合材料按规定比例放入高速热混合机中脱水改性处理,20分钟后,测定水分,控制在0.1%以下;再低速搅拌20分钟后备用。共混,将改性好的料投入冷混锅中加入PLA、润滑剂、抗氧剂。将配好的物料投入到母粒机,通过喂料机,双螺杆挤压混合,融熔,定量挤出,形成母粒。将母粒放入注塑机上,制成一次性梳子产品、检验、包装,最后成为合格品。该产品的机械力学性与传统的PP类产品相比能基本达到一致,在各大宾馆中使用反映良好,可取代传统的塑料梳子。该材料具有良好的拉伸强度和缺口冲击强度;废弃后可做堆肥处理,可生物降解生成二氧化碳和水及无机填料,对环境不会造成污染。技术指标:拉伸强度:≧40Mp;缺口冲击强度≧1J/m<'2>;生物分解率:86天分解率≧73%。生物降解率:86天分解率≧73%。 推广应用前景与措施:公司设有营销中心,拥有专业的市场策划和销售人员,建立了覆盖全国的营销网络,并在欧美、日本等国有产品代理合作伙伴。同时公司销售部充分利用网络资源,开发产品市场,并有选择的参加国际、国内专业包装博览会和交流会,广泛接触洽谈中外制造企业客户,提高公司知名度。企业高度重视品牌建设,在营销过程中通过对加大高科技含量产品的开发,提高企业管理水平、产品质量、人员素质及售后服务水平,加大企业产品的宣传力度,提升公司品牌知名度,提高公司产品市场影响力。该项目产品由于合成技术的优势,其产品不含扩链剂,卫生性能较高,应用领域广泛。美国市场研究机构Crapentine公司的一项调查研究发现,在今后5-10年内,国内外将形成一个以淀粉基、聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯等降解材料为主的销售市场,年产值将达到上百亿美元。中科院等研究机构以及企业都在从事该领域的研究推广工作,国家在政策上及资金上都给予了很大的扶持,前景光明。
[成果] 1700440493 浙江
TQ32 应用技术 塑料薄膜制造 公布年份:2017
成果简介:该项目产品以聚丙烯为基材,通过添加自主生产的防雾母料,对材料和工艺进行优化,使薄膜的力学性能和物理性能达到最佳的效果和长效防雾的要求。所开发的产品具有透明、防雾、外观效果好等特点,可广泛应用于新鲜水果、蔬菜、色拉、食用菌等包装。该产品在工艺上有创新,相关技术已申请实用新型专利3项,处于国内同类产品领先水平。该项目产品的主要创新点有:对防雾母料及助剂进行优选、配比试验,使产品具有长效防雾的效果,防止水汽在薄膜表面结雾而影响薄膜透明度,在包装物冷藏、冰冻及加热状态下,防止起雾;通过原、辅料的优选,并在双向拉伸的过程区域温度的控制,产品具有高透明性等特点;经过表面张力处理,产品薄膜具有良好的印刷性能,并能与其他基材进行良好的复合;适宜的透氧性,可维持果蔬等内容物的呼吸。高透长效防雾薄膜的研发是充分利用公司的原有生产设备和一切资源,引进人才自主研发,利用科学的技术手段,对原、辅材料进行投入配比试验,使薄膜的物理性能达到最佳效果。通过不断地对工艺参数和生产各环节进行调整、试验,以及产品测试和跟踪的反馈客户使用效果等进行分析,不断调整改进,并对关键设备进行优化,使其满足于生产控制的需求。该项目产品的研发成功,对推动中国薄膜产品性能的提高,推动浙江省薄膜工业的进步将起到积极作用;该项目产品的推广,能够提高公司产品在防雾薄膜市场中的市场占有率。
[成果] 1700441177 浙江
TQ32 应用技术 塑料薄膜制造 公布年份:2017
成果简介:该产品采用分散聚四氟乙烯树脂经挤出、压延、双向拉伸成薄膜,再经层压复合制成,攻克了拉伸、复合等膨体聚四氟乙烯制备工艺技术难关。具有优异的压缩回弹和密封性能。通过生产工艺的创新,确保了产品性能的均匀稳定,并获得相关专利,产品主要性能和技术指标达到国内领先水平。膨体聚四氟乙烯密封垫经化学工业合成材料老化质量监督检验中心检测,符合JB/T10689-2006行业标准和备案确认书的要求,产品经嘉善步莱特氟塑有限公司等单位使用,效果良好,具有较好的经济效益和社会效益。
[成果] 1700440274 浙江
TQ32 应用技术 塑料薄膜制造 公布年份:2017
成果简介:产品选用聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物为热封层,提高了热封膜的硬度、粗糙度,采用二氧化硅等为内涂层,密封性和疏水性好。产品具有强度高、低温热封性好、疏水性强、不沾奶和密封效果好等特点,在产品配方和结构上具有创新性,已申请发明专利1件,技术处国内领先水平。
[成果] 1700440495 浙江
TQ32 应用技术 塑料薄膜制造 公布年份:2017
成果简介:该项目产品以聚丙烯为基材,通过添加自主生产的消光母料,对材料和工艺进行优化,改善了薄膜的物理性能、印刷转移、印花加工等性能。所开发的产品具有外观效果好、雾度可控、印刷性能好等特点,可应用于服装、食品、医药、皮革、箱包等产品的包材。该产品在工艺上有创新,相关技术已申请实用新型专利3项,处于国内同类产品领先水平。该项目产品的主要创新点有:通过精选高品质聚丙烯树脂料,消光母料,抗静电母料,防粘连母料进行最佳配比试验,制备低光泽度消光雾度分布可控BOPP薄膜,雾度在50%-80%可控;对上料、挤出进行优化,通过生产线区域温度、拉伸速比等工艺改进,生产稳定、连续,生产效率高且能保证良品率;薄膜ABC三层厚度设计,特别是消光层厚度的控制达到合适的雾度、不会产生花斑、银点;采用低温成型技术,保证薄膜典雅,膜面细腻;收卷张力的控制,减少原卷纵向条纹,提高了优级品率。低光泽度消光雾度分布可控BOPP薄膜的研发是充分利用公司的原有生产设备和一切资源,引进人才自主研发,利用科学的技术手段,对原、辅材料进行投入配比试验,使薄膜的物理性能达到最佳效果。通过不断地对工艺参数和生产各环节进行调整、试验,以及产品测试和跟踪的反馈客户使用效果等进行分析,不断调整改进,并对关键设备进行优化,使其满足于生产控制的需求。该项目产品的研发成功,对推动中国薄膜产品性能的提高,推动浙江省薄膜工业的进步将起到积极作用;该项目产品的推广,能够提高公司产品在BOPP薄膜市场中的市场占有率。
[成果] 1700460017 福建
TQ34 应用技术 塑料薄膜制造 公布年份:2017
成果简介:中国PVDF共混改性研究为单一和有机或无机材料共混,同时结合有机-无机共混研究的很少,且很多还处于研究阶段,能真正达到工业化生产的不多。该项目结合有机-无机共混改性物的特点,采用聚丙烯腈(PAN),有机-无机复配添加剂共混改性聚偏氟乙烯(PVDF)膜,与现有的技术相比,在添加亲水共混物的同时添加了一种新型的有机-无机复配添加剂,进一步提高了膜丝的强度和亲水性,其水通量和截留率得到大大的提高,同时使膜的耐污染性能、力学性能也有所提高,大大拓宽了膜的应用领域。同时采用条件容易控制,适用范围广的干湿法工艺,提高了膜性能。该成果的关键技术和创新点为:采用聚丙烯腈(PAN)共混PVDF,增加PVDF亲水性,提高水通量;添加有机-无机复配添加剂共混改性聚偏氟乙烯(PVDF)膜,与现有的技术相比,在添加亲水共混物的同时添加了一种新型的有机-无机复配添加剂,进一步提高了膜丝的强度和亲水性,其水通量和截留率得到大大的提高,同时使膜的耐污染性能、力学性能也有所提高,大大拓宽了膜的应用领域;自主研发与设计高效率膜材料规模化生产线,精密化喷丝头设计、低摩擦力连续收丝系统和精密感应力变频控制,实现多根丝连续自动收丝;收丝过程恒张力控制,可以有效避免膜丝由于受力不均而变形的现象,提高了膜丝后处理效率,降低了成本;由于改性后的PVDF强度高,可运用于MBR,降低断丝率,降低成本。该成果最终形成关键技术和成套设备制的高通量节能环保型PVDF中空纤维膜性能拉伸强度为2.54MPa,伸长率为163.1,纯水通量为392.8L/m<'2>oh,截留分子量为100000,其组件进行水质实验,工业用水水质符合GB/T19923-2005《城市污水再生水利用工业用水水质》质量标准,家用净水符合生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范-一般水质处理器标准。该成果已实现批量化生产,并得以在中水回用与废水处理领域和海水淡化等领域的应用,取得了较好的经济和社会效益。同时,还替代了国内部分膜材料组件进口,减少了水环境造成的污染,提高水资源利用率,减少工业用水,缓解中国缺水现状。
[成果] 1700520094 浙江
TQ32 应用技术 塑料薄膜制造 公布年份:2017
成果简介:该项目属于材料科学中的功能高分子材料领域。TFT-LCD液晶显示份额占全球显示行业的95%以上,高端液晶显示产业主要集中在亚太的韩国和日本。扩散膜是一种利用光学原理,将点光源或线光源均匀转换成面光源的功能性光学薄膜材料,它具有高透光率和高雾度,是所有TFT-LCD液晶显示包括高端曲面显示、4K、8K等显示屏中不可缺少的功能薄膜材料。由于扩散层光学结构设计复杂,光学粒子扩散路径难以精确控制,且树脂和微米颗粒均匀分散困难,导致其光学雾度和亮度难以保证,具有高透光率(>80%)、高雾度(>90%)的新型高性能扩散膜的制备更为困难。韩国SKC和日本惠和等少数几家国外公司占据80%全球市场,对中国的光学扩散膜制备关键技术进行严格封锁和产品垄断。该项目开始前,国内在光学扩散膜产业完全空白。该项目从对光学结构设计原理,PMMA等新型扩散粒子在树脂和溶剂中的分散机理等入手,通过光学扩散路径模型的建立,以及对热、紫外场下树脂固化特性研究,发明了新型高性能光学扩散膜制备系列关键技术。主要创新点如下:(1)利用相关光学原理,通过模拟扩散粒子粒径比和嵌入深度,设计出雾化和透光率最佳匹配的新型光学结构,解决了扩散膜光学粒子扩散路径难以控制的难题;(2)利用相似相容等原理,综合调控溶剂组分、扩散粒子粒径和树脂体系,并发明了多段混合、过滤方法,研发出具有高混合均匀度、高稳定性的扩散膜配方,实现了具有均匀画面的高光学遮盖性和高亮度(1200Cd/m2)的光学扩散膜;(3)利用不同树脂固化机理,研制出由热、紫外固化相结合的丙烯酸多元醇类树脂配方和环保型溶剂体系构成的新型光学扩散膜涂层材料;发明了集刮刀涂布与反向网纹辊为一体涂布、热固化与紫外辐照相结合的高效固化新方法,并研发出光学扩散膜规模化生产装备。利用上述关键技术创新,开发出系列新型高性能光学扩散膜,其关键技术指标透光率和雾度分别为透光率84%,雾度91.6%,已建成42条高性能光学扩散膜规模化生产线,产品已广泛应用于三星、LG等国外知名企业及国内六大电视厂商(海信、TCL、创维等)并实现了规模化生产。该项目产品2014-2016年三年带来累计新增销售额10.18亿元,新增利润1.06亿元。2015年该项目产品光学扩散膜国际市场占有率24.3%。该项目获授权发明专利13项(其中美国专利1项),参与制定国家标准2项,行业标准1项(已通过专家评审)。项目承担单位宁波激智科技股份有限公司,历时9年攻克了TFT-LCD显示用高性能扩散膜关键制备技术瓶颈,并实现了规模化生产,成为国内首家光学膜制造A股上市的民族企业。该项目的成功实施,有力地支撑国内液晶显示产业发展,打破了国外商业公司对国内高端光学扩散膜市场的垄断,大幅度提升了国内液晶显示产业的创新能力和竞争力。
  (已选择0条) 清除
公   告

北京万方数据股份有限公司在天猫、京东开具唯一官方授权的直营店铺:

1、天猫--万方数据教育专营店

2、京东--万方数据官方旗舰店

敬请广大用户关注、支持!查看详情

手机版

万方数据知识服务平台 扫码关注微信公众号

学术圈
实名学术社交
订阅
收藏
快速查看收藏过的文献
客服
服务
回到
顶部