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[成果] 1700440996 浙江
TQ32 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2017
成果简介:传统EPS板属易燃材料,虽然加入阻燃剂可提高其阻燃性,但随着阻燃剂的挥发,EPS板阻燃性能会下降;其次,传统EPS板属于热塑性材料,遇火攻击后收缩、熔化、流淌,火灾蔓延速度快,过火面积大,难以扑救,且燃烧释放烟雾,人体吸入易造成伤亡。于是,项目根据市场需求,开发了提供一种改性聚苯板保温装置。该产品采用"颗粒防火隔离膜"技术,运用共聚改性使EPS单体颗粒具有与防火物质相同的特性,使聚苯板从热塑性改进为热固性,有效改进了聚苯板的防火性能,可到达A2级,同时通过改性使得聚苯板的导热系数、压缩强度、吸水率、尺寸稳定性等指标性能得到大幅度的提升。最终实现了外墙的保温和防火能同时兼顾的效果,是一种极其经济、安全、高效、节能、全面、环保、防火的墙体保温系统。该项目实现的主要技术与性能指标:a、导热系数: 0.035-0.041W/(mok);b、表格密度:38kg/m<'3>;c、抗压强度:≥0.12MPa;d、垂直板面抗拉强度:≥0.12MPa;e、尺寸稳定性:≤0.6%;f、体积吸水率:≤3.0%;g、燃烧性能等级:B1级。该项目实现的主要经济指标:2016年,改性聚苯板实现销售收入150万元,实现产品利润22万元,上交税金7万元。
[成果] 1700440408 浙江
TQ32 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:项目创新内容:该项目产品是用生物基的聚乳酸PLA材料与PBAT材料共混,加少量的滑石粉填料,辅以极少量的偶联剂、增塑剂、润滑剂等助剂通过共混制粒,在吸管机上制备得到的一种全生物降解吸管类产品。技术创新:全生物降解吸管类产品制造分两部分,一是造粒;二是制管,前者是核心。母粒制备:母粒中各组成和百分比含量为PLA:46%;PBAT:20%;滑石粉:30%;酞酸四丁脂:0.1%;酞酸复合材料:0.5%;润滑剂:1%;抗氧剂:0.1%;增塑剂:2%;钛白粉0.3%。工艺创新:高混脱水加温,先将滑石粉计量放入高速热混合机中脱水,20分钟后,测定水分,控制在0.01%以下。改性处理:在脱水完成的料中加入酞酸四丁脂和酞酸复合材料,低速搅拌20分钟。共混。将改性好的料投入冷混锅中加入PLA、PBAT、润滑剂、抗氧剂。将配好的物料投入到母粒机,通过喂料机,双螺杆挤压混合,融熔,定量挤出,形成母粒。将母粒放入制管机上,计量喂料、制管、检验、包装,最后成为合格品。产品性能:该产品的机械力学性与传统的吸管类产品相比能基本达到一致,具有良好的拉伸强度和断裂伸长率;废弃后可做堆肥处理,可生物降解生成二氧化碳和水及无机填料,对环境不会造成污染。主要技术指标生物降解性:在堆肥条件下180天生物分解率≥90%。 推广应用前景与措施:该项目实施内容是"全生物降解吸管系列产品",是国家产业政策支持的环保产品,符合当今世界的潮流。近年来,市场上销售的所谓降解产品,实际大多是淀粉基塑料。该项目的产品,从根本上达到真正的生物降解,它的运行将产生良好的社会效益,有助于改变全世界的"白色污染"问题。该项目的实施和运行不仅推动了该省的经济转型、实现出口创汇,同时还带来了多个就业岗位,为本地经济的持续稳定增长做出一定贡献。
[成果] 1700441908 浙江
TQ32 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2017
成果简介:以聚四氟乙烯为主体材料、色母料为辅料,捏合后经糊膏状挤出、柱塞挤压加工成型,生产出符合要求颜色的直型管,二次成型中用相应的螺杆模具加热,制作符合技术尺寸要求的波纹管。聚四氟乙烯可弯管制作采用直管和波纹管二阶段制造。对可弯管超薄壁厚、波纹段与平滑段相间的特殊技术要求,再造产品成型工艺,对挤出成型设备和模具等重新设计。
[成果] 1700441072 浙江
TU5 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2017
成果简介:随着经济的快速发展人民生活水平的不断提高消费需求也发生了较大的变化方便、健康、轻巧、快捷的产品越来越受到顾客的青睐。消费结构的变化、消费选择的多样化使顾客对产品的需求不仅仅是数量的膨胀、质量的提高对花色品种亦提出了更高的要求。企业要满足广大人民群众不断增长的、日新月异的需求就必须推陈出新创新更多更好的新产品。多维度开启新风窗用型材平开框、框型扇和内扇的“三位一体”设计,通过框型扇和五金配件的联动,可以使成窗实现“平面滑移”和“转动启闭”两种维度的启闭形式。满足人们对门窗多维开启的需求,为异型材产品增加一个利润增长点,为企业在激烈的异型材市场竞争中开辟一条新路。
[成果] 1600320119 福建
TQ32 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2016
成果简介:项目简介:项目所属科学技术领域:该项目属新材料技术领域。主要内容:该项目以回收聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶料(r-PET瓶料)为基本原料,茂金属线性低密度聚乙烯(m-LLDPE)、乙烯-辛烯嵌段共聚物(OBC)等为增韧材料,马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(MAH-g-POE)、马来酸酐接枝氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS-g-MAH)等为相容剂,氧化镧、氧化铁包覆云母等为成核剂,采用增容增韧改性、成核改性技术和双螺杆挤出切粒方法制成复合材料,通过注射成型和挤出成型工艺制成管件和管材,经热熔连接成管道系统。解决了PET瓶回收料难以制作管材和管件一系列技术问题,在国内率先实现高耐热高强度PET管道系统产业化。授权专利情况:该项目核心技术已获得3件中国发明专利授权,具有自主知识产权。授权专利情况:《一种聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶回收料制备塑料管件的方法》,授权发明专利号:ZL201010129422.0;《一种聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶回收料制备排水管的方法》,授权发明专利号:ZL201010241660.0;《一种输送温泉用耐高温塑料管材的制备方法》,授权发明专利号:ZL201210023684.8。技术性能指标:管件性能指标:密度:1150-1350kg/m<'3>;维卡软化温度≥150℃;坠落试验:无破裂;烘箱试验:无开裂、无脱层、无气泡。管材性能指标:密度:1150-1350kg/m<'3>;维卡软化温度≥150℃;环刚度≥50KN/m<'2>;拉伸强度≥40MPa;纵向回收率(135℃)≤2%;简支梁冲击试验(0℃,15J):9/10次不破裂。管道系统性能指标:维卡软化温度≥150℃;环刚度≥50KN/m<'2>;纵向回收率(135℃)≤2%;简支梁冲击试验(0℃,15J):9/10次不破裂。热循环试验(最高98℃,最低20℃,循环5000次):无破裂、无渗漏;静液压力试验(95℃,3.8MPa,165h):无破裂、无渗漏。应用推广及效益情况:该项目产品自2013年1月以来于项目合作单位福建祥龙塑胶有限公司与专利技术许可使用单位福建和盛塑业有限公司进行批量生产和推广应用,经福建、浙江、广东、江西等地区用于高温热水输送管道、化工给排水管道、工业给排水管道、电力电缆护套管道等领域,应用结果表明:该管道系统耐热温度高,可长期输送95-100℃高温热水,耐化学腐蚀性好,环刚度和抗冲击强度高,与PPR热水管相比,耐热温度和环刚度均大幅度提高,其技术性能处于国内领先。该项目产品累计已销售11793吨,新增产值17652万元,新增利润2643万元,新增税收1188万元,经济和社会效益显著。
[成果] 1600350084 湖北
TQ32 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2016
成果简介:项目概述、技术特点与主要性能指标:该给水用聚乙烯(PE)管材是以高密度聚乙烯管材专用料为原料,经双屏蔽柔性挤出机压缩、加热、塑化、混炼、挤出成型、定径等工艺制成。该管材具有柔韧性高,耐腐性好、管道阻力小等优点。该管材具有以下技术特点:具有优良的物理力学性能,抗冲击性能优异;耐低温性好,低温脆化温度可达-70℃;化学稳定性好,耐各种酸、碱、盐腐蚀;韧性好,耐扭曲等。根据其独特的物理力学性能,采取独特的熔融连接方式,韧性高,连接可靠,施工方便,因而安全系数高,管网水漏失率低。另外可采用插入法或衬装法更新旧管网,实现不开挖或少开挖技术改造旧管网。主要性能指标(管材规格:PE80、dn400mm、PN0.8MPa、SDR17,根据检验报告(2014)GSJ-0165):平均外径400.0~400.4(mm);壁厚24.7~26.0(mm);20℃静液压强度(时间100h、环向应力9.0MPa),无破裂,无渗漏;80℃静液压强度(时间165h、环向应力4.6MPa),无破裂,无渗漏;氧化诱导时间(200℃)59min;纵向回缩率1%;加工前后熔体质量流动速率(MFR)变化率=-17%。适用范围及应用条件:适用于DN20mm~DN630mm,环境温度小于40℃,工作压力不大于1.6MPa的建筑给水管道工程。已应用的情况:自2012年投产以来,已累计生产、销售15000吨给水用聚乙烯管材,包括武汉市自来水公司武汉市区水管网建设改造,湖北省各县、乡、镇农村饮水管网建设及湖南、河南、安徽、江西等中部地区市政工程、惠民工程广泛应用,至今运行状况优良,深受客户认可。效益分析:经济效益:给水用聚乙烯管材生产线设备生产能力15000吨/年,实际生产能力达14000吨/年,以70%开机率计算,年产量可达9800吨/年。其中材料成本为11760万元,其它成本支出2954万元,成本累计14714万元。管材按16200元/吨,总收入15876万元,可实现年利润1162万元。环境效益:该管材在加工过程中不会产生三废,不污染环境。管材内壁光滑,不结垢,不滋生细菌,不腐蚀,有效提高管网水质。独特的熔融连接方式,韧性高,城市水管网漏失率低。聚乙烯给水管材使用寿命可达50年。社会效益:该管材安全可靠,管网水漏失率低。独具优异的抗震性;施工方便,工程综合造价较镀锌管、铸铁管低。推广应用配套条件:建设部《关于加强技术创新推进化学建材产业化的若干意见的通知》建科[1999]271号。执行标准:《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663.1-2000;《给水用聚乙烯(PE)管件》GB/T13663.2-2005;《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004。推广计划及措施:推广计划:在进一步保持和发展湖北本土的给水管市场的前提下,进一步拓展省外周边市场,如在江西省、湖南省、河南省、安徽省建立销售服务网络。推广措施:进行工程试点;针对用户及设计院所、工程技术人员举办大量培训学习,并组织召开推广会议。
[成果] 1600350086 江苏
TQ32 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2016
成果简介:项目概述、技术特点与主要性能指标:聚乙烯(PE)双壁波纹管是一种以聚乙烯为原材料,经过挤出和特殊的成型工艺加工而成,内壁光滑,外壁为封闭波纹型的轻质塑料管材。主要技术特点:该排水管除具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好、绝缘性高、内壁光滑、流动阻力小等特点外,还具有优异的环刚度和良好的强度与韧性,以及重量轻、耐冲击性强等特点。主要性能指标(以DN800为例):规格尺寸,平均内径≥785mm,最小内层壁厚≥4.5mm;环刚度≥8kN/m<'2>;冲击性能(0℃,1h)≤10%。适用范围及应用条件:适用于市政和建筑小区排水管道工程。已应用情况:该公司2012年以来,3年内已在江苏、安徽、山东三地区排水用钢带增强聚乙烯管销售量9050吨、10600吨、11750吨,合计4.515万吨。效益分析:经济效益:该公司每年设备的投入近1000万元,包括设备1000万元、土建50万元、其它450万元。年产量为1.5万吨。年收入近3000万元。该管材重量轻,成本低,同中空壁缠绕管、缠绕成型式肋管相比,在相同管径,在相同的环刚度下,每米重量最轻,可节省材料40%-70%。环境效益:具有很高的耐磨性和耐腐蚀性,使用寿命长达50年之久,而水泥管在正常条件下的寿命为20年左右。属于绿色环保产品,由于聚乙烯波纹管可完全回收,故不对环境造成污染。社会效益:该管材具有运输安装方便,施工人员劳动强度低,工程的总投资少等优势,双壁波纹管已成为管道领域“以塑代钢”的首选管材,连接方便、可靠,可采用弹性密封圈承插连接(排水、排污、通风等用途),也可采用密封圈外加哈夫块连接(供水等用途),节约人力。推广应用配套条件:执行标准:《埋地用聚乙烯(PE)双壁波纹管道》GB/T19472.1-2004。推广计划及措施:推广计划:拟在重点推广区域,召开有针对性的产品推广会;利用专业媒体刊登广告,拟在重点区域刊登信息;建立公司网站,更新产品动态,为客户提供咨询平台。服务方式:该公司承诺给予技术支持,将完全配合客户对产品进行各种检测。在质量保证期内,免费的提供保养和维修服务,及时排除故障和进行维修,全天24小时提供服务,并在接到通知后将派人员第一时间到达现场。在管道运行期间,将派技术人员到现场调查管道质量情况,做好跟踪服务,为业主提供及时的技术支持和服务。
[成果] 1600350087 江苏
TQ32 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2016
成果简介:项目概述、技术特点与主要性能指标:埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种以高密度聚乙烯(PE)为基体(内外层)与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠绕结构壁管。管壁内层为连续缠绕PE实壁管,中间层缠绕环形波状(V型)钢带增强体,外层复合聚乙烯的三层结构复合而成的整体螺旋波纹管。主要技术特点:该螺旋波纹管既具有塑料管的柔韧性又具有金属管的刚性,以及环刚度高、抗外压能力强,复合层粘合牢靠,排水流通能力大,耐腐蚀,使用寿命长,施工安装方便等特点。主要性能指标(以DN/ID1800检测报告实测值):规格尺寸(平均内径)1805mm、(最小内层壁厚)5.9mm;环刚度9.0kN/m<'3>;冲击性能(0℃,1h)<9.7%;环柔性,无破裂,两壁无脱开;烘箱试验,无分层,无开裂。适用范围及应用条件:适用于埋地排水用聚乙烯螺旋波纹管材以及雨水、污水、废水排放等。已应用情况:该公司2012年以来,3年内已在江苏、安徽、山东三地区排水用钢带增强聚乙烯管销售量7500吨、6250吨、10250吨,合计2.4万吨。效益分析:经济效益:设备投资500万元,土建50万元,其它150万元,合计700万元。该公司每年产量为0.5万吨。年收入近1000万元。环境效益:该产品加工过程中无任何有毒、有害物质产生。具有很高的耐磨性和耐腐蚀性,使用寿命长达50年之久。由于聚乙烯波纹管可完全回收,故不对环境造成污染。社会效益:该管材具有运输安装方便,施工人员劳动强度低,工程的总投资少等优势,双壁波纹管已成为管道领域“以塑代钢”的首选管材,它克服了混凝土管,铸铁管等安装难度大、易锈蚀、水流阻力大、寿命短的缺点。连接方便、可靠,可采用弹性密封圈承插连接(排水、排污、通风等用途),也可采用密封圈外加哈夫块连接(供水等用途),节约人力。推广应用配套条件:执行标准:《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管标准》CJ/T225-2011。推广计划及措施:推广计划:拟在重点推广区域,召开有针对性的产品推广会;利用专业媒体刊登广告,拟在重点区域刊登信息;建立公司网站,更新产品动态,为客户提供咨询平台。服务方式:该公司承诺给予技术支持,将完全配合客户对产品进行各种检测。在质量保证期内,免费的提供保养和维修服务,及时排除故障和进行维修,全天24小时提供服务,并在接到通知后将派人员第一时间到达现场。在管道运行期间,将派技术人员到现场调查管道质量情况,做好跟踪服务,为业主提供及时的技术支持和服务。
[成果] 1600350089 湖北
TQ32 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2016
成果简介:项目概述、技术特点与主要性能指标:该燃气用埋地聚乙烯(PE)管材是以聚乙烯燃气管专用料为原料,经双屏蔽柔性挤出机压缩、加热、塑化、混炼、挤出成型、定径等工艺后制成。该管材具有良好的长期静液压强度,耐快速裂纹扩展能力和耐慢速裂纹增长能力。主要性能指标(管材规格:PE100、dn110mm、SDR11,根据检验报告(2013)GSJ-1495):外径110.2mm~110.7mm;壁厚10.2mm~11.1mm;纵向回缩率(110℃)1%;断裂伸长率,伸长率为600%时,未断裂;热稳定性(210℃)96min;熔体质量流动速率,变化率=-17%;耐慢速裂纹增长165h无破坏;热稳定性(200℃)96min;静液压强度(HS),100h无破坏、165h无破坏、1000h无破坏。适用范围及应用条件:适用于DN20mm~DN630mm、小于40℃环境温度;工作压力不大于1.0MPa的中低压燃气输配工程。已应用情况:自2012年投产以来,已累计生产、销售4000吨燃气用埋地聚乙烯管材,主要应用于湖北省内各天气公司,大型市政招标工程、管网改造等,如蕲春县赛洛天然气有限公司、湖南华宇燃气有限公司等,也在中国石油、中国天然气等公司使用,在湖南,湖北,河南、安徽、江西等中部省市民用天然气项目上也取得了较好的效益,深受用户好评。效益分析:经济效益:该管材设备生产能力5000吨/年,实际生产能力可达4000吨/年,以70%开机率计,年产量可达2800吨,相应配套管件产量为100吨。其中材料成本3400万元,其它成本800万元,成本累计4200万元。管材按16500元/吨,管件按36000元/吨计,总收入4300万元,可实现年利润100万元。环境效益:该管材所用原料以及生产加工、工程应用中不会产生三废,不污染环境,产品可回收再利用。埋地排水用聚乙烯钢带螺旋波纹管道使用寿命可达50年,而传统钢管、铸铁管、水泥管为20年左右。社会效益:该管材使用寿命长,节能降耗。安全可靠,优异的抗震性,使得排水管网漏失率低于金属管道。工程综合造价较镀锌管、铸铁管低。推广应用配套条件:建设部《关于加强技术创新推进化学建材产业化的若干意见的通知》建科[1999]271号。执行标准:《燃气用埋地聚乙烯(PE)管材》GB15558.1-2003;《燃气用埋地聚乙烯(PE)管件》GB15558.2-2003;《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-1995。推广计划及措施:推广计划:进一步保持和发展湖北省本土的PE燃气管市场的前提下,拓展湖北省周边市场,并以中部5省为主要市场范围,在全国建立销售服务网点。推广措施:不断总结工程应用经验,进一步完善应用技术。加大宣传力度,提高产品知名度,提升售后服务能力,提高市场竞争力。
[成果] 1600380137 宁夏
TU2 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2016
成果简介:该项目引进绝热用EPS模块生产线,消化吸收了鸿盛建筑节能体系专利技术,提高了建筑节能产品质量。项目建设了10条EPS模块生产专用设备,配备了14套不同规格的模块模具及相关设备;改进了绝热用聚苯乙烯模块的成型工艺,满足了产品引进基本规格生产的要求。产品采用全自动电脑模块化控制,高温真空一次成型工艺,具有几何尺寸准确,产品质量稳定等特点;采用分布燕尾槽,承插式企口无缝拼装,有效地提高了保温系统的热工性能和粘接强度,解决了保温工程冷桥部位的结露问题,提高了建筑保温工程的耐久性。经检测,产品各项技术指标达到相关技术标准要求。
[成果] 1600380170 宁夏
TQ32 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2016
成果简介:该项目设计用耐热型聚烯烃树脂(PERTⅡ)为内管、采用两步法高压发泡工艺制备聚氨酯保温层、高密度聚乙烯为保护层的结构,试生产出了可用于集中供热预制直埋保温的小批量塑料管,具有热能损失小、使用寿命长、结构性能好等优点,在城镇二级供热管网中可代替传统的管材。该项目技术可行,采用模具内冷技术、结合工艺参数优化、利用PERTⅡ树脂生产出了φ50mm~φ500mm规格中大口径厚壁室外二级管网供热领域集中供热预制直埋保温复合塑料管材;采用两步法高压发泡工艺制备保温层,有效解决了保温管道复合层脱层的问题,显著降低了热能损失。
[成果] 1600420138 安徽
TU5 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2016
成果简介:该项目研究了定制化吸塑门板批量自动化连续加工流程,吸塑加工前进行预排,对不同订单进行分类整合,通过膜压产品的连续加工,实现除尘、喷胶、烘干、除毛刺的多环节连续自动加工,根据各种板件的工艺,同属性分类,按不同的流程进行加工,减少生产过程中多余动作及设备等待时间,并且加工过程中不需要反复翻板,减少板件相互碰撞的几率,提高了产品一次成功率。
[成果] 1600580065 福建
TQ32 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2016
成果简介:立霖公司通过技术创新,为无毒、环保要求而研发的新型PVC材料,通过配方的改善,研发出来的新型PVC材料中塑化剂的含量小于1000ppm,完全避免软管产品中的毒性存在,完全不会再对人体产生有害性影响,完全可以取代市场上现有的含塑化剂的PVC材料,满足美国加州65号提案和欧盟REACH法规要求,为全球的环保和健康事业做出了非常大的贡献。 公司以偏苯三甲酸三异辛酯替代有毒的塑化剂生产PVC花洒软管,具有良好环境适应性;多层结构波纹管、双筋条软管结构、新型软管接头结构的创新设计,使产品具有更好的柔韧性,防折死,流体流动性损耗小,使用寿命长,效率高。产品具有安全、环保、高效能的优势,产品性能大大超过立项时订立的技术指标,完全满足北美的ASME A112.18.1标准、ASME A112.18.6标准、欧洲的EN1113标准、中国的GB23448标准。项目技术水平居国内领先水平,已取得4项国家实用新型专利证书,完成市场推广销售,受到客户的欢迎。
[成果] 1600600076 湖北
TQ32 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2016
成果简介:该项目主要解决的关键技术:通过添加层状无机粒子(如有机蒙脱土、滑石粉等)改善PP板材的抗翘曲性能。PP的收缩率大、结晶速率快,板材在加工冷却过程中极易发生翘曲变形。添加层状无机粒子到PP基体中,不仅可以减小复合材料的成型收缩率,提高制品的尺寸稳定性,而且可以提高体系的弯曲强度和弯曲模量,明显增大板材的抗变形能力。聚丙烯原材料的选择及共混改性使用。选择韧性比较好的无规共聚聚丙烯EPS30R和均聚聚丙烯H-T30S按一定比例共混使用。再加入β晶型成核剂细化PP球晶的粒径,提高PP的韧性。与线性低密度聚乙烯(LLDPE)、三元乙丙橡胶(EPDM)、茂金属催化乙烯与辛烯共聚物(POE)等韧性高的高分子材料复合改性,提高PP板材的耐低温韧性。生产设备、结构创新:购进国内最先进、板材宽幅达2200mm的生产线,设备中有部分按该公司科研团队意见进行改造和设计,最大限度控制板材冷却过程中易翘曲变形的问题。
[成果] 1600600291 湖北
TQ32 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2016
成果简介:旨在增加沉浸辊的使用寿命,提高生产效率,降低设备维护成本。该次研发以技术先进、工艺可靠、经济适用、尽量减少工程造价为原则,兼顾产品的技术性、实用性和经济性。该公司希望通过项目的立项研发,进一步拓展产业链,创造新的利润增长点,进一步提升公司的研发水平,增强市场竞争力。
[成果] 1600600762 湖北
TQ32 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2016
成果简介:根据中国模协对国内“十二五”期间的模具市场发展预测,中国模具生产将以12-15%的年平均增长速度发展。塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例逐步提高。随着塑料工业的不断发展,对塑料模具提出越来越高的要求是正常的。因此,精密、大型、复杂、长寿命模具的发展将高于总量发展速度。同时,由于近年来进口模具中,精密、大型、复杂、长寿命模具占多数。所以,从减少进口、提高国产化率角度出发,这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大。通过项目的实施,必然对课题组黄石市模具行业的竞争优势有显著的提高,项目的成功能有效解决加工的精度问题、对设计理念的创新也将处于领先水平,经济效益必然也会大幅度地提高,更加稳固地保证黄石挤出模具基地的形象地位,提高黄石在行业的知名度。
[成果] 1700230333 浙江
TQ32 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2016
成果简介:聚氨酯泡沫材料性能优异,产量大,但物理回收利用的材料缺陷很大。因此采用化学醇降解法对聚氨酯进行回收利用,提高再生聚氨酯的泡沫品质。主要研究内容为再生聚氨酯泡沫的制备,多层复合技术的开发。最终拥有组合料配方,醇解剂等关键技术,在再生聚醚多元醇的生产利用,扩链剂的使用及产品的可塑性上有独特创新。首次将再生聚醚多元醇利用到产品的生产开发上,产品顺利通过国家权威检测机构检测,完全符合相关标准,满足客户的使用需求。这一项目的成功开对行业进步及社会经济发展有重大意义。
[成果] 1700200087 河北
TQ32 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2016
成果简介:该项目针对采油和油气集输等领域对柔性管道的需求,研究开发了承载能力高、耐磨性好、重量轻、柔性高及施工方便的RTP热塑增强复合管产品、生产制造工艺及施工方法。其关键技术及创新点如下:通过针对不同介质的工作压力和输送温度进行材料的选型和改性,研究开发了RTP热塑增强复合管结构设计技术。采用钢丝帘线通过改性聚乙烯热熔胶制成增强带,开发了缠绕于管体后高频加热进行包覆外覆盖层工艺,RTP热塑增强复合管承压可达到50MPa,提高了复合管的爆裂强度和使用寿命。开发了内涨式接头连接芯管通孔连接技术及专用设备,保证了管道的通径一致,满足了输油管线清管、扫线作业要求。该产品经中国石油天然气集团公司管材研究所检测,产品性能指标符合SY/T6662.2-2012标准要求。经用户使用,RTP热塑增强复合管产品性能优良,施工工期短,维护方便。具有良好的经济和社会效益。
[成果] 1700330068 福建
TQ32 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2016
成果简介:近年来,随着城市快速发展,塑胶管道应用技术的完善和人们对热力管道优越性的认识,中国热力管道得到十分迅速的发展,但同时也出现了产品同质化程度严重、中高档产品比重较小等问题。特别是随着社会的发展、资源的紧缺和人工成本的增加,人们期盼使用寿命更长,更安全可靠,安装更省时省力、节约成本的塑料管道的出现,这既是塑料行业发展的趋势,也是该行业发展面临的挑战。该公司实施的GXPE耐热聚乙烯管道研制与应用项目将从根本上解决这一行业难题。该项目将在材料配方、生产工艺、设备及应用上进行创新。通过将热力管道的原料进行改性,使生产的管道不仅保留了PE材料良好的柔韧性、耐腐蚀性、保温性,同时使之耐压强度增强,更具有优异的耐热性能,可输送85℃水,长期使用压力可达到1.0MPa,在正常使用条件下,在供热管道上使用寿命可达50年以上。GXPE耐热聚乙烯管道现在逐步应用于北方的二次管网中,代替钢管。因产品具有可修复性强、施工柔韧性较好、回料可回收环保性好、价格较低等优势,以及在方便施工的同时,也为用户降低了成本,极大地推动了产业的发展。主要技术内容和创新点:内层通过以己烯共聚XRT 70为主要原料,加工而成承压耐热聚乙烯管道。使生产出来的管道不仅具有良好的柔韧性、高热传导性,同时使之耐压性更好,更具有优良的耐性能,可输送85℃以下的水,长期使用压力可达1.0MPa,具有与传统高密度聚乙烯相同的良好的耐低温(-40℃)性能,长期工作的最低工作温度为-40℃,并能耐高温,因此适用于工业用及民用建筑冷热水管路系统、饮用水系统、地面辐射采暖系统以及高温地源热泵系统,使用寿命可达50年。通过设定恰当的生产工艺,以及对模具、螺杆等设备的改变,不仅实现GXPE热力管道的多品种多规格生产,而且实现产品的高效率节能生产;通过对加热系统进行分区加热及增加熔体泵等实现节约能源、保护环境、降低生产成本、提高竞争力、推动塑料管道发展的效果。创造的新成果级技术指标:该项目产品获得一项新产品鉴定(GXPE耐热聚乙烯管道)。 取得6项专利(塑管冷却供水装置:ZL201320727775.X;一种重力式水循环管材冷却装置ZL201320718006.3;一种大口径聚烯烃管道的热熔承插焊接模头ZL201320729268.X等)。 制订山西省工程建设地方标准《耐热聚乙烯(PE-RT)直埋保温供热管道技术规程》DBJ04/T318-2015;制订企标Q/HJSY 024-2014《GXPE热力管道》。部分指标超过国标或同行,如管道切口达到500h,高于国家标准GB/T28799-2012标准规定的165h;热循环试验,试验压力1.0MPa,在95和20间每15min交替一次,持续6000个周期(国标规定是5000个周期),管材、管件以及连接处无误破损、无渗透。
[成果] 1700280459 广东
TQ32 应用技术 塑料板、管、型材的制造 公布年份:2016
成果简介:PVC管道是以PVC树脂为主要原料,加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂等经挤出机挤出成型和注塑机注塑成型,通过冷却、固化、定型而制得。传统上,PVC加工中大量使用含铅和含镉的热稳定剂,其不仅对环境存在污染,而且不符合环保的行业发展方向。国外已基本取缔了含铅稳定剂的使用,国内给水管也基本实现无铅化,但排水管仍大量使用含铅稳定剂。该项目产品通过使用无毒的钙锌复合稳定剂代替铅盐稳定剂,配以设备的改善、模具的改进和生产控制工艺的改良,解决了全系列PVC-U排水管无铅化的技术难题,在行业中引领示范作用。主要技术创新成果包括:具备了连续化生产管材规格从20mm到630mm,管件规格从20mm到315mm的全系列无铅排水用PVC-U管道产品的能力,填补了行业空白。开发了钙/锌复合热稳定剂,并采用了由硬脂酸、石蜡、PE蜡组成的复合润滑体系,同时加入丙烯酸酯类加工助剂和MBS、CPE抗冲剂,通过协同效应平衡并保证了PVC在加工初后期的热稳定性,适用于各类型的生产加工工艺。从PVC-U排水管材管件生产配方、工艺着手,通过助剂的优化选用,工艺参数调整等,开发了从小口径到大口径的全系列PVC-U排水管的无铅化工业化生产技术,解决了环保PVC-U排水管道批量生产问题,使其能够在高效率、高合格率下规模化生产。项目开发的不添加铅的建筑用PVC-U排水管道,该产品具有刚性好、强度高,绿色环保、热传导率低、阻燃性能好等优点。项目制定了相关企业标准QLS54-2013《建筑排水用无铅添加硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》和QLS55-2013《建筑排水用无铅添加硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》。项目已获得授权发明专利6项,授权实用新型1项,并通过广东省轻工业协会组织的科技成果鉴定。该产品达到国内同类产品领先水平,具有广阔的应用前景。项目解决了建筑排水用全系列无铅硬聚氯乙烯(PVC-U)管材管件批量生产过程中的技术难题,生产规模国内最大,主要技术经济指标优于国内同类产品。项目产品具有全系列应用、高效率、高合格率、无毒等优点,进一步推进了PVC-U排水管的无铅化工作,有效改进了国内市场上PVC排水管产品的缺陷。项目产品近三年的新增销售收入为57.6亿元人民币,创造了巨大的经济效益。
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