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[成果] 1700440830 浙江
TB6 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:冰箱压缩机电机12.05.2XXV定子是高效节能压缩机的核心部件,主要由定子铁芯和绕线两大类组成,即由0.5mm硅钢片叠加形成的铁芯和线圈绕组(铜线或铝线);绕组分为启动和运行两组,线圈绕组为自动绕线和下线,槽间绝缘为自动成型和填充,绕组两端经绑扎后形成固定形状线包;铁芯、绕组之间由绝缘材料隔离,必须能承受2250V的电压不被击穿,该定子产品所配套的压缩机是该家用制冷设备(冰箱、冰柜)的专用压缩机,是新型大功率低能耗产品,定子产品采用了铁芯散片叠加技术、最新蓝色处理工艺技术、全自动绕线工艺技术、定子引线连接工艺技术和和内孔轧光工艺技术,其主要创新点包括针对定子表面采用隧道连续式专用蓝化炉对定子进行蓝化处理,克服了原井式单炉存在的稳定性差,产品质量不稳定和一致性差等问题;设计了一种定子铁芯内孔辊光装置,对定子铁芯进行全自动的内孔辊光处理,从而提高了工作效率,降低了劳动强度,降低了制造成本;以包裹力为控制基准,采用以气缸控制压力的恒压冲压技术,并采用卧式冲压机构,实现了不同线径的同步冲压;以包裹力为控制基准,采用以气缸控制压力的恒压冲压技术,并采用卧式冲压机构,实现了不同线径的同步冲压;通过对槽形和槽口结构进行改进,创新设计一款高效、新型的压缩机定子产品,可以使用不同材质(铜、铝)的绕组,且在同一型号中可根据性能要求,绕组可使用不同的材质等等。不仅有效降低定子的制造成本,而且还显著提升了定子产品的性能等等,其电阻公差大大低于标准公差要求,是压缩机电机的核心部件,其作用十分关键,对提升压缩机性能十分显著。
[成果] 1700440821 浙江
TB6 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:成果内容:冰箱压缩机电机12.05.586AL定子是高效节能压缩机的核心部件,主要由定子铁芯和绕线两大类组成,即由0.5mm硅钢片叠加形成的铁芯和线圈绕组(铜线或铝线);绕组分为启动和运行两组,线圈绕组为自动绕线和下线,槽间绝缘为自动成型和填充,绕组两端经绑扎后形成固定形状线包;铁芯、绕组之间由绝缘材料隔离,必须能承受2250V的电压不被击穿,该定子产品所配套的压缩机是该家用制冷设备(冰箱、冰柜)的专用压缩机,是新型大功率低能耗产品,定子产品采用了最新蓝色处理工艺技术、散片叠加技术、全自动绕线工艺技术、端子气压工艺技术和和内孔轧光工艺技术,其主要创新点包括采用隧道连续式专用蓝化炉对定子进行蓝化处理;以包裹力为控制基准,采用以气缸控制压力的恒压冲压技术,并采用卧式冲压机构,实现了不同线径的同步冲压;采用绕组全自动绕线和下线组合加工,实现了定子绕线无人工操作的加工方式;对绕组槽形的改进,并在原铜线绕组基础上,创新设计成铝线绕组等等,不仅有效降低定子的制造成本,而且还显著提升了定子产品的性能,其电阻公差大大低于标准公差要求,是压缩机电机的核心部件,其作用十分关键,对提升压缩机性能十分显著。
[成果] 1700600099 四川
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:该项目属于电力设备制造领域。 中国和大多数欧洲国家电力系统的额定频率是50Hz,中东石油富国沙特阿拉伯王国和 美洲地区多数是60Hz。随着材料技术发展和市场需求变化,全转速发电机50Hz单机容量发展到1200MW,60Hz单机容量到800MW,世界上技术先进的大公司专注于提高发电机性能, 运行的可靠性。当今世界,西屋,GE,西门子,东芝等国外大公司靠先期发展的技术优势垄 断了60Hz发电设备市场。随着国内电力市场逐渐饱和,“走出去”进入国际市场是中国大型发电机制造商发展战略目标。在东南亚,印度、非洲地区等50Hz电力市场,中国出口机组最大容量为776MVA,但60Hz大容量发电产品研发严重滞后,难以进入占世界发电设备三分天下的60Hz市场。 在中国,哈尔滨电机和上海电机等主要的发电设备制造商没有600MW以上大容量60Hz 汽轮发电机设计制造业绩,很难获得国外60Hz发电项目订单,在东方电机中标该项目以前, 国内只有哈尔滨电机厂研制巴西350MW/60Hz产品,更大容量汽轮发电机研制还是空白。 沙特的电力设备以前一直采用欧美厂家产品,它的电力市场是东方电机今后占领欧美中高 端市场的支点。出口沙特拉比格发电厂采用东方电机自主研制的首台60Hz汽轮发电机,额定出力835MWA,功率因数0.79,是中国出口机组中容量最大的。 东方电机首台大容量60Hz发电机,设计过程中对电磁,通风,机械应力等计算方法进行了优化和创新,并且进行充分的分析论证和试验验证。发电机采用整体机座结构,水氢氢冷却方式,转子气隙取气,静态励磁方式,发电机整体技术成熟可靠首台机组于2011.4-6月 通过厂内型式试验,并投入商业运行,各项指标完全达到世界先进水平。在研制过程中,获得实用新型专利3项,授权发明专利1项。 通过沙特拉比格项目的设计制造,使东方电机成功进入60Hz市场,2012年委内瑞拉中央电厂600MW/60Hz项目中标,为后续60Hz发电机市场的开拓打下坚实的基础。
[成果] 1700600109 江苏
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:随着科技的日益发展,社会生产力的不断进步,人民生活水平的不断提高,用电需求已快速呈持续上升态势,带来特高压输变电设备、大容量高压设备的大量投入运行,但随之面临一个问题,怎样保证这些运行设备能符合预期各项要求,就必须要进行相关的试验和检测来保障产品的性能要求,特高压设备的试验需要大电流、高电压的合成回路来形成,它需要形成几百甚至上千千安或千伏的电流和电压,这必须要有大容量的发电机设备来保障。 苏州电科院正是在这种背景下,将原来的2×3500MVA冲击发电机电源系统升级成5×3500MVA冲击发电机电源,形成输出端总容量17500MVA的电源保障能力,是国内最大容量冲击发电机电源,处于世界先进水平,它是测试断路器、开关和变压器等冲击性大电流、高电压电器的关键设备,可以说没有这种冲击发电机,高电压、大电流冲击试验就不复存在。苏州电科院在2013年10月通过5×3500MVA冲击发电机的并联,成功的将中国首台500KV电力变压器进行突发短路试验,也通过这个电源系统完成了一大批的大容量高电压大电流的合成回路的试验。当然5×3500MVA冲击发电机的并联成功不是一件容易的事,苏州电科院专家团队和工程技术人员通过技术比较和性能特点分析,不是釆用已有的并联方法,而是创新型的运用。世界上还无先例方法并联成功,这为苏州电科院正在建设的1200KV特高压电器试验系统打下了良好基础。 由于苏州电科院检测实验室多达35个,而且多以高低压电器、大电流电器、新能源电器居多,所需能源的需求也多,在项目还未建成之前,电科院只有2×3500MVA的冲击发电机试验电源,已远远满足不了检测的需求。而且要筹建500KV等级以上电力变压器的突发短路试验实验室首先必须完成5×3500MVA冲击发电机电源系统来实现500KV/1000MVA电力变压器突发短路试验。项目完成后为电力变压器、大容量高压开关设备进行了上千次的检测服务,取得了亿元以上的检测收入。项目的完成为国家重点输变配电器形成自主能力创造了条件,也为拉动区域经济的发展,调整经济结构作出了积极贡献。 该项目自建设以来,电科院的专家团队和技术人员攻克了一个个难关,实现了二项发明专利(一项已授权,另一项通过初步审查),三项实用新型专利(已授权),为项目符合设计要求,达到预期效果奠定了基础。
[成果] 1700440228 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:1).合体式控制器的研发。市场上现有相似产品采用磁保持继电器设计电路,此电路接线复杂,操作难度大,对装配和维修都带来了很大的难度,课题组设计的控制器是将孔子电路与遥控电路合二为一,接口只有一个插件与电机相连接,操作简单,便于用户自行更换。2).两级斜齿轮传动减速的研发。市场上大多数同类产品采用圆柱直齿轮平行轴传动,齿轮传动过程中,容易产生较大冲击,振动和噪音。该产品采用圆柱斜齿轮传动,其重合度大,传动平稳,齿轮强度高,能够适用于重负载,且结构紧凑,传动过程中传动平稳,噪声小。同时在齿轮上涂抹消音脂,进一步降低电机的噪音。3).新型遇阻停止装置的研发。市面上出售的卷帘门只能实现基本的上行、下行及停止功能,一般没有安装遇阻停止系统装置或安装的遇阻停止装置结构繁琐,这样在遇到一些突发情况时,就很难保障用户的人身与财产安全,为了解决这一问题,该设计对现有卷帘门遇阻停止装置进行改进,发明了一种的简单的遇阻停机构装置,电机正向转动,卷帘门向下运行,遇到阻碍物,门体受力门片堆积一定程度后给大梁管一个反作用力,大梁管反向运行一个角度(6度左右),带动传芯板反转一个角度(6度左右),此时磁杆运行至与磁感应器对应位置,磁性开关闭合向卷帘门接收器主机发出停止命令,让电机停止工作,使门体停止运行,保护人员安全和财产损失现象的发生。此发明已经向国家知识产权局提出专利申请,并获得实用新型专利一项:用于卷闸门的外挂机遇阻停止装置。项目产品将电机控制电路与遥控电路合并设计,体积小、接插简便,生产成本低;采用涂抹消音脂的两级斜齿轮传动,传动平稳、噪音低;设计了遇阻停装置,提高了使用安全性。
[成果] 1700600079 上海
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:近年来,国内燃机联合循环项目呈现出井喷式的发展势头。同时,在国家节能减排、以热定电等政策要求下,联合循环汽轮机的需求逐渐从单纯发电向热电联产转变。为此,新开发的机组必须安全高效,既满足抽汽供热需求,也必须能按联合循环汽轮机运行特性运行,同时还应有完全自主知识产权。“F级一拖一型可调整抽汽汽轮机机组系列化研制”项目正是在以上背景以及要求下,为满足市场需求开发了880、A880、B880和C880等一系列配F级一拖一机组,通过系列化开发可以满足主流的0.4-1.4MPa的可调整抽汽市场需求。 该项目的主要研究内容和取得的成果如下: 实现可调整抽汽的高中压合缸模块; 实现F级一拖一机组的低压解列运行; 采用单侧切向进汽; 新型800mm末级长叶片的设计开发; 实现镜像对称布置; 采用模块化设计,对于抽汽压力0.5MPa采用分缸方法抽汽,而对于大于0.5MPa的抽汽则采用中压缸布置旋转隔板方式抽汽,对于不同抽汽压力仅需调整模块的旋转隔板在通流中的位置; 采用新型旋转隔板与执行机构,实现调整抽汽驱动。 该项目依托上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂现有技术力量以及加工制造能力。通过该项目的实施,提升了上海汽轮机厂F级联合循环汽轮机的技术水平。可实现0.5-1.4MPa抽汽的汽轮机组,丰富了产品种类,能更好的适应用户的不同需求,从而提高产品竞争力。 该项目共发表论文2篇,申请并获得专利4项,获取订单10台,获得了良好的经济和社会效益。目前已有5台成功已投运。 配F级一拖一联合循环汽轮机组的研制成功,将进一步提高电厂效率,降低发电热耗,大幅度降低废气、废污的排放量,顺应了“低碳”时代的发展要求,具有极高的经济性和清洁性,对中国高效清洁发电技术的推广应用有重大意义。还将有力地促进国内相关制造工业、材料工业、环保工业等配套产业的持续发展,创造新的经济增长点,为社会增加更多的就业岗位,满足中国电力工业可持续发展的战略需求。
[成果] 1700600077 上海
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:随着绿色燃煤、高效发电政策的深入实施,高效率、低排放的高参数超超临界火力发电机组在中国电力建设中扮演着越来越重要的角色。将超超临界汽轮机蒸汽参数进一步提高,是高效清洁发展煤电的重要手段,也是超超临界汽轮机组发展的重要方向。上海电气电站设备有限公司开发研制了中国首台再热蒸汽温度为620℃的高参数660MW超超临界四缸四排汽凝汽式汽轮机,使机组效率有了大幅度提升,顺应了中国“高效、清洁、低碳”的能源发展方向。 该机组的开发依托于淮沪煤电田集电厂二期扩建工程,是中国第一台620℃的汽轮机组,开创了中国高参数超超临界机组的先河,在中国火力发电行业发展史上具有里程碑意义,也是世界范围内蒸汽温度最高的汽轮发电机组之一。该项目的主要创新点包括以下几个方面:国内首次将再热蒸汽温度提高到620℃;620℃材料FB2\CB2在汽轮机产品上的首次应用;国内首个620℃中压缸模块的设计开发;国内首个620℃中压阀门的设计开发;小直径新型桶型高压模块的首次研发应用等。 高参数超超临界660MW汽轮机研发至今,以其优异的性能受到了市场的热烈欢迎,该公司已签订田集、长兴、温州、八角、罗源、巢湖、巩义、万基8个项目共16台此类机组,市场占有率极高。该16台机组将新增产值约29亿元,按每台机组实现新增税收3100万计算,可贡献国家税收4.96亿元,经济效益显著。 该项目首台机组于2013年12月22日在田集电厂投运,已累计成功投运6台机组,这些具有标杆式意义的机组,极大的提高了中国高参数超超临界汽轮发电技术的技术水平。该项目的研制成功,引领了中国新一轮高参数超超临界汽轮发电技术的发展,大力推进中国发展高参数超超临界机组的进程,进而全面带动中国高参数汽轮发电行业及其相关配套材料、环保等产业的发展,在提升中国电力装备制造能力的同时,也为把中国建设成资源节约型、环境友好型的和谐社会贡献出企业的一份力量。
[成果] 1700440760 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:项目针对血压仪等产品长寿命、低噪音的使用要求,优化了转子叠铆工艺工装,采用长寿命静音轴承,提高了精度,降低了噪音;采用大弯角铜基覆银钯电刷,提高了接触可靠性;采用永磁条磁环卷圆一次成型工艺,降低了制造成本。产品具有性能稳定、噪音低等特点,技术处国内同类产品领先水平。
[成果] 1700440663 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:简要技术说明(主要创新点):GCS1-200型2000kN数控开式伺服压力机通过数控系统编制控制参数,能根据制件的工艺特点编制最合适的工作模式,实现滑块行程、位置、速度、保压等方面的优化控制。传统机械压力机的滑块运动规律是固定不变的,不能根据制件的工艺需要调整冲压参数。传动系统结构方面,项目产品采用了交流伺服电机重载直接驱动技术,由大功率交流伺服电机直接驱动滑块运行,免去了传统压力机采用的飞轮、摩擦离合器,简化了传动系统,提高了控制精度。能够检测曲轴转角,实时反馈滑块运动位置和速度,实现滑块位置的动态高精度控制,从而保证制件质量。传统压力机不能监测滑块运动精度。项目产品利用了交流伺服电机的电磁特性实现滑块的安全制动,制动时间远远小于传统的摩擦离合器制动时间,能显著提高设备的安全性能,提高操作人员安全保护能力。交流伺服电机只在工作时运动,待机时静止,只消耗静态电流,不同于传统机械压力机的飞轮始终在高速运动,或者油压机的油泵一直在工作,工作行程时也不需要消耗压缩空气,伺服压力机的节电效果将高于30%。主要技术性能指标:公称力:2000KN公称力行程:5mm滑块行程次数:1-50次/分;最大装模高度:500mm;装模高度调节量:110mm;滑块底面尺寸:850×650mm;工作台尺寸:1400×820mm;伺服电机功率:60kw;整机重量:23吨。推广应用前景与措施:项目产品采用低速大扭矩交流伺服电机直接驱动滑块运动,创新设计了伺服压力机前级驱动机构以及活塞与螺杆联接结构,提高了加工精度和效率。产品已获实用新型专利3项,技术处国内同类产品领先水平。产品经国家铸造锻压机械质量监督检验中心检测,所测指标符合相关标准要求,经用户使用,反映良好,具有较好的社会和经济效益,市场前景广阔。
[成果] 1700440537 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品设计了换向器的钩型结构,加强环的固定采用了全自动铆圈成型结构,提高了安装结构刚性;创新设计换向器一次压铸成形工艺,开发了塑料套分离模具,优化了齿形模型腔结构,无需车、铣,简化了生产工序。产品具有生产效率高、加工成本低、减少了材料消耗等特点,已获发明1项和实用新型专利2项。产品加工工艺有创新,其技术处国内同类产品领先水平。产品经浙江省汽车摩托车配件产品质量检验中心检测,所测指标符合Q/AG 021-2015《高速电机换向器》等标准要求。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过ISO/TS 16949:2009质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装、检测手段能满足批量生产要求。
[成果] 1700440399 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:一种铅笔板理板机,包括机架,机架上设有料斗,料斗包括两侧的侧板、底部前端向下倾斜设置的底板和前端的挡板,挡板下端与底板下端之间设有供铅笔板倾斜滑出的出口,底板的底面安装有滑动座和导轨,导轨的两端呈前后方向固定在机架上,机架上安装有连接在底板上的凸轮连杆机构;滑动座设于底板的上部分,底板下部分的底面设有支撑轮,支撑轮安装在固定轴上,固定轴两端安装在机架上;出口外安装有左右水平横向设置的输送辊,输送辊的一端连接有第一驱动电机,第一驱动电机同时连接凸轮连杆机构。
[成果] 1700440750 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:项目针对汽车雨刮器等产品大扭矩输出的使用要求,设计了转子扭片叠铆工艺及IE工装,优化了磁隙控制,提高了电机特性;采用高性能永磁磁钢、高导磁硅钢铁芯,提高了输出扭矩;采用碳精刷片和银铜镍合金换向器,减小了接触电阻及电蚀现象,延长了使用寿命。产品具有噪音低、转速高、扭矩大、寿命长等特点,技术处国内同类产品先进水平。
[成果] 1700440331 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:水轮机用径向轴瓦是水轮机的重要组成部分,通过结构改良和添加一种隔振装置,能减少和消除设备与基础间动力传递过程中所产生的振动力,隔绝或减弱了振动能量向船体的传递,起到保护主机和整个传动装置运行可靠性的目的。不仅减振效果好,承载高,且使用寿命长。其主要技术性能指标为:1.适用转速:380r/min;2.工作温度:低于50℃;4.轴瓦运行时振动值:小于0.1~0.4μm。推广应用前景与措施:水轮机及辅机是重要的水电设备是水力发电行业必不可少的组成部分,是充分利用清洁可再生能源实现节能减排、减少环境污染的重要设备,其技术发展与中国水电行业的发展规模相适应。在中国电力需求的强力拉动下,中国水轮机及辅机制造行业进入快速发展期,其经济规模及技术水平都有显著提高,中国水轮机制造技术已达世界先进水平。径向推力轴瓦是水轮机重要的部件之一。该项目研发的径向推力轴瓦与现有产品相比,产品具有设计合理、结构简单、再金属耐磨结构底部设置的散热层和冷却通道提高了冷却效果,测温结构的设置便于及时掌握工作温度,以便对冷却效果进行有效调控。从发展经济,节约资源的角度出发,该项目的轴瓦,不但使用耐久,而且产品结构简单,绿色环保,符合循环经济要求。径向推力轴瓦的研发并实现产业化,具有重要的现实意义。公司预计2016年电机轴瓦可实现新增销售300万元,新增利润40万元,新增税收45万元,这将会给浙江正盛轴瓦有限责任公司带来良好的经济效益与社会效益。
[成果] 1700440678 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:简要技术说明(主要创新点):通过将第一永磁体限位在C形卡槽中,不仅提高了第一永磁体与转子铁心的连接强度,防止转子在高速旋转时因第一永磁体抖动而产生较大的离心力,提高安全性,而且增大了第一永磁体的磁场作用范围,使转子旋转更稳定可靠。第一永磁体的两个端部分别与定子铁心上的第二永磁体相互作用,使转子可以产生悬浮的力,防止转子在高速转动时带动转轴游动,减小了轴承的压力,提高了电机的工作稳定性。曲面状的转子铁心设计有利于提高第一永磁体的磁场分布范围,使转子在高速旋转时保持稳定,减小离心误差,降低零部件的磨损,同时有利于空气的快速流通。通过设置散热风扇,将电机工作时产生的热量进行吹散,降低电机内部的温度,延长电机的使用寿命,风罩上的过滤装置则可以有效地将外界的灰尘阻隔在电机的外部,防止灰尘进入电机内产生静电作用,影响电机的正常工作。锌酸盐镀锌工艺,经铬酸钝化后在电机表面形成蓝白色、彩色、白色镀锌层,耐腐蚀性好,可有效减少外部环境对电机的影响,延长电机使用寿命,并且美观大方,具有装饰性。主要技术性能指标:空载电压:220.0V;空载电流:0.254A;空载功率:51.65W;电机在1.06UN电压下实测的泄露电流不应超过以下值≤0.25mA;常态下电动机绕组绝缘电阻>500MΩ,电动机绕组热态绝缘电阻>500MΩ。推广应用前景与措:施项目产品将第一永磁体限位在C形卡槽中,第一永磁体的两个端部分别与定子铁心上的第二永磁体相互作用,转子铁心采用曲面状设计,提高电机的整体稳定性,而且使转子具有悬浮功能,减少转轴和轴承的压力,延长了电机的使用寿命;采用锌酸盐镀锌工艺,耐腐蚀性好。项目产品在结构设计上有特点,技术处国内同类产品领先水平。产品经嵊州市产品质量监督检验所、浙江省小功率电机产品质量检验中心检测,所测指标符合国家强制性产品认证要求,项目产品经用户使用,反映良好,具有较好的社会和经济效益,其市场发展前景广阔。
[成果] 1700440250 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:印度的耕地面积是亚洲最大的,其人口压力虽大,边面上看比众多的人口密度要大的多,但是起可耕地面积也比较多,人均可耕地面积先队也较多,印度也是世界上工业体系完善的发展中国家之一。印度在20世纪70年代推行的绿色革命,大力推广使用优良高产的农作物种子,及化肥农药的大量使用,并且印度绝大多数地方属于热带季风气候,光照热量充足,非常有利于农作物生长,使粮食产量得到大幅度的提高。进入21世纪以来,印度拖拉机的市场销售总体上呈现先升后降再升的发展趋势。2000年,印度共销售拖拉机27.83万台,2001年销售量增长到30.02万台,同比涨幅为8.87%;随后两年拖拉机销售量出现下降,2003年减为15.92万台,与2001年的产量相比减少46.98%;2004年以后几年的销量均呈逐年增长趋势,2007年,印度的拖拉机销售量达到31.82万台,与2003年相比涨幅达到99.99%。 根据合作的AUTO-LEK公司人员说明,AUTO-LEK高精度家用、机动车电机正是用于拖拉机、割稻机等一系列农业机动车。对于这款电机机壳的需求量特别的大,所以前景是很可观的。
[成果] 1700440181 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:塑磁电机条广泛应用于办公设备散热风扇、家用电器散热风扇、汽车微电机马达、玩具电机等领域。随着人们生活质量的不断提高,电器设备使用量不断增加,相应电机磁条的需求量也在逐步增加。塑磁电机磁条行业呈迅猛发展趋势,前景看好。2012年度,电机条市场总销量突破30亿条,近2.1万吨,总销售额突破2.4亿元,欧美发达国家和东南亚地区需求量也在逐年上升。塑磁一厂现有老工艺CPE基有卤电机磁条成本为10314元/吨,而售价为10683元/吨,销售利润为369元/吨;而需要硫化的无卤NBR基电机磁条成本为11852元/吨,而售价为13675元/吨,销售利润为1823元/吨,大大好于CPE基磁条。而该项目实施成功后,由于不需要硫化工艺,省去300元/吨的硫化成本,估计值为11552元/吨,而售价与需要硫化的无卤电机磁条相当,为13675元/吨,销售利润达到2123元/吨。
[成果] 1700440118 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:电机轴瓦是电机滑动轴承和轴接触的部分,当滑动轴承工作时,轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果由于润滑不良,轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦的状态,摩擦会产生很高的温度易造成轴的损坏,所以转轴和轴瓦之间需要得到充分的润滑。传统的轴瓦内壁为光滑的,润滑油进入轴瓦内壁后无法储存,需要频繁的添加润滑油,由于需要将润滑油添加到转轴与轴瓦的内部接触面上,这使得每次添加润滑油需要将转轴和轴瓦分拆开后再往内部添加,整个过程工序繁琐,给用户带来不便。除此之外现有的轴瓦还存在着:由于体积大,使得一体式加工难度大,成本高,摩擦系数大,安装不便,耐磨损能力差,使用寿命短等问题。该项目产品通过结构改良,采用可拆卸结构相连的上、下半轴瓦互相拼合而成,同时在上、下半轴瓦分别采用不同厚度的合金耐摩层、在上、下半轴瓦上设置特别的储油凹槽、进油槽和弧形油槽等,达到分体式结构的接口磨损小、成本低廉、安装方便、摩擦系数小、磨损均匀、使用寿命长的特点。其主要技术性能指标为:1.适用转速:1000~3000r/min;2.单位载荷:2500N;3.工作温度:低于55℃;4.轴瓦运行时振动值:0.1~0.3μm。推广应用前景与措施:中国发布《中国制造2025》宏伟战略,主题之一是智能工厂、智能制造将引领制造业的变革,因此对电机、伺服系统的需求将会大增,尤其是多轴控制和精确位置、电流控制的高端电机。电机轴瓦是高压电机的重要组成部分,是作为高压电动机最关键的零件之一,性能的好坏直接影响着电动机的性能,而高压电动机已在中国的工农业生产、交通运输、国防、商业及家用电器、医疗电器设备等各方面广泛应用。项目产品具有接口磨损小、成本低廉、安装方便、摩擦系数小、磨损均匀、使用寿命长的特点,所以市场前景比较广阔。公司预计2017年电机轴瓦可实现新增销售400万元,新增利润80万元,新增税收60万元,这将会给浙江正盛轴瓦有限责任公司带来良好的经济效益与社会效益。
[成果] 1700440092 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:该项目编号2015D60SA740008文批准列入浙江省2016年第二批省级新产品试制计划。据该厂与brose交流所知,该款机壳所在电机应用在奥迪等高档车型的摇窗电机中,若该厂能够开发成功,无疑对进入汽车高端市场有很大的作用;该项目的成功开发,可以巩固该公司与brose等一流企业的业务开展,保持企业创新活力,增加企业经济增长点,开拓销售新市场,进入高端汽车零部件市场,进一步增强企业市场竞争力,且该产品的年需求量,上海brose和武汉brose加起来超过400万pcs/年,若供应稳定,还能够参与brose的研发过程,为将来的新产品开发取得先机;国内很多企业的模具设计及核心技术都由国外提供,而该项目中,该公司采用国产500T机床以及自主设计的多工位模具进行生产,模具设计、模具制造、模具调试以及样品成型调试都是自主完成,都是属于自身的技术;与其他项目相比,该项目具有以下创新点:通过突破性的扁位开料模式使原材料利用率提高,原材料利用率经过两次创新,由原本的53.44%提高至65.30%;采用DF-3材料代替常用的Cr12Mov和DC53,使机壳防水面成型的关键整平零件寿命得到改善,并且使产品尺寸稳定;内径成型凸模采用偏心圆位模式,从而解决客户装配不顺问题。
[成果] 1700441340 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:该发明公开了一种电磁刹车式单相电动机,包括电机本体和离心开关;所述电机本体包括定子、转子、主轴和尾盖;所述离心开关设置在主轴上;其结构特点在于:该单相电动机还包括电磁式刹车装置;所述电磁式刹车装置包括固定在尾盖上的静刹车件和可沿主轴轴线方向往复移动的动刹车件;所述离心开关设置在主轴上,并位于尾盖和静刹车件之间。该发明通过在单相电动机中加设电磁式刹车装置,使其具有快速刹车功能,能够满足特殊场合需要;另外通过把所述离心开关设置在尾盖和静刹车件之间;充分利用了电机尾盖和静刹车件的空间,使得整体结构较为合理紧凑,性能较为稳定可靠。
[成果] 1700441020 浙江
TM3 应用技术 电机制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:项目产品高效大扭矩电动车专用双机芯轮毂电机采用两组定子和两组磁钢,其起动转矩及爬坡性能提升了一倍,电动车在最短时间内即可达到最高车速。通过磁路优化,改变电机槽数及极数,使电机温升降低,提高能效输出;电机轴引出线结构的改变,使电机能适应瞬间大功率、大电流的工作环境;霍尔元件外置电机外壳,降低了电机的故障维修率。从而大幅提升了电动车的单趟最大行驶里程。通过在电机端盖一侧安装两个油封,由两油封之间的黄油层阻档雨水天气溅入的泥砂及雨水,防止普通单油封结构因油封磨损而产生漏水、渗水现象,保护了轴承,提高了电机的使用寿命。项目产品高效大扭矩电动车专用双机芯轮毂电机主要技术性能指标:新型电机效率达到88%以上,老状态电机效率最高只有84%;同等功率电机相比下,扭矩提高10-15Nm,(使用64V29A控制器检测,老状态电机最大扭矩85Nm,新型电机扭矩可达到95Nm以上);续行里程提升10-20km以上,(使用64V20A电池测试,负载75kg,老状态电机续行里程为65-70km,新型电机续行里程为85-90km)。推广应用前景与措施:近年在世界范围内,各类电动车辆(汽车、自行车、摩托车、巡游观光车、场地搬运车、高尔夫球车、轮椅等)需求旺盛,发展迅猛。其中,电动自行车和电动汽车的快速发展和广泛应用,更是将轮毂电机技术提升到了一个崭新的高度。以电动自行车为例,中国2010年产量已超过1500万辆,并将在未来20年持续迅猛增长,市场规模巨大。 项目产品电动车专用双机芯轮毂电机扭矩大、动力强劲、爬坡能力强、效率输出高、性能可靠,成本还相对低廉,技术优势十分明显,市场前景广阔。
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