绑定机构
扫描成功 请在APP上操作
打开万方数据APP,点击右上角"扫一扫",扫描二维码即可将您登录的个人账号与机构账号绑定,绑定后您可在APP上享有机构权限,如需更换机构账号,可到个人中心解绑。
欢迎的朋友
万方知识发现服务平台
获取范围
  • 1 / 100
  (已选择0条) 清除
找到 17332 条结果
[成果] 1700520212 江苏
TU6 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:21世纪,中国提出了西部大开发战略,西部地域复杂,普通设备复杂环境适应性差,工程建设效率低;近年来,中国地震、泥石流、滑坡、洪水等重大灾害频发,灾害事故现场道路阻断、普通机械设备无法进入事故现场,应急救援装备匮乏;在军事领域作战多样化突出,对适应复杂地形的野战和危化应急作战装备的需求急迫,并向高机动性、遥控化、功能多样化等方向转变。因此,亟需研制多功能、适应复杂环境、满足应急救援需求的新型装备。该项目针对上述现状,以创新研究装备地形环境适应性为主线,确立了多自由度底盘、多功能、安全防护等研究方向,突破了一系列关键技术,自主创新研制出集机械、液压、控制和通信技术于一体的全地形、多用途步履式液压挖掘机,并逐步向智能化方向发展,解决普通设备复杂地形适应性差、灾害现场救援装备效率低、危化现场操作员危险性高等系列难题,填补了国内空白,实现了三大技术创新:1、多自由度步履复合式底盘技术(发明专利2件,实用新型专利4件):为解决装备地形适应能力差的问题,研究多关节、多自由度、轮履复合的底盘结构,发明了系列化多自由度步行式底盘和牵引救援系统,通过调整底盘姿态适应不同的复杂地形,底盘与工作装置配合实现“4±1”的步行运动,最大爬坡度可达到45度,底盘配备的牵引救援系统可靠保障了作业安全,显著提升了装备的越野能力和复杂地形下作业的适应能力。2、多功能伸缩式工作装置技术(发明专利1件,实用新型专利6件):为配合底盘在复杂环境下的行走和作业,满足复杂工况和应急救援的多功能作业需求,创新研制伸缩式工作装置结构,设置合理的参数,与步行式底盘配合完成步行运动,研究作业机具快换装置,提供多路快换液压动力接口。3、步履式液压挖掘机专有控制技术(发明专利3件,实用新型专利6件):为使多自由度结构操纵简易化,保障作业安全性,提升环境适应性,发明了多功能操纵手柄,使56个动作集中控制;创新研究出底盘自动调平技术,可靠保障了在大陡坡作业的安全性;发明了温度控制系统,解决了设备在不同温度环境下的适应性难题,发动机可在零下45摄氏度环境下顺利启动;开发了可视化无线遥控系统,可实现操作手远离危险源作业,最远距离可达到200米。基于以上技术创新,完成了11吨山地型和林地型,8吨救援型以及遥控型步履式液压挖掘机产品研发。经专家鉴定,项目达到了国际先进水平,部分关键技术达到国际领先水平,填补了国内空白。项目获授权发明专利7件,其它专利22件,荣获2016年度中国机械工业科技进步一等奖,2011年荣获“工程机械造型与外观质量”特等奖,2016年参加了央视《我爱发明》和《挑战不可能》栏目。近三年新增销售额1.09亿元,利税1470万元。该项目为中国提供了山地、高原等复杂环境下工程建设、灾害现场应急救援及军事特殊领域的设备保障,促进了装备制造业的技术进步,开辟了工程机械的新方向。
[成果] 1800120596 陕西
TD4 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:随着煤矿开采深度的增加,瓦斯涌出量和煤与瓦斯突出危险性也不断增大,瓦斯已成为制约矿井安全生产和高产高效的主要因素,施工钻孔进行瓦斯抽采是治理瓦斯的有效途径。近几年煤矿井下瓦斯抽采用钻机逐步实现了履带化,大幅度缩短了瓦斯钻孔施工设备的搬运稳固时间,降低了工人劳动强度,提高了生产效率,受到广泛认可。但常规的履带钻机普遍调角度范围、开孔高度调节范围较小,对于煤层较厚的矿区需施工双排甚至多排钻孔,以及进行倾角较大的顶底板穿层瓦斯钻孔施工时,普通的履带钻机不能更好地满足现场施工要求。中煤科工集团西安研究院有限公司设计了一款ZDY3500LP履带式钻机,可能进行跨皮带作业,钻孔倾角全覆盖,高度调节范围大的特点,国内多个矿井使用了该钻机,取得了良好的效果。 1.钻机结构及参数 ZDY3500LP型多变幅调角履带式钻机是中煤科工集团西安研究院有限公司研制的一款新型履带钻机。该钻机采用整体履带式结构,搬迁移位快捷,施工效率高。整机自动化能力高、变幅调角系统高效便捷,能够实现多种钻孔角度及钻孔高度的调节。主要适用于本煤层瓦斯抽采钻孔、全断面瓦斯抽采钻孔、顶底板大角度瓦斯抽采钻孔、探放水钻孔及其它用途钻孔施工,钻机几种典型施工姿态见图1。 2.钻孔施工地点概况 施工地点位于贵州某矿K9号煤层10903工作面回风顺槽,该巷道为沿K9煤层顶板掘进的顺层巷道,从开门点往西掘进30米后,该巷道从1680专用回风石门下穿过,上巷底对下巷顶高差为9.5米,工作面长度180m。10903运输顺槽开门于1680前运输石门内,即6#导线点前5.3m为开门中,按293°方位,开门标高为+1683.3T,掘进总里程为970m;巷道为梯形断面,净宽4.5m,下帮高2.45m,巷道沿K9煤层顶板掘进;全断面采用锚网喷联合支护;10903运输顺槽现已掘进至里程379m,标高为+1696.1T;采用顺层平行钻孔预抽区段煤层瓦斯的区域防突措施。K9煤厚2.8~3.6m,夹矸1~2层,多者为3~5层,夹一层高岑石夹矸为对比标志为B4。煤层顶板岩性为灰色粉砂质粘土岩夹薄层菱铁矿层,向上浅灰色细砂岩、粉砂岩;底板岩性为深灰色粉砂质粘土岩、细砂岩。K9煤层的破坏类型为Ⅱ~Ⅲ级,坚固性系数(f)为0.36,煤层瓦斯放散初速度(△P)为14,根据K9煤层在埋深为336.1m(标高为1739.9m)处瓦斯含量10.9938m3/t,瓦斯压力为1.200MPa,经计算,现10903运输顺槽迎头前方原始瓦斯含量为11.5906m3/t,瓦斯压力为1.345MPa,煤层突出危险性综合指标D=1.4408、K=38.9,K9煤层具有突出危险性。 3.钻孔施工工艺 采用顺层平行钻孔预抽区段煤层瓦斯的区域防突措施,设计从10903回风顺槽3#导线点前70m开始,在巷道下帮共施工了3个本煤层瓦斯钻孔,钻孔控制到10903运输顺槽下帮轮廓线外20m范围,设计钻孔孔深200m,孔径133mm,方位23°,倾角-18°。 选用ZDY3500LP型履带式钻机,Φ73/63.5宽叶片螺旋钻杆辅助排渣,采用高压水排粉的施工工艺,先用Φ94mm复合片钻头施工至孔底,再换用Φ133/94mm复合片钻头扩孔至孔底终孔。施工的3个本煤层钻孔孔深分别达到202m、210m、206m,通过现场钻孔施工,钻机性能稳定、调角方便,能满足现场施工需要,达到了预期的目标。4.抽采效果 分别对试验的3个钻孔进行了瓦斯抽采效果分析,抽采效果好,其中1#钻孔,从2016年1月19日开始抽采,截止2016年4月1日,抽采73天,平均抽采浓度21%,平均抽采纯流量0.22m3/min。2#钻孔,从2016年2月4日开始接管道抽采,截止2016年4月1日,抽采58天,平均抽采浓度22%,平均抽采纯流量0.24m3/min。3#钻孔,从2016年2月6日开始抽采,截止2016年4月1日,抽采55天,平均抽采浓度19%,平均抽采纯流量0.27m3/min。各钻孔瓦斯抽采效果见图2。 5.结论 1)ZDY3500LP型履带式全液压坑道钻机倾角(±90°)调节、开孔高度(0.8 ~ 2.75m)调节范围大,调节过程自动化程度高,只需操纵液压手柄即可完成,调转机身方便,只需拧卸卡板两侧螺钉,推动给进装置转向180°,再紧固螺钉即可,不需使用吊具,履带式行走机构搬运方便,大幅度降低劳动强度,减少辅助时间,综合效率高。 2)ZDY3500LP型履带式钻机扭矩大,施工大直径钻孔能力强,钻进效率高,并能有效避免钻孔孔内事故的发生。3)ZDY3500LP型履带式钻机适用于300m以内的本煤层瓦斯抽采钻孔、顶底板大倾角穿层瓦斯抽采钻孔、全断面瓦斯抽采钻孔及其它用途钻孔施工,并可进行跨皮带(向皮带、背皮带)钻孔施工,钻机适应性强、适应范围广。
[成果] 1800120634 北京
TE9 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:针对现行分层注水面临的技术难题,研发了固定可充电、偏心可投捞和预置电缆等3套分层注水全过程监测与自动控制技术,实现了井下流量和压力等动态参数的实时连续监测、按需分层调配和远程自动控制,满足了不同油藏特点和井身结构注水井的全过程监测和自动调配的需要,为开发动态调整、提高水驱效率和开发效果提供了技术支撑。课题研发了注水井井下杠杆流量计和涡街流量计两种井下专用流量测试设备,具有体积小和功耗低的特点,可应用于井下智能配水器,流量测试范围包括5~50立方米/天、10~100 立方米/天两种规格,流量测试误差3%;研发了接力通讯系统,实现了地面与井下的非接触双向通讯,定位精度50毫米,有效通讯距离900毫米,数据传输速率达到9 600 bit/s;集成创新了井下双向无线通讯和井下非接触充电等关键技术,单次充电时间2小时。系统耐压40兆帕,耐温85℃,压力测试误差 0.5%。
[成果] 1800120539 陕西
TD4 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:创新研制了煤矿井下中硬煤层1800米定向钻进装备。由具有主轴制动功能、主轴通孔直径Φ135毫米、额定扭矩12000Nm的双马达动力头定向钻车和额定流量390升/分钟、额定压力12兆帕的自行走液驱泥浆泵车组成,发明了大通孔摩擦片制动式双马达动力头、顶部开放式夹持器、多逻辑保护功能的液压系统和定向钻进用液驱泥浆泵车,解决了井下本煤层超长定向孔、顶板岩层大直径定向长钻孔配套装备能力不足的难题,本煤层瓦斯抽采孔最大孔深由1212米(直径96毫米)提高到1881米(直径120毫米)。发明了煤矿井下防爆型随钻测量系统。研制了适用于中硬煤岩层定向钻进的高强度钻杆、长寿命钻头和检验检测设备。开发了井下深孔高效定向钻进及钻孔事故处理技术与配套钻具。
[成果] 1700520033 上海
TG3 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该项目属金属材料加工制造工艺领域。冷轧超高强钢薄带材是指厚度在0.75mm以下,锰含量2.1%以上,抗拉强度超过1000Mpa的冷轧带材,这类带材主要用于高档汽车、精密机械和航空航天领域。由于合金含量增加,材料质地迅速变硬变韧,其焊接后焊缝机械加工性能变差,在高速连续轧制过程中超高强钢焊缝成为关键瓶颈,超高强钢薄带材焊缝高速冷连轧成为一个世界性难题。该项目依托宝钢的装备能力以超高强钢薄带材精密焊接技术为突破方向,围绕冷连轧超高强钢薄带材焊接工艺、焊缝检测控制及焊接装备技术等重点课题进行系列创新,主要创新点如下:1.首创了高功率空通退火,空气流热处理等一系列技术手段,改善超高强钢薄带材焊缝材质均匀性,采用修边剪切技术提高超高强钢薄带材切面质量,减少剪切毛刺,达到零间隙焊接,优化焊缝及热影响区材质性能,实现超高强钢薄带材焊缝高速冷连轧,形成了以“提高焊机焊接超高强钢带材焊缝强度稳定性的焊接方法”为核心的6项企业技术秘密和3项发明专利组成的超高强钢焊缝抗连续压延变形焊接工艺技术;2.发明了以“超高强钢焊缝质量检验装置及方法”为核心的4项发明专利和5项技术秘密组成的高精准焊缝检测控制技术,解决了超高强钢焊缝隐形缺陷难以准确定位及定量判断的难题;3.自主设计和制造了以“激光焊接机的激光束外光路系统”为核心的3项发明专利和9项实用新型专利组成的焊接装备技术,实现焊接工艺与设备可靠应用相结合的精密焊接控制方式。使宝钢5#冷连轧机组成为国内首条具备2.1%含锰量以上超高强钢薄带材批量生产能力的冷连轧机组,产品覆盖90-120公斤级超高强钢薄带材。该项目形成具有宝钢自主知识产权的超高强钢薄带材精密焊接技术,代表了当今世界超高强钢薄带材连续轧制生产技术的领先水平和发展方向。该技术成果,将冷轧超高强钢薄带材生产成本降低70%以上,节能超过60%,生产效率提升5倍以上。该项目产品通过多家国内主流汽车生产厂商验证,在抗拉强度、屈服强度和表面质量等关键指标上,与使用进口材料的高档汽车超高强钢薄带材相当,产品稳定供应于一汽大众、上海通用等多家知名企业,三年来供货量已突破46万吨,累计新增利润3.33亿元。该项目共申请发明专利10项(已授权8项),授权实用新型专利13项,认定企业秘密16项,获上海市科技进步二等奖、第八届国际发明展金奖、第五届华沙国际发明展金奖等,核心技术在宝钢集团各冷连轧机组推广应用。
[成果] 1700510175 河南
TU5 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:随着现代化、专业化生产的需求提高,针对客户的具体需求,研制相应的专用工程机械设备是工程机械今后发展的一个方向。目前钢结构建筑厂房生产规模日益扩大,制瓦设备在彩钢瓦现代化生产过程中应用越来越广,作用愈来愈大。传统的屋面板铺设是在地面吊装到房顶才能施工,而屋面板的长度、施工质量、作业复杂程度、施工效率和费用等因素都成为限制钢结构厂房施工建设的条件。河南卫华特种车辆有限公司成功研发出一款新型高空制瓦车,该产品主要用于城市建设、企业建设中棚室结构房屋、钢结构厂房等建造中的彩钢瓦压制与输送工作,主要由下车(底盘、副车架、支腿)、上车(转台、臂架、平衡机构、压瓦机)、液压、电气等系统组成,是一款集吊装、放卷、压瓦、输送为一体的新型彩钢瓦制瓦设备。高空制瓦车该公司属于首台套设计,从设计、工艺、制造、检验都是一次重大的考验,在整个过程中采用了多项关键技术,这既是考验也是提高。核心部件举升机构上部采用双层伸缩臂架铰接五连杆平衡架结构,采用伸缩油缸和平衡油缸完成臂架伸缩及平衡架平衡支撑功能,下部采用变幅机构与臂架铰接通过变幅油缸完成臂架的变幅与举升功能。举升机构上端通过四个支撑铰座与压瓦机相连,下端通过变幅机构与转台及回转机构安装为一体。下车由副车架与汽车底盘组成,通过转台与举升机构连接使整车机构衔接紧凑,结构尺寸较经济合理。整车采用PLC控制、可实现面板和遥控两种操作方式的互换。在变频调速控制下,通过高速完成长距离压瓦成型,通过低速加测长增量编码器完成智能化精确定位及定长剪切,智能自动定位定长剪切误差不大于0.3‰。该产品结构复杂,技术含量高,性能稳定,安全可靠,其品质达到国内领先水平。该产品属该公司原创设计产品,填补了国内大型施工机械装备高空制瓦产品的空白。在与传统的制瓦施工方式相比高空制瓦车有如下的特点与优势:传统施工方式制瓦,屋面板地面压制成型,采用人工上瓦,施工效率低,资源浪费严重,施工质量差;采用地面成型、吊机吊装是另一种常见的屋面板施工方式,对于长度较大的屋面板,则容易引起变形,影响施工质量,施工成本也很高;对钢结构厂房屋面质量、施工人员安全及施工效率等要求提高,传统方式不能满足。高空制瓦车优点在于,整车运行状态下,可以将上车制瓦设备收起到货箱内部,实现异地运输;工作状态下,可转移至工作地点并将制瓦机直接升至高空作业,方便用户提高效率,减少人力、物力的浪费。高空制瓦车为国内首创产品,在提高钢结构厂房施工质量和效率、降低施工工人人身危险等方面意义重大,正在改变钢结构行业的传统施工方式。
[成果] 1700510320 河南
TD4 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:高幅概率组合筛分机是该公司在原高幅振动筛的基础上研发改进的新型产品,该振动筛适用于煤炭(粒度分级)、电力(煤粉炉,循环流化床锅炉原煤筛分)、冶金(粒度分级)等作业。发明背景及技术、结构特点:为了解决湿粘物料的深度筛分特别是小于10mm粒径物料筛分,高幅概率组合筛分机利用了多种筛分技术特点及结构特点。1.利用薄层筛分技术:筛分机给料端增加给料宽度与筛面宽度之比近1:1的布料装置,确保给料的均匀性;全宽度布料,降低料层厚度,使物料分层更容易,物料透筛更快捷,且大大降低了筛面的局部磨损量。2.利用概率筛分技术:筛分机采用双层筛面,上层筛面与下层筛面使用不同的筛孔,使物料快速通过筛面,降低或减少在筛分过程中堵塞筛孔的现象。3.大振幅筛分技术:筛分机每段筛面采用大振幅、大振动强度、较低振频完成湿粘物料的筛分过程。该项目产品新近获得授权专利证书4项。检测技术精度指标:1.振幅:左右对称点振幅偏差应小于设计振幅值的10%,前后振幅偏差应小于设计振幅值的20%;2.筛箱横向摆动:偏差不大于1mm;3.两侧板对称点振幅差:偏差不大于0.5mm;4.空载噪声:设备一米处检测不大于90分贝;5.温升:轴承最高温度不超85摄氏度,温升50摄氏度以内;6.筛分效率:偏差不大于85%。应用推广:目前该产品以成功应用于冶金、煤炭、电力等行业,在河南晋煤天庆煤化工有限责任公司、内蒙古京海煤矸石发电有限责任公司等多家企业成功应用。经过几年来的运行时间表明,该产品具有筛分效率更高、处理能力大的特点,可提高筛网寿命和对复杂、易堵物料的适应能力,可改善检修维护条件。该产品可较好地解决大型循环流化床锅炉燃料及其他行业散状物料的细粒筛分分级的需求。经济效益:威猛股份具备年增产40套高幅概率组合筛分机的生产能力,产品平均生产成本约在每台308万元左右,售价约在500万元左右,具有良好的经济效益。社会效益:(1)由于高幅概率组合筛分机具备效率高、能耗低,结构简单,维护极为方便等独有的技术特点,并且符合国家的节能减排政策,加上多个能源基础行业的迫切需求,该机型前景非常乐观,不但可以满足国内的需求,也必将走向国际市场,和国外知名筛机制造企业进行合作与竞争,树立了中国的民族品牌。(2)该项目产品节省能耗,符合国家节能降耗的要求。(3)该项目产品的推广应用扩大了新乡振动筛分产业在国内的影响,为新乡振动产业的外延发展营造了良好氛围。同时,该项目可安排就业120人,解决一部分下岗职工的工作问题,进一步促进当地经济发展和社会稳定。环境效益:高幅概率组合筛分机的机壳不参与振动,“三口”全部采用法兰密封,主要密封部件是轴端密封,轴端密封以橡胶件的标准形式出现,不但耐疲劳,完全隔绝粉尘外溢,对环境友好。
[成果] 1700520331 江苏
TD5 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:中国矿山以井工开采为主,井筒是矿井生产咽喉,提升机是矿井人员、物资、矿产品提升运输的大型关键机电装备。提升机控制系统安全可靠性高、调速性能好、能耗低对矿山安全生产与经济运行具有极其重要的意义。长期以来,中国大功率提升机变频控制设备全部依赖进口,同时存在振动大、谐波重、功率因数低、采购及后期维护费用高等问题,成为制约现代化矿山高效安全生产的技术瓶颈。为改变这种状况,项目团队历经多年努力,在多项关键技术难题取得重大技术突破,研制开发出具有完全自主知识产权的“矿山超大功率提升机全系列变频智能控制技术与装备”,性能超越国外同类产品,形成了与国外产品的绝对竞争态势,引领行业科技进步,振兴和发展了民族工业,成果符合中国制造2025、互联网+的发展战略。项目取得的主要创新研究成果:1)提出了变频驱动的大功率同步电机、鼠笼电机、绕线电机非线性控制等关键控制算法,电机控制的动静态性能大幅提高,实现了提升机全系列电机重载平稳起动、宽范围精确调速的目的;在电机效率、调速控制精度、定位精度、噪声和振动抑制等方面优于国外同类产品。2)提出了整流器电网优化接入、低开关频率整流器柔性启动、无损耗抑制谐波最优控制等关键控制方法,解决了网荷间能量快速、高效双向流动问题,具有电能转换效率高、功率因数高、谐波低等优良性能,根除了系统对电网的无功冲击,实现变频器“绿色”电网接入。3)提出了超大功率多电平变流器本体安全架构,研究了全局热源均衡控制、叠层母线设计、电磁兼容设计、电气闭锁保护及单元化、模块化功率增容方案,自主开发出中压超大功率三电平高功率密度系列变频器,容量达24MW。4)提出了提升机容器零速悬停及钢丝绳张力释放控制方法,杜绝了起停车的冲击蠕动、重载倒转和钢丝绳弹性形变引起的容器回弹等安全隐患。5)研发了基于物联网的4M远程故障预测诊断系统,形成了一整套提升机控制系统安全保护及解决方案,为智能矿山和提升机无人化运行提供了技术保障。项目获得科技部企业创新基金重点项目及江苏省科技创新与成果转化重大专项支持。研究成果经过查新,国内外未见内容相同报道。项目申请发明专利66件,已获得授权发明专利32件(国际专利3件);软件著作权16件,发表SCI、EI论文66篇。项目产品适用于矿山提升机交流电动机驱动系统,变频器功率500-24000kW。2010年以来在全国大型矿山推广应用260多套,实现规模化生产和推广,在用数量全国第一,近三年为企业增加产值超过110亿元,节电近6亿度。项目成果引领矿山提升机控制领域发展潮流,多项重要指标超越国外最先进产品,为中国矿山深地开采提供了重要技术储备。超大功率变频智能控制技术也适用于轧机传动、机车牵引、新能源发电和国防等领域,有助于提高工业和国防现代化水平,是“中国制造”在矿山大型机电装备领域的典型代表。
[成果] 1700510219 河南
TD5 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:1.主要技术内容:作为矿山大型设备之一,矿井提升机功率大,耗电也大,应尽量发挥设备能力,减小提升循环时间,以减小吨煤电耗。该项目在符合提升设备频繁起制动可逆运行工程条件下,探索其交流调速系统四象限运行特性问题,揭示影响矢量控制性能的变频调速模型参数辨识精度原因及规律,阐明基于LCL滤波的单位功率因数PWM整流控制机制,为改进提升机电控性能,提高系统节能减排效费比提供技术支持,主要内容如下:1)无速度传感器变频调速模型参数辨识及控制策略:该项目提出了一种利用特征函数来实现电压模型和电流模型复合的方法。在模型参考自适应基础上构建磁链观测和速度计算模型,并对反馈增益进行改进,使电机磁链观测模型能够实现平滑切换,即在低速区域接近于电流模型的磁链观测,在高速区域接近电压模型。2) LCL滤波的PWM整流器控制方法:该项目深入研究LCL滤波器各参数对系统的影响,提出了采用粒子群算法对LCL滤波器进行参数优化设计。将交流电机定子的磁链概念融合到直接功率控制中,通过虚拟磁链的矢量估算和定向瞬时功率,得到了基于虚拟磁链的直接功率控制方法,在非理想电网时能实现对PWM整流器的良好控制。3)矿井提升机四象限变频调速实验平台:该项目分别设计了无速度传感器矢量控制系统与基于LCL滤波的三相电压型PWM整流器实验平台。通过实验验证了该项目所设计的无速度传感器矢量控制系统方案的正确性,以及电机参数在线辨识的有效性;基于LCL滤波的三相电压型PWM整流器的实验结果表明,直流侧输出电压稳定,网侧电流畸变率低,功率因数高,抗负载扰动能力强,能够满足控制要求。2.授权专利情况:该项目已获得授权国家发明专利4项、实用新型专利2项。3.技术经济指标:该项目研究完成的面向矿用提升机频繁起制动的四象限变频调速模型,通过对频繁起制动状态下基于感应电机参数辨识矢量控制、四象限运行中单位功率因数LCL滤波器PWM整流/回馈控制进行验证分析,形成适用于大容量提升机在频繁起制动可逆变频调速系统方案。经过攻关形成的研究成果,将可以成为提升国内矿用设备产业发展速度的重要基础产品。该项目具有完整的自主知识产权,有很高的成果转化显示度。项目完成后,可实现项目相关产品总体年销售收入达2千万元,经济效益十分明显。4.应用推广及效益情况:通过该项目研究成果产业化,将奠定相关企业在矿井提升机电控领域新产品开发以及海内外市场开拓的坚实基础。通过研究开发该项目新产品,将有利于增强合作各方进行矿用设备新产品研究开发技术能力,为今后进一步合作建立良好基础。通过该项目研究,为高校企业产学研培养一批重要的技术骨干,将成为支撑项目课题承担单位可持续发展的中坚力量,也将成为洛阳矿用设备长期持续发展的源泉。
[成果] 1700510233 河南
TF8 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该成果属有色冶金、半导体和新能源材料的交叉领域。还原炉是多晶硅改良西门子工艺的核心关键装备,该装备的性能直接影响多晶硅生产的效率和能耗。长期以来,美国、日本、德国等发达国家对中国进行技术封锁,在该技术开发之前,中国的还原炉主要为24对棒,还有部分国外进口的12对棒,18对棒还原炉,单炉的年产能不超过300吨,电单耗平均在200kwh/kg左右,还原炉单炉产能低,能耗高,已经越来越不适应市场要求,随着多晶硅市场竞争逐渐趋于激烈和国外打压,如何开发高产量低能耗的多对棒还原炉对于多晶硅企业生产来说具有十分重要的意义。2009年以来,该项目通过不断研究和探索高效节能大还原炉工艺及装备技术,在还原炉底盘排结构、电极排布方式、新型还原炉喷嘴结构设计、还原炉供料工艺以及供控电系统设计等方面取得重大突破并实现了工业化应用,建成了国内第一条多晶硅大还原炉生产线,系统电单耗、单炉产量、单炉产能等关键指标达到国内领先水平、国际先进水平,创新点如下:1、率先开展了多晶硅高效节能大还原炉工艺及装备技术研究,突破了其生长过程中高效沉积难题,首次成功研制了国际单炉产量最高、单位能耗最低的节能还原炉工艺与装备技术,电单耗低至44kWh/kg,单炉产量超过12吨,年产能超过600吨,达到世界最优水平。2、创新地研究了还原炉底盘排结构和电极排布方式,优化了大还原炉内部空间结构,改善内部气热场分布,大大降低了受还原炉材质挥发杂质的污染程度,其产品结晶质量更好,产品达到太阳能一级指标甚至电子级产品。3、发明了新型结构的还原炉喷嘴,优化了还原炉供料工艺技术,不仅保证了炉内气体轨迹的均匀度,大大提高了产品外观质量,同时也提高了系统能量利用效率和硅棒沉积速率,而且有助于改善硅棒表面形态,一次转化率提高至11.5%,沉积速率提高1.5-2倍。4、成功研发出先进的还原炉供电系统设计技术,开发出适用于大还原炉的全自动控制技术,采用独特的高压启动电流平衡技术设计,解决苛刻工艺条件要求的特种专用硬件的设计制造和相应软件系统的开发问题,从根本上解决了系统运行的安全可靠难题。该成果授权专利16项,其中发明5项,实用新型11项;发表论文及研究报告7篇,主持制修订国家/行业4项,国际SEMI标准1项;组织进行项目技术查新2项,组织进行成果鉴定2项,成果技术分别达到国内领先、国际先进水平。成果在中硅高科超高纯多晶硅节能技改项目中进行推广应用后,产生经济效益105365.13万元,其中直接新增销售收入49696.90万元,新增利润4115.60万元,新增税收1469.60万元,减少CO2、SO2等排放超过120万吨。该成果大大提高了中国民族多晶硅产业的技术水平,使其生产成本可与世界一流多晶硅企业竞争,带动了太阳能光伏和相关制造业的发展,经济、社会、环境效益显著。
[成果] 1700510333 河南
TE9 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:泥浆泵被誉为钻井液循环系统的“心脏”,其功率和压力制约着钻井深度的提高。大功率、轻型泥浆泵的研发,推动了石油钻井技术的进步,推动了石油能源的发展。锦标机械公司与焦作大学,发挥企校联合的优势,研发的系列大功率、轻型泥浆泵面向国际,主要应用在世界大型石油钻井平台,在不增加重量的前提下,保证了产品质量,提高了设备运行的可靠性,实现了泥浆泵产品的标准化生产。项目研发完成后已取得美国行业准入资质-通过了美国石油学会认证(API认证)。该项目取得的主要技术成果如下:1、JF-1300轻型钻井泥浆泵,通过改进齿轮材料和工艺,提高齿轮的加工精度、表面质量、承载能力和使用寿命,经济社会效益明显。产品质量达到国际先进水平。2、JF-1800高压泥浆泵通过对动力端小齿轮和大齿圈采用宽退刀槽人字齿轮,齿面经表面淬火、磨齿,提高承载能力;实现不增加泵的尺寸,增加泵的压力,减轻泵的重量。产品质量达到国际先进水平。3、高效钻井泥浆泵,该泵动力端齿轮传动结构紧凑,重量轻;成本低,使用寿命长,空气包采用整体锻造成型,气密性好,耐压值高,压力波动小;安装了基于PLC控制的泵压安全监测与报警系统,提高了泥浆泵的安全性能。产品质量达到国内领先水平。该项目已取得知识产权情况:1、发明专利一项:《轻型大功率钻井泥浆泵》专利号:ZL 201310298313.5。2、实用新型专利四项:⑴《一种轻型大功率四缸泥浆泵》专利号:ZL 201520765382.7;⑵《一种泥浆泵动力端结构》专利号:ZL 201420626094.9;⑶《一种球阀开阀器》专利号:ZL 201420626092.X;⑷《一种钻杆夹具箱》专利号:ZL 201420626359.5。3、软件著作权四项:⑴《泥浆泵专用齿轮精密制造系统V1.0》登记号:2014SR132730;⑵《钻井泥浆泵测试分析系统V1.0》登记号:2014SR132596;⑶《泥浆泵试验控制系统V1.0》登记号:2014SR132535;⑷《注浆控制系统V1.0》登记号:2014SR132495。该项目的应用推广及效益情况:产品研发成功后为加拿大ROSTEL Industries Ltd(加拿大罗斯泰尔工业公司)、Excalibur Drilling Ltd(加拿大Excalibur钻井公司)及PD Supply Inc(美国精确钻井有限公司)等国际著名石油钻井开采公司提供产品出口。加拿大罗斯特公司等用户使用后认为锦标机械公司生产的泥浆泵产品压力和流量范围调节广,工作效率高,重量轻,运输方便,操作简单,运行可靠,使用性能优良,非常满意。2013年以来创外汇收入达3677.7万美元,经济社会效益极其显著。
[成果] 1800120229 北京
TQ17 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:中国大部分工业炉窑在炉型结构、燃烧系统、热能利用、绝热材料、热工检测、环境保护以及控制系统等方面技术水平比较滞后,由此而造成产品综合能耗高、环境污染较严重、产品存在质量缺陷等问题。工业炉窑根据炉型的不同,热量损失的途径和污染排放源也各不相同。但是,诸如排烟热损失、不完全热损失等热量损失途径及NOx、SOx及颗粒物排放是各种炉窑所共有的,因此拟研究如下科学问题:①工业炉窑多工艺目标能量流㶲分析以及物质流与能量流匹配的节能原理;②工业炉窑燃用低质煤的适应性及燃烧优化调控;③工业炉窑煤粉富氧、分级与再燃洁净燃烧机制;④工业炉窑烟尘颗粒团聚机理。同时研发的共性关键技术有:①满足多品种工艺目标要求的工业炉窑能量流优化重组节能新技术;②满足原燃材料、产品种类及产量质量宽阈度变化生产的工业炉窑富氧燃烧技术;③NOx、SOx等污染物控制技术;④颗粒排放物的净化分离与再利用新技术。总之,该项目针对高能耗高排放工业炉窑原料和工况的波动性、目标产品的多变性及其工艺燃煤的特殊性,开展工业炉窑的共性关键技术研发,并在北方地区一座2500~5000吨/天,新型干法水泥熟料生产线上进行工业示范。
[成果] 1800120038 湖南
TE9 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:地下水封洞库是石油储备的重要形式,中国地下水封洞库工程的技术积累不够,对水封效果和油气泄漏评价、洞室长期稳定性评价及安全监测技术等研究不足,地下水封洞库工程建设和运行安全面临重大技术挑战。该课题以石油战略储备地下水封洞库工程安全为核心,开展石油战略储备地下水封洞库在设计和运行中的工程安全技术研究,提出石油储备大型地下水封洞库工程安全的关键技术与方法,并应用于国家大型地下水封洞库工程及进行技术推广。课题将研发形成包括石油储备地下水封洞库渗流控制、长期安全性评估、安全监控等关键技术,提出地下水封石油储库水幕系统设计原则,提升地下水封石油储库风险防控与应急救援能力,确保地下水封洞库安全、高效运行。课题主要研究成果:(1)地下水封洞库水幕系统及渗流控制技术。(2)地下水封洞库长期安全评估技术。(3)地下水封洞库安全监控技术。(4)主要知识产权:在课题研究过程中,在国内外核心期刊或国际学术会议共发表学术论文20篇,其中SCI收录6篇,EI收录3篇;获发明专利4件;获实用新型专利4件;获软件著作权1项,(2014SR125583);编写专著《致密岩石渗透测试与渗流力学特性》1部;培养出站博士后1名,毕业博士研究生2人、硕士研究生7人。
[成果] 1700510474 河南
TE9 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:(一)技术开发背景:防喷器是石油天然气勘探开发过程中,防喷器是保证井控安全的重要设备,能有效地控制井涌和井喷。西南和西北的高压气井越来越多,对防喷器的高压气密封提出的要求。防喷器的密封性能检验方法是试压,即液密封试压和气密封试压。防喷器出厂时,由于以前没有对气密封做出要求,生产厂商都对防喷器的液密封性能进行了检测,没有对气密封性进行检测。但是随着西南、西北地区高压油气井的勘探开发,对闸板防喷器的气密封性能提出了严格要求。经过对国产和进口的闸板防喷器的气密封性进行检测发现气密封性能较差,不能满足对井控装置气密封性能的要求。业内人士认为必须开展技术攻关,研制105MPa高压气密封闸板防喷器,满足高压油气探区钻井施工。(二)主要创新成果:开展此项技术攻关之前,国内主要防喷器厂商如上海神开、华北荣盛等厂家的闸板防喷器都达不到105MPa气密封要求,而且国际最著名的喀麦隆公司的闸板防器也无法通过105MPa气密封检测。以上海神开和华北荣盛两家生产单位为依托,进行了一系列攻关,实现了通过优化密封结构,研发新型气密封橡胶件,提高密封面的加工精度,使防喷器达到气密封要求,并制定了气密封中石化企业标准,形成了三项主要创新成果:两项技术和一项中石化企业标准。整体技术达到国际先进水平。1.形成了105MPa高压气密封闸板防喷器气密封制造技术:通过密封机理剖析,从骨架结构、侧门密封平面加工精度,橡胶材料,密封圈的几何尺寸和形状,轴密封结构,耐腐蚀性能等六个方面进行了研究、改进和提高,并将其应用到闸板防喷器上。通过在厂家、现场分别进行多次改进及试验,闸板防喷器气密封可靠性达到与液密封相同,气密封检测后密封件无损坏,能够满足气密封要求,该技术在新闸板防喷器上采用即可出厂气密封闸板防喷器产品。2.形成了一套105MPa高压气密闸板防喷器气密封性能评价技术:规定了测试条件、测试步骤、判别方法等,该技术为评定闸板防喷器是否满足高压气密封提供了技术方法。3.制定了中石化企业标准一项,为气密闸板防喷器的制造和验收提供了技术标准:制定了中石化企业标准Q/SH 0655.1-2015《闸板防喷器气密封检测安全技术规范第1部分:采购验收》,于2015年6月16日发布,2015年10月1日实施,为具有气密封性能防喷器制造和出厂验收提供了标准依据。(三)授权专利情况:授权3项实用新型专利。(四)技术经济指标:研制的气密封防喷器额定压力最高达到105MPa,密封件反复气密试压无损坏。(五)应用情况:研制了6台单闸板防喷器,在西南、西北区域市场的井上现场应用,安全可靠,节约采购资金400余万元,创造产值收入1630.99万元。
[成果] 1700241249 广西
TE9 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:课题来源与背景:该科技成果是申报单位于2016年2月10日获得的国家发明专利授权,发明专利名称为“耐磨砂泵”(专利号 ZL201310600208.2)。砂泵是为钻井液固控设备中的除砂器、除泥器、旋流配浆等装置土工动力的,砂泵可将含有固相颗粒的钻井液以一定压力注入这些旋流器,以分离出固相颗粒。由于钻井过程中砂泵常常连续运转十几天,而砂泵所输送的工作介质泥浆含有腐蚀性物质,且温度较高,同时含有大量沙砾等坚硬物质,容易造成砂泵各部分的磨损。技术原理及性能指标:该发明旨在提供一种耐磨砂泵,主要采用了主轴通过轴承组与泵体连接,连接的轴承组上方的泵体设有注油孔,油封装置安装于轴承组与叶轮之间的主轴上,并与主轴之间没有轴套,与叶轮之间设有耐磨圈,耐磨圈与油封装置相接触,并通过橡皮圉与叶轮连接。技术的成熟程度,适用范围和安全性:该发明砂泵有效避免现有砂泵密封装置与叶轮需要频繁更换,增加成本的情况,具有耐磨性更强,更换方便,维修成本低的优点,产品技术达到国内先进水平。该发明专利技术已进入规模化产业化生产阶段,产品主要适用于农业灌溉抽水等方面,产品安全性能好。应用情况:该科技成果在成果单位自行转化,年生产专利产品达2000只,取得较好的经济效益。
[成果] 1700240844 广西
TU6 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该发明公开了一种电磁制动主动变胞的多连杆可控挖掘机构,第一连杆一端与机架连接,另一端与第三连杆通过第三转动副连接;第二连杆一端与机架连接,另一端与第三连杆连接,第三连杆与大臂连接;第一主动杆一端与机架连接,另一端与斗杆连接,斗杆的另一端与挖斗连接;第二主动杆与机架连接,第二主动杆另一端与第四连杆连接,第四连杆另一端与大臂通过第六转动副连接,大臂的末端与铲斗连接;第三转动副和第六转动副上均安装有具备锁紧功能的电磁锁紧装置;该发明具备液压挖掘机的灵活性,而且利用两主动杆即可实现三自由度挖掘作业,降低了挖掘机构造价,适用于制造各类挖掘机及其他工程机械。 一种电磁制动主动变胞的多连杆可控挖掘机构,包括机架、大臂摆动机构、斗杆举降机构和铲斗翻转机构,其特征在于:所述大臂摆动机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆,第一连杆一端与机架通过第一转动副连接,另一端与第三连杆通过第三转动副连接;第二连杆一端与机架通过第二转动副连接,另一端与第三连杆通过第四转动副连接,第三连杆另一端与大臂通过第五转动副连接;所述斗杆举降机构包括斗杆和第一主动杆,第一主动杆一端与机架通过第八转动副连接,另一端与斗杆通过第九转动副连接,斗杆的另一端与挖斗通过第十转动副连接;所述铲斗翻转机构包括第二主动杆、第四连杆、大臂和铲斗,第二主动杆与机架通过第十一转动副连接,第二主动杆的另一端与第四连杆通过第十二转动副连接,第四连杆另一端与大臂通过第六转动副连接,大臂的末端与铲斗通过第十三转动副连接;所述第三转动副和第六转动副上均安装有具备锁紧功能的电磁锁紧装置;所述第一主动杆和第二主动杆分别由伺服电机驱动。
[成果] 1700240845 广西
TD4 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:可控机构通过控制电机驱动实现预期运动,运动输出具有柔性化。可实现复杂的运动规律、输出规律易变化,电机都可安在机架上,避免了在铰链处,导致刚性差、惯量大的问题等优点。克服液压系统零部件要求高、寿命不长、易漏油等缺陷。现在的挖掘机主要有单自由度的机械传动式和液压传动式。传统的挖掘机能完成的动作单一,许多动作不能实现;液压式挖掘机可以灵活地执行各种工程动作,单又存在液压系统零部件要求高、寿命不长、易漏油等缺陷。这是一个长期未能取得突破的棘手难题。将这类新型机构应用于挖掘机,将克服现在的机械式挖掘机和液压式挖掘机的各自不足,具有良好的应用前景。该发明公开了一种电磁制动主动变胞多连杆可控挖掘机构,第一主动杆与机架相连,另一端与大臂通过第二转动副连接;第二主动杆与机架连接,另一端与第一连杆连接,第一连杆的另一端与大臂连接;举降杆的另一端与斗杆连接,斗杆的另一端与铲斗连接;第二连杆与举降杆连接,第二连杆的另一端与翻转杠通过第十转动副连接,翻转杠中间与大臂连接,翻转杠的另一端与铲斗连接;第二转动副和第十转动副上均安装有具备锁紧功能的电磁锁紧装置;该发明不仅具备液压挖掘机的灵活性,而且利用两主动杆即可实现三自由度挖掘作业,降低了挖掘机构造价,适用于制造各类挖掘机及其他工程机械。
[成果] 1700240439 广西
TD4 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:应用领域和技术原理:新型螺旋梯度柱式跳汰机研究对象为赤泥选铁,试验研究取得了较好指标,可推广应用于尾矿综合回收有价金属。技术原理:新型螺旋梯度柱式跳汰机设计为一个充满充填截至的容器。在自然重力场的基础上增加磁力场、脉冲力场和上升水流,形成密封的混合力场。利用给料中的微细颗粒产生密度梯度。充填介质特有的螺旋结构在容器中产生复杂的密度梯度并能持续稳定。低密度颗粒逐步移动到设备的顶部随溢流排出,高密度颗粒迁移到设备底部成为底流排出,在设备的中部或上不区域给入物料。技术的创造性和先进性:利用新型螺旋梯度柱式跳汰机选别过程中低梯度多级重力场、间断电磁场、上升水流及脉冲分散作用,对不同粒级赤泥粗细分选,阶段性回收细粒级及微细粒级赤泥,难选微细粒级赤泥利用选择性絮凝剂或间断电磁场作用形成团聚,给入脉冲后不断发生“团聚—分散”作用,获得较高品位和回收率微细粒铁精矿产品,解决了强磁选机对微细粒级铁矿难以回收的问题。引入“磁选—跳汰”选铁工艺,强磁与新型螺旋梯度柱式跳汰联合选别,提高制铝工业中拜耳法细粒级微细粒赤泥中铁的利用率,减少最终赤泥排放量。应用及推广情况:新型螺旋梯度柱式跳汰机显著特点是窄级别分选和微细粒分选,可推广应用于各种微细粒尾矿综合回收有价金属、微细粒冶炼渣、煤泥脱硫等领域。对于该技术的研究对象为赤泥选铁,由于近年来国际铁矿市场产能过剩严重,铁精矿价格持续下降,尽管该新型螺旋梯度柱式跳汰机技术上具有先进性,研究成果仅限于对赤泥中铁矿的回收,后续能需要对设备进行改进,研究该新型螺旋梯度柱式跳汰机在其他矿中和领域中的适用性,拓展推广应用。
[成果] 1700240550 广西
TE9 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:众所周知,调和的成品油或是炼制之前的原油,都是多组分混合物质,一般置于储油罐中进行储存。油品在储存期间,由于油品中各组分的密度不同,储油罐极易出现分层现象,即上、中、下油品质量不一致的现象,影响后续工序。为了达到所需油品质量,常用的方法及其缺点如下:其一,通过油品复配,但这种做法工艺复杂且成本较高;其二,通过机械叶轮片进行搅拌,但其结构复杂,搅拌均匀程度不高,且存在一定安全隐患;其三,通过固定式或动态式喷嘴搅动,虽相对安全,但存在搅动死角,且搅拌均匀程度也不理想。针对现有技术存在的不足,该实用新型提供一种设计及安装工艺简单、混合均匀度高的上吸下喷式混油装置,该装置通过油品被喷射激荡后产生上下涌动、翻滚等多方位的湍流运动,使油品充分混合均匀,实现储存装置不同部位的油品技术质量指标一致。为了达到上述目的,该实用新型采取的技术方案:一种上吸下喷式混油装置,包括罐体,所述罐体外设有连接原油专用输送泵的输送管,所述输送管的一端连接伸入罐体内部下端的喷射管,所述喷射管的末端设有呈圆锥状的喷射体,该喷射体的圆面向上设置、且其上设有若干上喷射孔,所述输送管的另一端连接有伸入罐体内上端的吸入管,该吸入管的末端设有呈喇叭状的吸入口。该混油装置结构简单,设计及安装工艺简便,易于制造,通过上吸下喷式使罐内油品在喷射效应下做上、下涌动以及翻滚等高程度湍流运动,混合均匀度高,罐内的油品品质均一,混油装置还具有密封性好、安全性能高、实用性好等优点,值得广泛推广。
[成果] 1700240552 广西
TE9 应用技术 矿山、冶金、建筑专用设备制造 公布年份:2017
成果简介:众所周知,调和的成品油或是炼制之前的原油都是多组分混合物质。传统的成品油或原油的储存装置大都没有设置搅拌或其它可使油中组分混合的机构,由于油中各组分的密度不同,在储存过程中极易发生组分分离现象,造成储存装置中的油品质量(组分)不均匀。对于成品油而言,是产品质量不一致,影响用户使用。对于原油而言,是成分(轻重组分)不一致,影响炼制参数和炼制结果。为了达到所需油品质量,常用的方法及其缺点如下:其一,通过油品复配,但这种做法工艺复杂且成本较高;其二,通过机械叶轮片进行搅拌,但其结构复杂,搅拌均匀程度不高,且存在一定安全隐患;其三,通过固定式或动态式喷嘴搅动,虽相对安全,但存在搅动死角,且搅拌均匀程度也不理想。针对现有技术存在的不足,该实用新型提供一种结构简单、易于制造、成本低的逆流式储油装置,该装置可使其内的油品上下、顺逆时针多方位运动,实现油品的物理混合均匀,从而使储存装置不同部位的油品技术质量指标一致。为了达到上述目的,该实用新型采取的技术方案:一种逆流式的储油装置,包括罐本体,所述罐本体的下端设有排出管、上端设有排入管,所述排出管的末端与排入管的末端均垂直伸进罐本体内,且排出管的末端设有若干排入支管、排入管的末端设有若干排出支管,所述排出管的另一端与排入管的另一端连接有输送管,所述输送管上连接有驱动系统。该储油装置结构简单、易于制造,可使罐内的油品上、下运动和顺、逆时针旋转运动等多方向复合运动,充分混合,从而使得罐内的油品品质均一,储油装置还具有密封性好、安全性能高、成本低等等优点,值得广泛推广。
  (已选择0条) 清除
公   告

北京万方数据股份有限公司在天猫、京东开具唯一官方授权的直营店铺:

1、天猫--万方数据教育专营店

2、京东--万方数据官方旗舰店

敬请广大用户关注、支持!查看详情

手机版

万方数据知识服务平台 扫码关注微信公众号

学术圈
实名学术社交
订阅
收藏
快速查看收藏过的文献
客服
服务
回到
顶部