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[成果] 1700441974 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明:该产品为满足国内外市场对防潮型瓦楞原纸的需求而研发,产品具有技术特性如下:创新点一、通过优化网部真空脱水装置,采用曲面真空箱与真空吸移辊配合加压对湿页纸进行出网前强制脱水,真空源采用透平式真空泵,进一步提升真空效率,提高出网部的干度,增加纸页的湿强度,提升了纸张品质;创新点二、采用PAE型湿强剂配合使用AKD施胶剂的浆内施胶工艺对纸页进行纤维内部抗水性处理,通过增强系统留着,增加阳离子电位,促进施胶剂的熟化反应,提高了纸张内部抗水性能;并采用同类的AKD施胶剂对纸页表面进行表面施胶,提高纸张表面的抗水性能,加强了纸张的防潮性能;创新点三、压部的靴式压榨采用断沟纹式靴套,保证靴套的容水空间,同时确保在各种运行速度下所产生的离心力将沟纹内的容积水顺利甩出,提高出压部的干度,提升了纸页强度。主要技术指标:1、定量90g/m<'2>;2、环压指数:≥6.5 N.m/g;3、施胶度(COBB值):≤35 g/m<'2>。
[成果] 1700441977 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:技术说明:该产品为满足国内外市场对本色烟用包装牛卡纸的需求而研发,产品具有技术特性如下:创新点一、采用未漂白针叶木浆和漂白阔叶木浆作为面、底浆原料,并通过串联双盘磨磨浆,出浆游离度控制在450-480ml,保证纤维柔软可塑性的同时提升纸页强度,并且纸页颜色唯一,具有防伪效果;创新点二、采用损纸和漂白化学热磨木浆作为芯浆原料,磨木浆纤维坚硬的管状结构和保留了植物原料中绝大部分木素,使纸张获得较高的松厚度,提高纸张挺度;创新点三、压榨部采用大辊宽压、靴压、光泽压榨组合配置,改善压榨脱水效率,提高进烘缸纸页干度,减少湿纸幅断头次数,有利于减小纸幅两面差,提高纸面表面平滑度。主要技术指标:定量220±5g/m<'2>;挺度:≥4.5 mN.m;平滑度(正面):≥15S;施胶度(COBB值)(正/反):≤35 g/m<'2>。
[成果] 1700441218 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:成果成功开发低定量移印纸机功能材料,可以赋予转移印花纸基低定量的特性,从很大程度上节约了纤维资源,降低了转移印花的运行成本;可以赋予转移印花纸基高色墨转移率,显著提高转移印花产品的图像清晰度;同时通过添加芳纶纤维、阻燃涂料等工艺过程,赋予纸张良好的阻燃性能;采用纸浆预处理磨浆方式,赋予成纸节能增强的技术特点;通过长短纤维配料、纤维素控制、pH值调节和不同磨片的串联磨浆工艺开发,开发一种高匀度高强度薄型纸的制浆工艺;并通过浆内和表面喷涂的方式,赋予纸基材料良好的防伪性能,降低产品被仿制的风险。产品开发获得发明专利7项,技术创新性好,产品性能优良。2015年国内市场对热升华移印纸的需求量为27.31万吨,而国内升华移印纸的产量只有11.36万吨,并且多应用于织物类升华移印纸。该产品属于本色、白色低定量高档热升华移印纸基功能材料,面向纺织、陶瓷、金属材料的转移印花的高端市场。
[成果] 1700440039 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:面对国内印染业逐渐激烈的竞争,冷转移印花凭借其环保节能、转移范围广、附加值高日益成为世界印染技术的新发展方向,高档冷转移印花纸是为适应冷转移印花技术的发展而研发出来的一种新型转移用纸。高档冷转移印花纸对原料的组成、成纸的匀度、厚度、紧度、透气度、湿强度、表面质量、转移率等有较高的要求。该项目通过对高档冷转移印花纸性能不断深入了解和生产工艺不断改进和完善,产品质量和生产成本已趋于稳定,具备批量生产的条件。项目研究提供的高档冷转移印花纸,通过采用盘磨机恒量定压打浆方式,提升纤维结合力,使转印原纸具有足够的拉伸强度,在印花转印过程中不会因受潮、受力而变形拉断,保证印染的稳定连续生产;应用双向组合式造纸增强工艺,提高纤维间的交联强度,提高纸的内结合强度和表面强度,使转印过程不掉毛掉粉,转移率高;采用高频双摇振技术,调节纤维排列与成型方式,控制转印纸的浸水伸缩率,使印花原纸在印花过程中不会因为变形而造成花案清晰度差;采用表面净化技术,在软压光机软辊上安装除尘刷,造纸复卷分切机安装静电除尘器,清除抄造系统产生的粉尘垃圾,达到净化纸面的目的。产品具有纤维组织分布均匀,厚度、紧度、透气度等指标波动小,湿强度高,表面平整,印刷性能好,转移率高等特点。产品性能和质量达到国际先进水平,得到永康吉荣装饰材料有限公司的检测认可,获得到用户较高的评价,具有较强的竞争优势。
[成果] 1700520060 陕西
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:该项目属轻工业科学技术中造纸技术领域。高性能纤维纸基功能材料具有比重轻、比强度高、比刚度大、耐高温等优异性能,是轨道交通、航空航天等领域具有战略意义的结构与功能材料,其制备理论和技术是国际公认的难题,一直受到发达国家严密封锁,而中国同类材料在纤维制备与分散、流送与成形、热压与增强关键环节存在诸多科学问题与技术瓶颈,严重制约了中国高速列车、飞机制造所需国产先进绝缘、结构减重等功能材料的发展。该项目立足国家战略需求,针对上述问题,在国家863重大计划、国家科技攻关计划等项目支持下,历时20余年,成功破解高性能纤维纸基功能材料制备共性关键技术,彻底解决了纤维形态单一、分散成形困难、综合性能差等技术难题,为航空航天、轨道交通等国家重大工程提供基础材料保障,打破发达国家长期垄断。主要科技创新包括:(1)首创造纸用差别化功能纤维制备技术,系统构建纤维品质控制体系,发明湿法沉析与化学溶胀耦合机械叩解技术,实现纤维微结构调控,研制出沉析和浆粕纤维,微细纤维含量≥68%,成本降低60%;(2)创新研发长纤维多元组合分散技术,提出高性能纤维共混浆料分散因子理论,发明低温等离子体、超声波空化等组合技术,实现浆料高效分散,纤维长度上限提高至15mm,匀度指数提升30%;(3)创新研发基于纤维分布可控的超低浓湿法斜网成形技术,发明多比例分层调控与铝离子修饰-三元微粒助留助滤技术,实现材料三维结构设计与功能调控,形成互穿网络结构,抗张强度和耐压强度分别提高42%和35%;(4)创新研发基于混杂纤维界面强化的高线压梯级热压增强技术,自主设计多压区热压装备,发明压区温度与压力梯度控制技术,实现纤维分子链段择优取向,解决了材料过羊皮化与局部失效关键问题,材料性能显著提升;(5)创建高性能纤维纸基功能材料制备共性关键技术体系,集成创新上述四项核心技术,成功解决纤维形态、纸张结构、材料性能难以积极响应的技术难题,研制出高性能芳纶绝缘纸基材料、轻质高强芳纶蜂窝芯材、高强无石棉密封材料等产品,主要技术指标达同类产品国际领先水平。项目获授权发明专利34件、软件著作权4件;制定国家标准6件;发表论文186篇,其中SCI/EI收录32篇;出版著作4部;做特邀报告22次;培养研究生45人,其中博士生12人;培养全国优秀科技工作者、中国造纸蔡伦科技奖获得者等高层次人才15人次。经鉴定项目整体技术达国际先进水平。
[成果] 1700440461 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:该产品采用改性有机硅树脂材料,采用基于辐射固化离型层的技术,在防油纸层的双面分别涂布硅油层,经超级压光工艺,使产品具有较好的耐高低温、抗氧化性能,适用范围就相对较大,而且使用寿命较高;采用香草醛或乙基香草醛类化合物等生物抗菌素制备抗菌层,安全环保且具有较强的抗菌、杀菌作用;广泛适用于食品和化工等包装领域;此外,防油纸层上设置孔洞后透气性好,不易滋生细菌,并可减轻重量;设置一层防尘层,能有效隔绝长期放置而堆积的灰尘和细菌,使用时,撕开防尘层,将物品放置在抗菌层上,干净卫生;制备过程中,增加VAE乳液,使离型纸具备更好的柔韧性,以及耐酸碱性、耐紫外线老化等效果。所测指标符合企业标准Q/YY 03-2016《压敏胶标签纸(自粘胶粘纸)抗菌性离型纸、可降解型环保淋膜纸》的要求,经用户使用,反映良好。
[成果] 1700440462 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:该产品采用可生物降解材料聚乳酸(PLA)代替传统的聚乙烯淋膜材料,并通过共混改性制备了聚乳酸/扩链剂/增韧剂/无机粒子多元复合淋膜材料:添加扩链剂能提高PLA熔体强度,通过聚乙二醇(PEG)增韧改性提高PLA薄膜柔韧性,薄膜断裂伸长率和撕裂强度,添加CaCO<,3>填料改善其结晶性能,由此解决了PLA熔体强度低,不能吹塑成膜或成膜困难、韧性差、常温下呈脆性、结晶度低、耐热性差等问题。并应用原纸横向伸缩率的控制技术,选用原纸纤维原料是伸缩率低的纤维种类,其是由45%的化苇浆、35%的APMP浆及20%的化木浆配比组成的,这样在相同的抄造条件下能够使伸缩率由原来的3.5%降到3.2%。所测指标符合企业标准Q/YY 03-2016《压敏胶标签纸(自粘胶粘纸)抗菌性离型纸、可降解型环保淋膜纸》的要求,经用户使用,反映良好。
[成果] 1700440049 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:高保真环保型纯纸壁纸是为适应环保要求而研制出来的一种时尚美观、健康无害的装修材料。高保真环保型纯纸壁纸对原料的组成、成纸的伸缩率、抗张强度、撕裂度、松厚度、平滑度、光泽度以及柔软度等有较高的要求。该项目通过对高保真环保型纯纸壁纸性能不断深入了解和生产工艺不断改进和完善,产品质量和生产成本已趋于稳定,具备批量生产的条件。项目研究提供的高保真环保型纯纸壁纸,通过纤维原料品种及配比优选,采用长网纸机双摇振技术,通过网案和胸辊同时进行摇振,调节纤维原料排列与成形方式,保证纸页的组织匀度、纵横向强度比、成纸表面质量以及横向伸缩率,提高壁纸印刷时图案的清晰度;通过在原纸表面施胶处和涂布背胶处加入柔软剂,保证原纸和涂布成纸的柔韧性,赋予纯纸壁纸布质感;通过在涂布配方中加入消光剂,在不影响原纸平滑度的前提下可获得低光泽度涂布壁纸,从而可实现高平滑度低光泽度的纯纸壁纸的生产;通过先在纯纸壁纸原纸底涂上料,遮盖原纸相关表面缺陷后,再通过面涂上料赋予原纸良好的印刷适性,面涂涂料中通过加入耐高温胶乳和消光剂,保证成纸的耐高温性和哑光性,再通过背涂加柔软剂和防霉剂,保证原纸的柔韧性和防霉特性,保证涂布成纸印刷时保真效果好,手感佳。产品具有匀度好、松厚度高、透气性大、形稳性和柔软度好、印刷适应性好等特点。产品性能和质量达到国际先进水平,得到爱漫时壁纸公司的检测认可,获得到用户较高的评价,具有较强的竞争优势。
[成果] 1700440600 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:精密薄板工业垫纸是用以吸附精密薄板生产过程中的油污以及贮存、运输过程中对板面光洁度进行保护的一种隔离垫纸。精密薄板工业垫纸对原料的组成、成纸的pH值、物理强度、表面洁净度、耐高温性能、耐摩擦性能以及氯离子硫酸根离子含量等有较高的要求。该项目通过对精密薄板工业垫纸性能不断深入了解和生产工艺不断改进和完善,产品质量和生产成本已趋于稳定,具备批量生产的条件。项目研究提供的精密薄板工业垫纸,通过纤维原料品种及配比、打浆工艺、抄造工艺优选,提升纤维的结合力,赋予纸张高引力强度、耐折度、平滑度等物理特性,消除在高压卷曲时的掉粉粘污板材现象;在浆内添加改性聚氧化乙烯QX5596和生物聚合物,改善了原纸的耐折性、耐摩擦性、以及表面强度,改善滑移性减少或消除在高压卷曲时的掉粉现象;在纸机大缸部施加耐高温助剂,耐高温助剂的主要成份为:双氰胺、醇胺、改性聚醋酸乙烯酯、水,在提高纸的抗老化脆裂性能同时,改善纸的表面强度和韧性,垫纸在180℃的高温环境下老化2小时强度基本不衰变,老化6小时纸强度保留率达到90%以上,保证了纸的强度稳定性,防止使用过程中老化脆裂沾污钢板,使垫纸可重复使用多次;使用发明的助剂施涂装置,使助剂覆盖均匀,涂布后的纸张表面均匀,效果好且助剂浪费少;在软压光机软辊上安装除尘刷,造纸复卷分切机安装静电除尘器,清除抄造系统产生的粉尘垃圾,达到净化纸面的目的。产品具有匀度好、表面洁净无异物、表面强度好、耐摩擦性能好、耐高温性能优等特点。产品性能和质量达到国际先进水平,得到宁波宝新不锈钢有限公司的检测认可,获得到用户较高的评价,具有较强的竞争优势。
[成果] 1700440460 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:该产品通过改进不干胶结构,将第一防伪凸块与胶层上的矩形凹槽卡接后第一防伪凸块位于离型层内部,第一防伪凸块与油墨标识层之间设置有防伪线,一旦撕开离型层,防伪线就会断开;油墨标识层上设置有防伪凹槽,其底部对准连接孔设置有第二防伪孔,防伪凹槽内固定有第二防伪块,防伪线上端穿过第二防伪孔与第二防伪块连接固定,第一防伪孔、连接孔和第二防伪孔的中心线重合,各孔位置设置合理,防伪线连接更加方便,防伪性能也更好;油墨标识层的上端面涂有硅油层,有效保护油墨标识层,延长不干胶复合纸储存期限及使用寿命。所测指标符合企业标准Q/YY 02-2016《压敏胶标签纸(自粘胶粘纸)有防伪功能的不干胶纸、夜光型不干胶纸》的要求,经用户使用,反映良好。
[成果] 1700440463 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2017
成果简介:该产品通过不干胶复合纸的结构优化设计、夜光涂料的选择及生产工艺的改进,开发了一种结构设计合理、结构简单、在黑暗的环境下能快速找到离型层、使用方便的夜光型不干胶复合纸。产品结构上,离型层上的孔洞和夜光柱的合理设置,在黑暗的环境下能快速找到离型层,胶层上沟槽内的第一夜光层方便使用者快速清楚的分辨出离型层和胶层,使用更加方便;纸层的蜂窝槽使得第二夜光层连接更加可靠,且可减轻重量和降低制造成本。胶层朝向离型层的端面上的沟槽横向并排设置,离型层上的孔洞横向并排设置,且相邻的沟槽与孔洞错开设置。通过本设置,使得使用者更加快速清楚的分辨出离型层和胶层,使用更加方便。产品的夜光涂料层采用撤淡剂和光激活物质,与现有技术相比,在黑暗处或夜间的效果明显;在生产不干胶标签时,由原来的一个不干胶标签粘用一张基础纸改进为二个不干胶标签粘用一张基础纸,减少了一倍基础纸的数量,有效降低成本;所测指标符合企业标准Q/YY 02-2016《压敏胶标签纸(自粘胶粘纸)有防伪功能的不干胶纸、夜光型不干胶纸》的要求,经用户使用,反映良好。
[成果] 1600600822 湖北
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2016
成果简介:主体工程建设内容为:扩建制浆生产线和造纸生产线。在的1条制浆生产线南侧新增1条3600高速卫生纸机生产线一条;淘汰落后产能一万吨,拆除四条小造纸生产线。优化现有污水处理工艺,提高废水回用率,减少新鲜水单耗和废水排放量,提高水资源利用效率。建设和完善全厂辅助生产工程、公用工程及其它设施。完善厂区通信、道路广场、绿化等公用配套工程建设。
[成果] 1600420109 安徽
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2016
成果简介:该产品所用珠光油墨以干涉、纪彩系列珠光颜料与凹版透明油墨基料等经低剪切搅拌分散工艺制备而成。利用特殊印版印刷到接装原纸上,使得该产品具有金属质感和变幻色彩的防伪效果,有效提高产品的档次。产品应用于烟草的烟皮上具有环保、防伪、安全等功能,而且不易被仿冒,技术达到国内领先水平。产品经用户使用,反映良好,市场前景广阔。
[成果] 1700230738 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2016
成果简介:PVC壁纸以其花样繁多,色彩鲜艳,可塑性强以及价格较低的特点仍然是壁纸市场的主流产品。市场对壁纸原纸的需求量也在逐年递增,具有良好的市场前景。壁纸原纸作为公司的主导产品之一,对其各项性能提升的研究一直是企业不断追求的目标。壁纸原纸的伸缩率一直的制约壁纸原纸性能的一个关键指标。壁纸产品如果尺寸稳定性控制不好,会在墙面上形成壁纸间的空白,影响墙面美观。因此,壁纸原纸伸缩率的研究一直是提升壁纸原纸质量的一个难点。壁纸原纸作为公司主导产品之一,对其性能的提升研究从未间断,纸张的伸缩率对成纸的质量影响很大,不同的纸种对伸缩率的要求不同,了解纸张伸缩率的影响因素和控制好纸张的伸缩率是提高产品质量的重要课题。通过对纸张湿润胀伸缩率的影响因素的研究,课题组可以从原料的选择、制浆方法、浆料的配比、打浆、加填以及整个纸机抄造过程中各段的控制等方面得到一系列有效的参数数据,形成一套对纸张伸缩率控制行之有效的工艺条件,不仅可以应用到壁纸原纸产品中,还可以将研究成果应用到其他对尺寸稳定性有较高要求的品种中去,对提升产品的质量水平有着重要的意义。该产品的创新点:通过对纤维原料的综合分析,采用添加少量短切化学纤维来控制纸页的伸缩率,使成纸伸缩率控制在1.5%以下。通过研究高得率化学机械浆的高配技术,将化学机械浆比例从50%以下提高到70%以上,高得率浆的大幅使用减少了化学漂白浆的使用比例,不仅产品生产成本得以下降,并大大减少了制浆的污染,节约了木材资源。通过新型表面施胶工艺,采用改性淀粉作为施胶液载体,配以与改性淀粉相容性良好的丙烯腈-丙烯酸共聚物分散体形成施胶液进行表面施胶,可以有效改善壁纸原纸的表面性能,改善掉毛掉粉现象,使壁纸原纸更加适应后续PVC涂覆加工。
[成果] 1700230739 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2016
成果简介:转移印花纸(简称转印纸)是一种新型的工业用纸,主要用于纺织品的印花工艺,是当今比较流行的印花方法之一,其优点是花纹有艺术性,轮廓精细,形态逼真,层次清晰,加工比较简单;而且投资少,无污染,节约能源,设备占地面积小。与传统的印染工艺相比,转移印花纸可以存放,随时方便使用,适用性强。胶水原纸是一种水转移印花纸,是针对一般传统印刷所不能克服的复杂造型和超重、超大、易碎、无法印刷以及死角等问题研发出来的一种革命性的转印技术,它可以转印在任何平面、曲面、异型物体上。胶水原纸使用时要求图形能够在60s内顺利与底纸分离。即要求胶水原纸的脱膜时间要快,滑移性要好,且脱膜后无残留物。国内高档胶水原纸主要依赖进口或将进口原纸进行涂布加工和印刷后使用。该项目围绕以纤维原料的选型与处理,特殊化工助剂体系的应用,表面施胶工艺配比的确定,正确处理胶水原纸毛细吸液高度、尺寸稳定性、打浆度、挺度等指标间的相互关系,旨在研发出具有高吸液性能胶水原纸,可以有效提高纸张快速脱膜能力,使胶水原纸在后续应用中更加适用。该产品的创新点:该项目胶水原纸通过通过添加8%-15%的针叶木纤维,采用针叶木浆纤维和阔叶木浆纤维单独打浆的处理方式,使阔叶木纤维叩解度较低,针叶木纤维叩解度较高,相互弥补,提高胶水原纸的毛细吸液高度和挺度。采用新型指标胶水原纸1min(60s)的毛细吸液高度来代替原先10min毛细吸液高度,更加直观的反应胶水原纸产品瞬间的脱膜能力。通过工艺改进,1min毛细吸液高度较普通胶水原纸提高了近50%。更加直观的反应胶水原纸产品瞬间的脱膜能力。
[成果] 1700230316 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2016
成果简介:壁纸作为建筑装饰行业的新兴行业近年来已经发展到全国有300多家工厂,市场潜力很大,中国已经成为全球最大的壁纸加工基地。由于厂家的增加及价格冲击的影响,激光手雕版成为主流,现在主要依赖德国韩国,国内壁纸产品附加值不高,难以面对国际竞争,该公司经过研发部努力,在激光工艺上改进并成功研发出壁纸激光手雕技术的压纹模具,提高国内壁纸厂家的产品附加值及高档次壁纸。已经取得了一定成果,这方面要继续研发,紧跟国际技术方向,进一步提高该类壁纸手雕压纹工艺技术。
[成果] 1700050790 浙江
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2016
成果简介:简要技术说明:该产品为满足国内外市场对低克重高强度瓦楞原纸的需求而研发,产品具有技术特性如下:创新点一、通过对网部脱水工艺优化,采用曲面真空箱技术,使曲面真空箱与真空吸移辊配合加压对湿页纸进行出网前强制脱水,提升出网部干度至24%以上,干度的提升增加了纸页的湿强度,提升了纸张品质;创新点二、通过对真空吸移辊改进优化,在真空吸移辊的内部加装了边部吹风装置,使得切边与纸页彻底分离,能够对纸幅更好地吸附、纸边被完全吹落,避免了该区域由于跟边引起的断纸,保证了低克重产品的连续稳定生产,提高了生产效率;同时压部采用四辊三压区布置,湿纸页在压部均有毛布或辊子托付,提升出压部的干度至50%以上,进一步增强了纸页的湿强度。创新点三、采用喷淋式施胶的表面施胶工艺,与纸页接触后的胶料无回流,提高了胶料的洁净度,胶料更容易渗透进纸页的内部,提升纸页内部纤维间的结合力,更适合低克重产品生产,提高了纸张强度。主要技术指标:定量70g/m<'2>~80g/m<'2>;环压指数:≥6.5N.m/g;施胶度(COBB值):≤70g/m<'2>。
[成果] 1700370212 江西
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2016
成果简介:项目所属科学技术领域:该项目主要是针对载带封装用纸板在防水防潮性能等方面进行研发,按应用技术划分,属于生物化学工程领域。主要科技内容:该项目研发出一种在电子信息产业片式元件终端使用的,对防水防潮性具有特殊要求的载带封装用纸板,在产品的厚度变化率上工艺技术条件达到最佳,技术水平达到国际领先。项目单位起草了轻工行业标准QB/T4895-2015;该项目已获2015年度江西省优秀新产品一等奖;该项目已获3项授权发明专利6项实用新型专利。实现了最佳的浆内防水防潮剂复配配方的原始创新:主要原料为甲基硅油、丙烯酸氟化羟酯聚合物、碳酸锆胺为主要成分以及少量氰乙基壳聚糖等为次要成分。该化学品复配配方防水防潮性能效果好,性价比高,适用添加于载带封装用纸板产品中。实现了最佳的表面涂布防水防潮复配配方的原始创新:主要成分有甲基硅油、含氟有机化合物、防水防潮剂EF,以及PVA、合成胶乳、含氟有机化合物、丁苯胶乳、润滑剂、三聚氰胺甲醛树脂、烷基烯酮二聚体等次要成分。实现了针阔叶木纸浆最佳配比,同时采用特殊的打浆工艺和独特的层间浆内结合剂等工艺技术方法生产载带封装用纸板产品,可以满足载带用纸板的高强度及特殊防水防潮性使用性能要求。技术经济指标: 厚度(mm):0.25~1.05; 厚度偏差(mm):±0.02; 紧度(g/cm<'2>):0.80~0.90; 含水量(%):6.0~9.0; 挺度(mN.m):≥30; 内结合强度(J/m<'2>):≥170; 表面临界拉棒强度(A):≥16; 平滑度(S):7-15; 表面吸水性(g/m<'2>):≤28。促进行业科技进步作用及应用推广情况: 该项目的成功研究,有助于打破了国外的技术壁垒,解决载带封装用纸板实际应用过程中的防水防潮暨防液体渗入性能的各种要求及相关技术难题,使国内产品达到国际同类产品的同等技术水平,有利于推进中国载带封装行业整体发展,进一步提高企业产品在国际市场上的占有率,扩大出口量,促进产业整体升级,提升企业的经济及社会效益。
[成果] 1700300085 山东
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2016
成果简介:该项目属于轻工技术领域。 中国是世界第一制浆造纸大国,作为纤维原料的林木生物质传统意义上主要用于制浆造纸,但生物质资源用于制浆造纸过程中,其全组分利用率低、产能过剩、产品附加值低等问题日益突出,因此,进行技术创新,实现林木生物质高值化产品炼制,由传统制浆造纸业向制浆造纸生物质精炼业转变是一项重大战略调整,也是传统造纸行业转型升级的重要途径之一。 该项目针对传统制浆造纸和生物质高值化产品炼制过程中存在的关键共性技术难题,由山东太阳纸业股份有限公司和齐鲁工业大学进行联合研发,改革传统制浆造纸技术,在生物质全组分深度高效分离、高纯度纤维素产品开发、预处理液中提取半纤维素生产高附加值产品木糖(醇)等方面实现了制浆造纸用生物质高值化产品炼制。在国家科技支撑计划和济宁市自主创新成果转化的资助下,形成了一系列具有自主知识产权的制浆造纸生物质高值化产品炼制关键技术和设备: 制浆造纸过程生物质全组分连续深度高效分离技术与装备: 创新性实现生物质全组分连续分离,通过连续自催化预水解及半纤维素连续抽提等关键技术攻关,实现了生物质连续深度水解和连续抽提的工业化应用,优化了多段逆流分离木质素和纤维素技术,建立了三大组分深度分离工艺和系统集成,为生物质高值化产品炼制奠定了基础。 高纯度林木生物质纤维素清洁制备技术: 国内外首次采用连续法多段逆流脱木素、氧深度脱木素及无元素氯漂白相结合的方式实现了高纯度纤维素的清洁制备,产品纤维素含量提高了5%,得率提高了2%,同时大大降低了用水量,20m<'3>-25m<'3>,远低于国家标准50m<'3>。 林木生物质半纤维素开发功能性糖醇技术: 创新性地采用林木生物质半纤维素水解液开发出了功能性糖醇,即实现了半纤维素的高值化利用,又扩大了功能性糖醇的原料来源;解决了林木生物质预水解液中低分子量木素引起的木素结垢问题;国内首次采用色谱分离技术替代活性炭脱色和离子交换,实现了木糖液的有效脱色以及杂糖和盐分的去除,生产成本降低了50%;国内首次采用生物法分离技术,大大提高了木糖纯度。 生物质高值化产品炼制技术及工艺集成: 创建了制浆造纸用林木生物质炼制关键技术,将传统制浆造纸行业升级改造为生物炼制平台,为林木生物质的高值化利用及功能性产品的生产提供了可靠的生物炼制研究平台,推动了造纸行业的转型升级步伐,实现了造纸行业的可持续发展。 以中国工程院院士陈克复为组长的鉴定委员会鉴定该项目核心技术为国际领先水平,授权发明专利9项,发表学术论文10篇。相关技术自2012年在太阳纸业和太阳宏河纸业等企业应用,开发出了高纯度纤维素和木糖(醇)等高附加值产品。在2013年-2015年三年内,仅项目完成单位累计实现新增销售收入52.64亿元,利税93486万元,新增就业岗位1000多个,产生了重大的经济和社会效益。该技术的推广应用,加快了传统造纸行业的结构调整和转型升级步伐,将传统制浆造纸企业转变为浆纸和生物质精炼的联合企业,推动了制浆造纸工业的可持续发展。
[成果] 1700330090 福建
TS7 应用技术 造纸 公布年份:2016
成果简介:主要技术内容及专利情况:该项目属于资源与环境技术→清洁生产技术→清洁造纸技术领域。礼品包装纸属于高档包装纸,被广泛应用于套色印刷和层间纸品、物品类(不包括食品)的防粘包装、礼品透明包装等多个领域,其使用是提升被包装产品的档次。生产工艺及使用材料要求十分严格,国内生产该产品均使用100%原木浆,浆料叩解度较高,需达到88.0~92.0°SR,并通过超级压光工序来提高礼品包装纸的透明度等问题。原有工艺造成资源浪费,原材料成本高,生产工序复杂及超级压光造成成品纸的损耗,利润低。该项目使用60%再生浆生产高透明度的礼品包装纸,生产中使用大量再生浆并减少超级压光工序,对保护环境、节约资源以及提升企业竞争力具有重大意义。该项目除采用再生浆外,还对高透明礼品包装纸生产工艺进行极大的优化,甩掉繁琐工序,节约了大量的资源、人力物力,取得了多项技术创新:改进工艺技术。以40%商品针叶木浆与60%自制脱墨再生浆为主要原料,降低叩解度,减少纸张湿润和超级压光工序。获得授权发明专利1项、新型专利2项;添加透明剂工艺技术。在浆内添加1.5%透明剂,在纸张烘干过程中纸面正反面雾化喷洒0.25%透明剂。获得授权新型专利1项;废纸脱墨技术。采用95℃高温过氧化氢漂白提高脱墨浆的白度,通过尾浆和渣浆工艺改进,选用0.122mm筛缝,并在浮选前增加一台揉搓设备。获得授权新型专利3项。技术指标:该项目技术经查新机构国内查新,结论:国内未见文献报道。产品经福建省浆纸质量监督检验站检测,定量、透明度、白度、断裂长、尘埃度各项技术指标均达到Q/JYLF007-2015《礼品包装纸》合格品指标规定。项目通过专家评审,专家一致认为“该成果技术达到国内领先水平”。经济指标:项目于2010年开始研发,经不断改进完善,直至产品技术成熟。 应用推广情况:2013年1月以来,项目技术授权集团同一法人的泉州华祥纸业有限公司、福建希源纸业有限公司及该公司使用,2013年共生产高透明礼品包装纸9.03万吨,2014年共生产13.28万吨,2015年共生产15.32万吨。三年总计新增销售收入323618万元、利润72911.88万元。效益情况:对行业的推动:该项目攻克了废纸脱墨浆生产高透明礼品包装纸技术,实现了原料—制浆造纸—原料再生的良性循环,有效解决造纸行业纤维原料短缺的难题,填补行业技术空白,推动造纸行业共性关键技术。社会环境效益:项目使用60%再生浆,按吨纸利用再生浆0.633吨,以三家应用公司总产37.63万吨计算,年利用再生浆23.82万吨,节约了木材资源95.28万m<'3>木材、水资源2382万m<'3>、14292万度电、28.584万吨煤、71.46万m<'3>回填空间。节约了大量资源,减少环境污染,如在行业内推广,成效更显著。节约了大量资源,减少环境污染,如在行业内推广,成效更显著。
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