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[成果] 1800120584 四川
TH4 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2017
成果简介:压力容器是一种承受压力载荷的特种设备,广泛应用于石油、化工、冶金、核能等各个生产和生活领域。锻件作为压力容器的重要零部件,其质量优劣关系到压力容器的制造质量和安全运行。压力容器锻件在加工和使用过程中容易产生缩孔、疏松、夹杂物、折叠、白点、腐蚀和裂纹等缺陷,这些缺陷对压力容器的安全运行将产生严重的威胁。锻件的常规超声检测一般采用2~5MHz、φ14~25mm的探头从端部进行纵波探测,必要时辅以横波检测。这种检测方法速度慢、效率低,检测结果不能实时记录,特别容易漏检与主声束成一定角度的裂纹类危害性缺陷。超声相控阵技术是通过电子系统控制换能器阵列中的各个阵元,按照一定的聚焦法则发射和接收超声波,动态控制超声声束在工件中的偏转和聚焦,以实现材料无损检测的方法。相控阵技术具有适应性好、灵活性好、检测速度快、检测角度多、能实时记录和显示图像等优势。项目针对压力容器锻件检测的特点,建立了超声相控阵检测的基本工艺方法和技术要求; 将相控阵新技术应用到锻件检测中,提高了缺陷检出率、精确性、重现性、检测结果的可靠性,增强了检测的直观性和实时性。通过研究,找到了扫查方式、工艺参数的选取方法,制定了缺陷的判定、质量分级的规定。
[成果] 1700510375 河南
TS94 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2017
成果简介:该项目为河南省科技厅科技攻关计划项目,属服装工程、纺织工程、化学染整交叉学科领域,旨在克服目前纺织品纳米后整理技术持久性、环保性不佳的现状,研发能克服这些问题、适合多种类型内衣的纳米微胶囊后整理关键技术,可对不同内衣进行相变自调温、抗菌等纳米后整理,以开发具有持久性、环保无毒的不同类型健康型内衣,使内衣产品达到保护身体健康预防疾病的效果。该项目可提高内衣的服用性能,保护人体健康,提高内衣产品的科技含量及附加值,属国家政策重点支持领域。项目主要研究内容如下:1.制备适合对内衣进行高效、持久、低成本后整理的纳米微胶囊试剂。针对内衣材料特性及柔软易变形等特征,发明了二次固化聚合法微胶囊制备工艺,使微胶囊更具稳定性和持久性,并且无毒环保;选择高效环保型环氧树脂作为壁材,使形成的微胶囊具有更好的粘附性;设计了能满足不同功能需求的液态及固态芯材配伍方法,使微胶囊的功能可随需求灵活变化。最终形成了适合内衣纳米后整理的独创微胶囊制备技术,有效提高了纳米后整理效果的持久性和环保性。2.研究操作简单、整理效果优良的内衣纳米喷雾熨烫法工艺。发明了喷雾熨烫法对内衣进行功能性纳米后整理。该方法属国内首创,具体过程是在内衣服装最后的熨烫定型阶段,根据该项目建立的后处理混合液计算模型配置微胶囊后整理混合液;将内衣放置在特制不锈钢盒中,在一定参数控制下,采用该混合处理液通过喷雾、轻轧、放置、重复喷雾、干法熨烫等工艺对内衣进行后处理。该工艺操作简单、高效且成本低,适合对内衣进行不同功能种类的纳米后整理,并且可有效提高后处理效果的持久性。3.研究具有高粘附、持久性的后整理混合处理液的配方及计算模型,并建立快速确定工艺参数的方法。根据产品所需功能研究处理混合液的具体配方,建立根据内衣纳米后整理功能需求确定试剂成份配伍比例的计算模型。进一步根据内衣材料结构特性优化工艺,合理提高附着剂、分散剂及柔软剂的比例,降低渗透剂、氨基有机硅的比例,使处理的内衣手感好及持久性能较好。4.采用上述所研发的纳米后整理关键技术开发功能不同的健康型内衣。采用上述关键技术,先后开发了系列纳米智能自调温、抗菌芳香等不同种类的健康型内衣服装,经检测及使用,取得了良好效果。在长期合作中,中原工学院负责纳米微胶囊试剂的配置、性能测试及配伍参数计算模型的研究,广东鹏运实业有限公司负责微胶囊后整理工艺的具体实施、工艺优化及功能性纳米健康型内衣的设计生产。项目形成多项核心知识产权,已获授权5项国家发明专利,发表论文6篇,先后转让3项专利给合作方并获得实施。该项目开发的纳米智能调温内衣、抗菌内衣无毒、环保、持久效果好且成本低,解决了纳米后整理纺织品持久性不佳的问题,被广泛应用在人们的日常生活、医疗保健及特种需求领域,极大的提高了企业的自主创新能力和市场竞争力,取得了明显的社会效益和经济效益。
[成果] 1700530137 河南
TH4 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2017
成果简介:该项目属于冶金科学技术领域,主要用于超低温压力容器。3.5Ni钢是冲击温度在-101℃时仍具有优良韧性的超低温压力容器用钢板,主要应用于甲醇洗涤塔、H<,2>S浓缩塔、CO<,2>塔等低温塔器设备,牌号为08Ni3DR、SA203E、SA203D等。该项目主要技术内容有:进行了高Ni钢连铸替代模铸试制工艺规程的设计。其中对铸坯规格、拉速、结晶器水量、过热度、保护渣类型、铸坯堆垛时间等关键工艺参数进行了研究。对内控成分进行了优化。取消原方案中0.010%-0.020%的Nb和0.010%-0.020%的Ti,厚板添加微量的Cr以提高淬透性。压缩比按≥4进行控制。连铸确保电磁搅拌和轻压下正常使用,以改善铸坯中心偏析、疏松。低温慢速加热工艺、II阶段开轧温度控制、堆垛缓冷工艺的制定。在成分调整的基础上,对热处理工艺进行实验室试验研究,制定出强韧性匹配良好的热处理工艺。技术经济指标:化学成分:C≤0.10%,Mn≤0.80%,Ni:3.25%-3.70%。机械性能:Rp0.2≥320MPa,Rm:490MPa-620MPa,-101℃横向冲击功≥60J,180°弯曲试验(横向)d=3a,完好。该项目发表技术论文:3篇;专利授权:2项。通过该项技术生产的3.5Ni钢板,分别应用于青岛LNG项目配套的3000m<'3>乙烷球罐、山东金诚化工科技有限公司低温洗涤塔、中海油惠州炼化二期1000万吨炼油100万吨乙烯改扩建工程预脱甲烷塔和乙烯精馏塔、乌兰煤炭集团年产135万吨合成氨、240万吨尿素项目一期工程变换器甲醇吸收塔等大型工程项目,在国民经济建设中发挥了非常重要的作用。低温压力容器用钢板的成功开发,保证了钢板各项指标完全满足对各种低温设备用钢的要求,取得了良好的经济效益和社会效益。2014-2016年实现供货7000余吨,用户反映良好。该项目的成功研发,改变了中国低温压力容器用钢长期以来依靠进口的局面,对替代进口,平抑国际市场价格起到了积极的作用。该项目的成功开发也带动了舞钢其它低温压力容器板销售业绩大幅提奢望,逐渐形成了低温压力容器用钢的规模化、系列化。通过该项目的研发,舞钢能够承接技术要求十分苛刻的合同,如要求板厚1/2处-101℃冲击功≥100J及NDT性能、保交货态及最小最大模焊三套性能、特殊模焊温度、严格限制升降温速度等,形成了较高的技术壁垒,潜在效益及社会效益显著。
[成果] 1700530152 内蒙古
TH17 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2017
成果简介:该项目所属科学技术领域为设备故障诊断学。该项目主要内容:建立包钢设备状态信息管理系统,系统分为如下几大模块:设备信息中心将包钢在役设备从厂矿、生产线、区域、设备四个级别按树状结构分类,如轨梁厂-2号线-热段-BD1电机,将设备参数、结构图纸、设备检修信息等录入在设备属性中。根据设备类型制定与其对应的检测技术方法,如大型旋转电气设备对应检测方法有:振动检测、油液磨损分析、预防性电气试验、电流谐波分析、内窥检查、叶片无损检测等。综合管理模块包钢ERP系统与综合管理模块进行兼并,实现对检测诊断计划进行管控,不同设备,不同检测手段制定相应检测周期,定期发起设备检测计划,如旋转设备振动检测周期1个月,电气预防性试验则在计划停机后发起检测计划。检测模块每一个检测模块领到检测委托任务后,按委托规定周期从事检测诊断工作(每一项已开展检测专业都具备检测资质),并将检测结果以电子检测报告的形式上传。设备状态发布模块综合所有检测专业结论对单台设备运行状态作出评估,以综合报告形式表明该设备状态,并以颜色形式标示设备状态,绿色为正常状态,黄色为注意状态,红色为异常预警状态。设备状态信息化模块厂矿设备管理人员通过包钢OA网查看设备状态,根据检测结论制定检修处理计划,在规定时间内对异常设备消缺,消缺后再次委托检测,直至设备正常。该项目特点及应用推广情况:项目特点:根据设备状态制定检修计划,为预知维修奠定技术基础。应用软件管控各检测专业工作流程,检测工作高效而无纰漏。引进国际先进的检测诊断技术,应用在冶金设备中,应用科学的手段掌握设备运行状态,避免设备事故,检测信息与检修信息的结合,最大程度保障设备高效运行。通过检测大数据,对各专业检测技术进行改进总结,补充完善检测诊断理论,为智能诊断打好基础。项目推广性基于各种先进检测诊断技术的设备状态信息化管理具有很强的推广性,适合周边中小企业参考应用,提高设备管理水平。现如今钢铁行业形势严峻,对主要工艺生产线、关键设备、重要设备进行定期离线检测诊断,预诊设备运行状态,掌握设备运行规律与劣化趋势,实现预知维修,避免事故的发生,最大限度节约成本,实现降本增效,是一项非常重要的工作。
[成果] 1700600143 江苏
TH4 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2017
成果简介:危化品气瓶属于移动式压力容器,一直是安全生产部门管理的重点,也是是中国长期存在的行业难题。针对气瓶管理特点和实际,该课题从气瓶全生命周期管理要求出发,提出了气瓶动态监测的理念,基于云技术构建了管理平台,不仅符合国家关于特种设备的安全监管规定,同时满足了充装、运输、检验、质检和终端用户的需求,在全国范围内率先实现了以省为单位的气瓶安全监管信息化方案。主要的创新性成果如下: 发明了钢釉复合一维+二维组合条码,提出了一种具有耐高温、耐腐蚀、永久固定、 全生命周期使用等特点的钢釉复合一维+二维组合条码,解决了气瓶永久性标识问题。 锁枪技术和防爆充装电子秤,在气瓶充装过程中,防爆充装电子秤根据当前罐装设备条码对其进行有效性检验,对于问题气瓶采用自动锁闭功能。通过对充装环节的严格把控,实现了从源头上控制安全事故的发生。基于透明计算的危化品气瓶全生命周期的动态监测,通过透明网络把透明客户端、透明服务器连接成一个透明的计算平台,运用Hadoop/Spark架构,设计了对制造、生产、使用、运输、充装、检验、登记、报废等环节的动态监测和数据共享机制透明计算技术。透明计算平台的构建实现了气瓶过程数据共享及气瓶生命周期中潜在风险的识别和控制。制定江苏省地方标准3项,授权和公示发明专利3项、实用新型专利10项,获软件著作权8个,江苏省高新技术产品认定证书3项,发表学术论文5余篇。专家组鉴定认为:“研制的管理平台技术先进,已取得了较好的经济效益和明显的社会效益,其在钢釉复合一维+二维组合条码、防爆充装电子秤和云计算服务等技术方面达到了国际先进水平”。 该课题成果首先在江苏省全省进行了推广应用,随后在全国东西部不同条件地区的多个省市得到推广,截至到2015年12月,平台应用范围已覆盖全国21个省份,77个地市,注册单位达2000多家,注册气瓶数达2300多万只,产生经济效益共计1.76亿元。国家质检总局于2015年11月专门在常州召开全国气瓶信息化监管改革现场会。
[成果] 1700600162 北京
TH17 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2017
成果简介:该项目是“十二五”国家科技支撑计划项目“基于风险的特种设备事故预防关键技术研究”中“基于风险的机电类特种设备事故预防关键技术研究”的子课题,以场(厂)内专用机动车辆(叉车、观光车)作为研究对象,在了解叉车和观光车主要系统结构的基础上,对叉车(观光车)主要系统和部件进行故障模式及影响分析,分析故障的起因及带来的后果,找到频发故障及其根源所在;在收集统计大量事故案例,调查走访生产企业、使用单位及监管单位,参考相关标准法规的基础上,针对影响叉车(观光车)安全性的各重要系统或部件调查分析的基础上,建立风险评价指标体系;其次,通过总结国内外各种风险评价方法,提出了一种适合于叉车(观光车)的风险评价方法。该方法以故障模式及影响分析为基础,通过收集信息的统计与分析,分别得到各评价指标的影响严重度、发生频度及探测难度,进而计算其RPN值,并且应用层次分析法对评价指标进行两两比较,得到各评价指标的权重值;再利用模糊综合评价方法建立叉车(观光车)评价模型,得到评价结果向量,经清晰化处理,将向量结果转化为数值结果,参照风险等级对应表,确定叉车(观光车)整体的风险等级。根据各评价指标的权重值对RPN值进行调整和排序,找出叉车(观光车)系统中的薄弱环节,在常规检查维护中重点对这些薄弱环节进行查验能够有效预防叉车事故的发生。 通过“故障模式及影响分析(FMEA)”对设备进行故障审核,列出其所有的功能及其故障模式和影响,并对故障后果进行分类评估,然后根据部件风险等级和部件属性不同,对每一故障式做出“是采取预防性措施、还是不采取预防性措施待其发生故障后再进行修复的”决策,即以可靠性为中心的维修决策方案。 为验证该课题研究的风险评价方法的科学性、合理性和实用性,进行了多例工程应用。实际应用表明该文所提出的方法对在用场车(叉车、观光车)的风险分析和安全状况评价是可行的。将该方法应用在场车的日常维护管理中,不断对指标评价标准和评价方法进行完善,使得场车的风险评价过程更加具有科学性、适用性,同时也为国内场车的安全监管提供了参考依据。
[成果] 1700051326 浙江
TH17 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:建立了磁记忆信号与应力集中区参数以及应力水平的对应关系,提升了该检测技术的实际应用能力,保证了检测结果的准确可靠。系统地分析了金属磁记忆检测技术的各个影响因素,包括地磁场,外加磁场(强磁场、弱磁场、交变磁场)等,弥补了金属磁记忆检测技术应用中影响因素研究不足问题。建立缺陷的大小、形状和金属磁记忆信号之间的关系,建立典型缺陷的磁记忆特征信号图谱。通过对20管材,Q235板材的大量力学性能试验,构建了材料极限状态磁记忆信号数据库。并形成体系,使得数据库方便扩充。建立了基于新型诊断技术的承压设备寿命预评估体系,提出强化应力集中区在承压设备安全评价的地位,并通过课题研究建立的应力水平和金属磁记忆检测信号对应关系,编写了应力分析和寿命预评估软件。成果情况:论文完成情况:蔡刚毅、虞雪芬、项智等,《基于金属磁记忆法的球罐支柱角焊缝缺陷检测研究》。《化工机械》发表;叶宇峰、钟丰平、曹世仑等,《Q235钢静载拉伸时磁记忆检测试验》,《轻工机械》发表。金属磁记忆检测标准编制:《铁磁性材料金属磁记忆检测细则》文件编号ZTJ/ZD-XZ140-2015。寿命评估软件:磁参数-应力和寿命评价软件。
[成果] 1700051239 浙江
TH17 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:项目产品经浙江省科技信息研究院科技查新,查新结论如下:经比较分析,适用于链条的视觉检测设备,基于CCD图像的链条图像测量技术,分别已有文献报道。委托单位开展的基于图像识别的链条缺陷检测设备研发,采用机器视觉、传感器对链条两面的不同缺陷进行同时检测,并对不良品进行打标记、数据记录统计等;集上料、检测、缺陷标记、拆卸、自动分拣于一体。采用精确定位系统及复杂有效的运动控制算法,从上料到产品分拣实现全自动运行,可根据检测结果进行自行分拣,将OK与NG品分别送到相应的产品区,提高设备自动化程度;上诉特征,在所检链条图像识别检测的相关文献中未见有具体述及。项目产品经丽水质量技术监督局检测,各技术指标合格。该项目产品关键技术已获得软件著作权一项,申请发明专利一项已进入实审阶段,申请实用新型一项已受理。
[成果] 1700340298 上海
TS94 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:该项目产品所属科学技术领域为新材料。 消防员灭火防护服是消防员战士在灭火救援战斗中最重要的个体防护装备。防护服不仅要具有优良的阻燃特性,而且需要具有一定的火焰和热防护性能。为满足以上两个功能性指标,市场上常用的消防员灭火防护服普遍采用四层结构来提供稳定的火焰和热防护性能。此四层结构的灭火防护服平方米克重为510g/m<'2>。 该项目通过一定的技术创新,对原四层结构灭火防护服进行减层减重,进行了轻质消防员灭火防护服的研制开发,减层可以使灭火用消防服更加灵活、易操作;减重可以使消防员降低负重,节省体力,从而增强对自身安全的防护。具体项目实施方案如下:开发新型的消防防水透汽隔热层,是在原防水透汽层的基础上滴塑硅胶点,硅胶点具有阻燃、耐高温特性,硅胶点在与外层面料复合过程中,形成了空气隔热层,从而将原防水透汽层、隔热层合二为一,达到减层减重的目的。该项目已形成实用新型专利一项(申请号:ZL201520348733.4)。 本实施方案中新型消防隔热层,采用在原防水透气层毡面点塑硅胶点的方法生产而成。硅胶点具有阻燃、耐高温的特性。开发智能的消防外层面料,使用两种不同的纤维材料织造成双层织物,此两种纤维材料具有不同的耐火焰和热稳定性能,在遇到火焰或热危害过程中,外层面料鼓泡形成空气隔热层。使用该智能外层,可以减掉一层隔热层,达到减层减重的目的。此三层结构灭火防护服平方米克重为470gsm。该项目已形成实用新型专利一项(申请号:ZL201320683185.1),发明专利一项(申请号:ZL201310390541.5)。 本实施方案中的智能外层,表面采用高性能阻燃材料Nomex纤维,Nomex纤维遇火或高温易收缩,在400℃高温度下碳化并膨大,所以其具有优异的热(火焰)防护(屏蔽)性能。里层采用高性能阻燃高强材料Kevlar纤维,Kevlar纤维具有极高的强力,常用于防弹服用材料,kevlar遇火焰或高温情况下不收缩或较小收缩,在600℃高温下发生碳化,在外层nomex的热火焰保护下,kevlar里层起到了巨大的热火焰防护作用。 该项目产品应用推广情况:国内主要消防服生产商均选用并认证了该公司开发的该项目产品。
[成果] 1700050008 浙江
TQ0 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:整体结构设计--包括筒体、下封头、上封头、支座、支撑管、底板、安全联锁装置、上法兰、下法兰和卡箍,筒体下方设有下封头,下封头底部设有支座,中间位置处固定有支撑管,筒体内部位于支撑管上固定有一底板,底板与筒体内壁之间留有空隙,筒体外侧面上设有安全联锁装置,筒体开口端固定有下法兰,下法兰上设有一环形凹槽,环形凹槽内设有一橡胶密封圈,筒体上设有一与环形凹槽相连通的进气孔,上封头底端固定有一上法兰,上法兰外侧固定有一卡箍,上封头设在筒体上方,使下法兰、上法兰和卡箍的密切配合构成一个开启方便快捷、密封性好且安全可靠的上封头开启装置,且有一半上封头可以相对筒体进行移动。整体具有结构合理、制作简单、开启方便快捷、密封性好、安全可靠、成本低且使用寿命长的特点。安全联锁装置设计--包括齿条、固定销、活塞杆、气缸、扇形齿轮、球阀、阀门和法兰,齿条两端分别设有凹槽一和凹槽二,固定销一端设有凸榫一,活塞杆一端设有凸榫二,另一端设有安装孔,固定销上的凸榫一通过螺栓固定在齿条的凹槽一中,活塞杆上的凸榫二通过螺栓固定在齿条的凹槽二中,活塞杆的安装孔上设有气缸,齿条一侧边沿上均匀的设有啮齿一,且每相邻两个啮齿一之间均构成一个凹槽三,扇形齿轮上沿扇形边沿均匀的设有啮齿二,且每相邻两个啮齿二之间均构成一个凹槽四,扇形齿轮设在齿条的一侧,且啮齿一与凹槽四相啮合,啮齿二与所述凹槽三相啮合,扇形齿轮上还设有方孔,扇形齿轮通过方孔铰接在球阀上,球阀一端上设有阀门,扇形齿轮的中心角角度为120°。不仅结构简单合理,制作方便,成本低,使用时,由气缸向前推动活塞杆,从而使齿条一边带动扇形齿轮转动,使球阀关闭,另一边推动固定销往上运动,使其锁在卡箍上,此时立式硫化罐处于密封升压状态;排气时,有气缸拉动活塞杆,使齿条一边带动扇形齿轮转动,使球阀打开进行放气,另一边带动固定销脱离卡箍,保证容器的安全操作,具有安全可靠、维修率低且使用寿命长的特点。、支座安装工装的设计--包括固定圆盘、定位杆和吊耳,固定圆盘上的中间位置处固定有吊耳,固定圆盘下方沿其圆周一圈均匀的固定有三根定位杆,三根定位杆中心线的交点与固定圆盘的中心点在同一直线上,且三根定位杆两两接触,使其在固定圆盘下方的中间位置处构成一个外侧面均为等边三角形的封闭体,三根定位杆的下表面都在同一平面上,每根定位杆上都均匀的设有三个定位孔,且每根定位杆上相同位置处的定位孔均围绕成一个圆形。完全保证了各支座的底面在同一平面上,从而保证了立式硫化罐站立时的整体稳定性。具有结构简单合理、成本低、使用方便且定位精确的特点,不仅大大降低工作人员的劳动强度,且大大提高工作效率。 产品经绍兴市特种设备检测院检测,所测各项指标符合TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150.1~150.4-2011《压力容器》国家标准要求,经用户试用,反映良好,具有较好的经济效益和社会效益。主要技术性能指标:容器类型:Ⅱ类;工作压力1.6MPa,设计压力1.68MPa,水压试验压力2.19MPa;工作温度203℃,设计温度205℃;工作介质:饱和水蒸汽;主要受压原件材料:Q345R,16MnⅡ;全容积:1.2立方;安全阀起跳压力:1.68MPa;设计使用年限:10年。推广应用前景与措施:硫化罐是橡胶制品生产中应用最早的硫化设备,多年来尽管其他硫化设备有很大发展,但直到今天某些橡胶制品(胶管、胶鞋、胶辊)的硫化还离不开它,就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的,可见,硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。然而迅速发展的经济时代也为硫化罐的发展迎来了新的机遇。在不断发展过程中成就了一个以需求市场为主的经济市场,能够率先发现市场需求或者潜在市场需求赢得更多市场成为企业发展的重点。随着硫化罐行业市场竞争的愈发激烈,国内优秀企业都在寻找新的突破点,针对市场的研究也越来越被企业所重视,尤其是对硫化罐产业的发展现状和需求市场的深入研究。准确地把握整个硫化罐行业的最新市场走向和发展趋势,以便及时调整投资战略决策,更有效的规避经营投资风险。因此,该公司正是认识到了硫化罐的这一市场发展现状,通过自主的知识产权和借鉴国外的先进管理经验和引进国外的先进生产设备,通过消化吸收,自主创新等手段,使硫化罐在竞争日益激烈的市场环境中,始终处于领先地位。因此,市场前景广阔!
[成果] 1700050489 浙江
TH2 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:周转箱是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的由可以承载若干数量物品的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板,被物流产业形象地誉为“活动的地面”、“移动的货台”,在商品流通领域及企业内部周转具有广泛的应用价值。国内外主要周转箱种类有:钢制周转箱、塑料周转箱、木塑周转箱、模压周转箱,但由于国内主要的4类周转箱都有其缺陷,如模压周转箱(刨花板周转箱、胶合板周转箱):免熏蒸、外观整洁,但是,承载力低、不防火、不防水、生产制作过程中大量用胶,无法出口到对甲醛排放要求严格的市场在承重量、抗震性能等方面还有一定的限制,防水性能差,货架无法使用,市场有一定的限制。塑料周转箱:免熏蒸、外观整洁、易清洗、易消毒、使用寿命是木周转箱的5~7倍、可回收并重新利用、无钉无刺、无毒无味、耐酸、耐碱、耐腐蚀、不腐烂、不助燃、无静电火花;钢制周转箱:免熏蒸、结构坚固,承载力高,抗冲击力强。但是,自重大、易生锈、易腐蚀、不好清洗、价格昂贵,只能在特定行业中使用。国内的钢质周转箱生产企业已经开始重视自身产品的结构设计和新工艺的使用,使得钢质周转箱的自重降低,而整体性能有了很大的提高,钢质周转箱为物流主导产品已成今后发展的必然趋势,市面上用的轴承周转箱均为塑料制品,几乎是每半年更换一次,相对成本较高,该公司经过多年研发,设计,成功开发出了,一次成型的不锈钢轴承周转箱,克服了多块钢板焊接带来的不稳定性,大大延长了产品的使用寿命。相关技术(工艺)可达国内同类产品先进水平,生产技术(工艺)、设备工装研制过程已趋于成熟阶段,可满足安全批量生产的需求。
[成果] 1700230532 浙江
TH4 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:该产品的快开门装置由门轴组件、门盖、转动环组件、压力容器罐体、安全连锁装置及转环导轨组成,门轴组件包括门架立轴、门架,门盖包括封头和上法兰,转动环组件包括转动环和C形块,其主要特征是门架立轴固设在罐体外壁上,门架与门架立轴滑配,门架焊接连接门盖封头,门盖封头焊接上法兰,下法兰焊接罐体,转动环周向均布C形块,转动环外侧边缘焊接弧形齿条,转动环组件套设在罐体上,转动环后、罐体上设挡轮,转动环正下方设转动环导轨,罐体对应弧形齿条位置设齿轮,齿轮边缘设扳手,门盖与罐体通过C形块滑配卡套连接,门盖和盖体上设安全连锁装置。上法兰周边均布卡齿,卡齿横断面为方楔形。C形块与上法兰卡齿滑配端横断面为对应方楔形。挡轮沿罐体周向均布,最少设三只,该快开门装置设计科学,使用方便安全。该快开门安全联锁装置由机械部分和电器部分构成,机械部分包括支架、小支架、齿条、扇形齿轮、安全球阀、顶栓、气缸、门栓、门接近块、安全浮阀,电器部分包括两只接近开关和报警器,其特征是支架固设在压力容器外壁上,小支架固设在支架上,小支架上设滚筒、扇形齿轮,扇形齿轮轴连接安全球阀阀芯,齿条位于滚筒和扇形齿轮间,齿条一端接顶栓,一端接气缸,顶栓对应门栓,门栓和门接近块设在门盖上;报警器与两接近开关电连接,一只接近开关对应门接近块,一只接近开关对应安全浮阀浮子顶柱。安全浮阀贯通焊接压力容器。该快开门安全连锁装置设计科学,使用安全方便。快开门零部件卡箍为一整体式卡箍,装入产品上后,由于设置了槽道一、槽道二、槽道三和啮齿,只需要轻松旋转下就可以锁紧结构,且受力均匀,被连体部件也不会受损害,当需要拆除时也只需旋转即可,具有结构简单、操作方便、锁紧力均匀且使用寿命长的特点。产品经绍兴市特种设备检测院检测,所测各项指标符合TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》国家标准要求,经用户使用,反映良好,具有较好的经济效益和社会效益。主要技术性能指标:容器类别:Ⅰ类;工作压力:0.55MPa;设计压力:0.6MPa;工作温度:40℃;设计温度:60℃;工作介质:压缩空气;介质特性:无毒非易爆;设计使用年限:10年。推广应用前景与措施:定型罐广泛应用于纺织、印染、化工、建材等行业,主要用于胶带、纺织品、密封圈、电缆等产品的定型。定型罐是橡胶制品生产中应用最早的定型设备,多年来尽管其他定型设备有很大发展,但直到今天某些橡胶制品还离不开它,可见,定型罐仍然是定型的基本设备之一。然而迅速发展的经济时代也为定型罐的发展迎来了新的机遇。在不断发展过程中成就了一个以需求市场为主的经济市场,能够率先发现市场需求或者潜在市场需求赢得更多市场成为企业发展的重点。随着定型罐行业市场竞争的愈发激烈,国内优秀企业都在寻找新的突破点,针对市场的研究也越来越被企业所重视,尤其是对定型罐产业的发展现状和需求市场的深入研究。准确地把握整个定型罐行业的最新市场走向和发展趋势,以便及时调整投资战略决策,更有效的规避经营投资风险。因此,该公司正是认识到了定型罐的这一市场发展现状,通过自主的知识产权和借鉴国外的先进管理经验和引进国外的先进生产设备,通过消化吸收,自主创新等手段,使定型罐在竞争日益激烈的市场环境中,始终处于领先地位。而该公司研发生产的单层卧式定型罐也会随着定型罐的发展而不断发展,因此,市场前景十分广阔!
[成果] 1600600371 湖北
TH4 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:课题来源于宜昌市科技局,压力容器及压力管道是是化工企业生产中的重要设备,也是使用最多最广的设备。安全生产是企业生存的核心,宜化集团现有十多个子公司,仅股份公司就有近一千五百个压力容器及三千五百个压力管道,平均每个设备需设六个检测点,每周至少进行一次日常巡检,一年共15万多条日常巡检数据需要记录。按照以前的手工流程处理,费时费力还不能保证工作效率。该项目的研发能够极大地提高工作效率,对压力设备的安全运行提供良好的保证。
[成果] 1700410021 广东
TL3 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:技术创新程度:项目主要创新点如下:针对核电容器水室封头安全端的焊接,设计出非对称双U型窄间隙坡口,解决了传统焊缝接头残余应力大的技术难题。首次提出变边限高斯拟合算法,识别具有亚像素精度的焊缝宽度及焊缝中心位置等信息,应用于核电封头环缝自动焊接视觉跟踪反馈中,显著提高跟踪精度。国内首次运用固定弯头钨极窄间隙双道多层焊,实现蒸汽发生器安全端和接管之间的环缝自动焊接,提高焊后接头的综合性能。技术经济指标的先进程度:项目采用该新技术工艺,接头室温抗拉强度最小值由515MPa提升至55oMPa,熔覆金属室温抗拉强度最小值从515MPa提升至“3MPa,熔覆金属350℃抗拉强度最小值从铝2MPa提升至510MPa,断后延伸率达到31%,冲击功平均值提升5倍。项目技术指标达到国际先进水平。技术难度和复杂程度:核电SG安全端与接管是大壁厚、大直径、异种材料工件,焊接过程热输入大,焊接质量要求高,难以实现高精度自动化焊接及控制,长期依赖国外技术工艺。新技术工艺突破了上述困难。技术重现性和成熟度:该技术通过了国家核电SNPTc组织的工艺评定,采用该技术的SG产品已在中广核、中核等多家相关企业应用,服役产品可靠、稳定。技术重现性好,成熟度高。技术创新对推动行业科技进步和提高市场竟争能力的作用:项目获得了核电容器关键焊接工艺及相关装备的自主知识产权,该技术可从sG安全端焊接工艺向其他容器制造推广应用,对提高中国焊接技术进步具有重要意义。经济、社会效益:据项目单位技术报告,该技术己成功应用于核电设备焊接,每台成本降低50万元,两年新增效益超过3000万元,经济和社会效益显著。综合评价结论:该项目研发的核电容器封头安全端焊接技术,填补了国内空白。成果整体技术达到国际先进水平。建议:加快推广应用。
[成果] 1700290025 湖南
TH17 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2016
成果简介:汽轮机、压缩机、风机等大型旋转机械是电力、航空、石化、冶金等国民经济重要行业中广泛使用的关键核心设备,而这类旋转机械普遍存在振动原因复杂、故障特征不清、振动抑制规律不明等基础科学问题,导致机械故障诊断与控制技术在工程应用中受到严格限制,难以满足智能制造和信息化维护管理需求,甚至造成重大安全事故和巨大经济损失。该项目以大型旋转机械振动故障特征识别与多转子不平衡振动抑制规律研究为主线,创新性开展旋转机械故障特征识别规律与智能诊断、机械健康状态评估与工况运行参数预测、多转子轴系不平衡振动抑制规律与动平衡研究,提出能及时准确诊断和抑制故障的新方法,以确保设备安全、高效、健康运行,所开发的旋转机械振动检测与智能诊断、轴系无试重虚拟动平衡等新技术成功应用于湘电集团有限公司、哈尔滨汽轮机厂、中国铝业股份有限公司、宁夏石化等设备维护系统中,取得的创新性成果和重要的科学发现如下:旋转机械故障特征识别规律与智能诊断:以汽轮机、风机等早期故障转子为对象,建立含故障的旋转机械动力学模型,揭示出故障状态与信号特征的内在联系,提出基于WPD-EMD分解的IMF能量矩和WVD的时频分析早期故障振动信号特征提取新方法,揭示基于相关函数确定权值的多振动信号数据融合规律,设计基于人工神经网络、故障原因-征兆矩阵的故障诊断专家系统,以提高机械故障诊断准确率和智能化。机械健康状态评估与工况运行参数预测:基于状态监测和历史运行数据,建立基于Fuzzy-AHP的设备健康状态综合评价模型,揭示设备健康状态与特征参数之间的内在规律,提出量化评估设备运行状态的新方法;建立带热力耦合作用机制的工作辊热变形低维混合智能模型,揭示热精轧制复杂工况下乳制力、弯辊力和张力等热力耦合作用对轧辊变形的影响规律,提出板带热变形参数在线预测方法,为设备维护与振动控制提供科学依据。多转子轴系不平衡振动抑制规律与动平衡:针对汽轮机组、压缩机组等多转子轴系不平衡振动控制问题,建立含不平衡故障的多转子轴系动力学有限元模型,研究轴系振动模态与虚拟加重响应特性,揭示基于动力学特性的大型柔性转子不平衡振动抑制规律,突破常规动平衡模式,提出基于虚拟动平衡的多转子轴系不平衡振动抑制新原理和方法,设计新的轴系动平衡工艺,为轴系不平衡振动故障抑制提供理论参考和技术支持。项目研究揭示出汽轮机、压缩机、风机等振动故障特征与不平衡振动抑制规律,推动和发展了旋转机械故障诊断与振动控制理论与方法;得到了国家863计划、国家自科基金重点与面上项目等10余项科研资助;根据清华大学图书馆检索报告,发表的20篇主要论文中SCI源刊4篇、EI收录17篇,他引267次,1篇入选ESI高被引论文,他引论文主要发表在包括Mech.Syst.Signal.Pr.,Expert Syst. Appl.等国际重要影响学术期刊上,所提出的新方法和新模型被认为是“interesting”、“offers a new method”等,广被国内外同行们肯定和引用;项目组中1人入选“湖湘青年英才”计划,2人入选湖南省青年骨干教师培养对象,培养毕业博士3名。
[成果] 1600130076 上海
TQ32 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2015
成果简介:复合材料压力容器具安全、耐压、耐腐蚀和质轻等优点,被国内外厂商广泛应用于进行饮用水净化或软化的水处理设备,系此类家用或商用水处理设备的核心组件。该工艺方法生产的塑料内胆是复合材料压力容器核心部件。该复合材料压力容器是通过在此塑料内胆外部缠绕一缠绕层来进一步提高其耐压性能的。该工艺方法一改传统的塑料内胆成型加工工艺,具有制造成本低、生产效率高和产品质量优的特点。其独特的分段式的吹针结构,实现了双头螺纹接口压力容器内胆的一体式吹塑工艺,从而克服了现有工艺采用吹塑、注塑和超声波焊而造成生产工艺成本高,承压性差,效率低等缺点;该工艺方法中,还通过增设一整体内切口圈结构,使吹塑成型的塑料内胆具有平滑的密封平面和密封倒角,无需采用二次加工即可满足成品对密封平面和倒角的要求,从而简化了吹塑工艺,降低生产成本并提高了产品的合格率;另外,通过研发出一种新型的内胆口部成型装置,可快速、有效地将螺纹镶件与塑料内胆同步从吹塑模具中取出,节省了拆装下吹针的时间,进一步提高了生产效率。复合材料压力容器项目2011年经审定,被认定为上海市高新技术成果转化项目,采用该自主创新的吹塑加工生产方法,研发制造出来的高品质复合材料压力容器,已取得了“上海市涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件”、“2014年国家重点新产品”、通过了法国ACS认证和美国NSF认证(NSF/ANSI Standard 44),达到其材料安全性和结构完整性标准,其认证的测试内容包括:静压测试、爆破测试、疲劳测试和毒理指标,其中静压、爆破和疲劳测试数据已远超其测试标准。该复合材料压力容器及其生产工艺已授权专利8项,其中发明专利3项,实用新型专利5项。经中国科学院上海科技查新咨询中心检索认为:压力容器内胆的一体式吹塑工艺,很好地解决了合膜不紧造成的内胆先天不足、吹针及时自动分离和准确将螺纹口定位的高难度工艺问题,未见国内外类似报道,具有新颖性和创新性。该系列复合材料压力容器已销往全球50多个国家,2012年产值2035.40万元,税金144.14万元,出口创汇:439.70万美元;2013年产值2946.33万元,税金166.08万元,出口创汇:659.10万美元;2012年产值3813.98万元,税金191.89万元,出口创汇:841.43万美元。
[成果] 1600430130 江西
TH4 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2015
成果简介:科学技术领域:该项目属于《国家重点支持的高新技术领域》/八、高新技术改造传统产业/(三)先进制造技术/1、先进制造系统及数控加工技术/具有先进制造技术和制造工艺的单元设备、制造系统、生产线等。主要科技内容:深冷容器(-100℃以下)一般采用奥氏体不锈钢建造,原因是在低温下断后伸长率一般超过45%、标准试样-196℃冲击功一般超过60J,有充分的塑性和韧性储备,如果能够通过应变手段使得奥氏体不锈钢的屈服强度提高,那将会减薄容器壁厚、节约资源,这对钢材消耗大户--承压设备制造行业来说,有十分明显的经济效益和社会效益,但运用该技术却存在较高的风险,原因是应变强化会带来材料性能的改变,如果没有相应的技术手段确保承压设备的安全,极易造成安全事故。技术经济指标:不锈钢内容器应变强化后主体材料(焊接接头)的力学性能指标达到:0.2%规定非比例延伸强度≥410MPa(≥410MPa),断后伸长率≥25%(≥25%),标准试样夏比(V型缺口)低温冲击功平均值≥40J(≥31J),侧向膨胀量最小值≥0.53mm(≥0.53mm)。应变强化技术后材料的试样厚度可降低约40%,总体材料成本降低约30%促进行业科技进步作用及及应用推广情况:江西制氧机有限公司是“奥氏体不锈钢应变强化型低温液体贮运设备”项目的完成单位。在该项目的研制和开发过程中,在超过两年多的时间里,进行了一千多次的试验,并逐步解决了该技术开发中的结构计算、材料与焊接、加工工艺等难题。成功将该技术运用到低温槽车、低温贮罐、以及低温罐箱上,并交付招商局重工、上海伊丰新能源等单位使用,获得一致好评。该技术在国外已有多年应用经验,但国内尚处于起步阶段,国家质检总局已经组织江氧公司等几家国内率先开展该技术研究的企业参与制定国家标准,以加快技术的推广。
[成果] 1600130419 上海
TL3 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2015
成果简介:该项目属于技术开发成果,是核动力工程技术中的核能发电工程学科。反应堆压力容器是核电站核岛中的心脏设备,它主要用来盛装反应堆堆芯,使高温高压的冷却剂保持在一个密封的壳体内,同时起辐射屏蔽作用。反应堆压力容器在安全等级上属于Ⅰ级设备,须具备极高的可靠性和安全性,以保证其在各种工况条件下均能保持安全可靠运行,不致发生容器破坏或放射性冷却剂外泄的事故。上海电气核电设备有限公司(简称上核或上核公司)于2008年7月,通过技术竞标获得了中广核集团宁德2号百万千瓦级反应堆压力容器的订货合同(合同号为GNESAB00025)。宁德百万千瓦级反应堆压力容器由中国核动力研究设计院自主化设计,上核公司自主化制造。该核电站采用的百万千瓦级压水堆核电技术方案是在引进、消化和吸收国外先进的M310核电技术基础上,结合20多年的渐进式改进和自主创新形成的百万千瓦级压水堆技术,是中国设计自主化、设备本地化、建设自主化程度高和在制核电机组应用广泛的技术方案。项目主要研制课题及创新内容包括:接管安全端自动焊接、顶盖与贯穿件J型接头焊接、CRDM管座对接焊、压力容器起吊翻身、大接管装配、CRDM管座冷装、容器组件最终环缝装配、CRDM和中子测量管座孔J型坡口加工、压力容器最终机加工、容器组件立式机加工、M155×4螺纹孔加工、大接管装配检测、压力容器最终环缝总装检测、压力容器最终立式尺寸测量等。主要考核指标是:1)完成二代加百万千瓦级反应堆压力容器关键研制课题任务,掌握关键制造技术;2)建立完整的适用于二代加百万千瓦级反应堆压力容器制造的技术规范;3)形成二代加百万千瓦级反应堆压力容器标准化的制造工艺流程;4)完成宁德2号反应堆压力容器的设备制造项目承接后,上核以六十万千瓦压力容器的制造经验积累为基础,采用二代加改进型百万千瓦级压水堆核电技术方案,以先进制造装备和检验设施为依托,通过加强与设计院等方面的沟通交流,深入开展技术攻关和工艺优化试验,在没有外方技术支持条件下,完成了整套产品的原材料采购技术规范的制定、几十项关键技术攻关,建立了与该设备制造相关的企业技术标准,取得了10项授权专利(含3项发明专利)、8篇技术论文、1项行业标准,18项技术创新成果、466项技术文件成果,具备了批量化生产能力,提升了中国核岛主设备国产化的能力。该项目于2011年12月顺利完成了国内首台完全自主化制造的二代加百万千瓦核电压力容器的交付。2014年5月4日,经过168小时试运行试验考核和福建省电力公司确认合格,宁德核电站2号机组正式投入商业运行。核电产业的自主化可有效降低核电机组的建造成本。若按70%国产化率计算,二代加百万千瓦核电核岛设备的国外购置费约需6亿美元。而国产化人工、材料等成本较低,仅为进口的60%,降低了核能发电成本。核能发电具有"安全、清洁和经济"的特点,其大力推进不仅可以作为能源提供的有效补充,更是国家未来能源战略的重要组成。二代加百万千瓦核电站(2台机组为例)每年可减少电煤消耗约600万吨,减少二氧化碳排放量约1482万吨。
[成果] 1600130488 上海
TG4 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2015
成果简介:该项目属于大型LNG低温绝热容器的研发领域,是属于《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》重点领域及其优先主题中公共安全领域的"重大生产事故预警与救援"主题。项目有《不锈钢双壳低温(-196℃)LNG球罐制造技术研究》及《LNG储罐站应急救援预案指南》二个子课题组成。该项目在对LNG低温绝热球形容器制造关键技术研究中,有以下创新点:1)、不锈钢双壳体低温(-196℃)LNG球罐制造技术研究,填补了国内100~10000m<'3>带压LNG球罐制造的空白;2)、根据参数范围,确定了焊接工艺评定试验参数,进行了多组焊接试验,获得了合格的焊接工艺评定,掌握了不锈钢球罐的焊接技术,制定了焊工培训方案;3)对不锈钢球壳板的等离子切割采用联锁控制和轨迹控制;4)发明工装夹具来防止不锈钢球壳板部件压制及焊接过程中的变形;5)课题研究的有关低温绝热球形容器内容已经编入GB12337-2014《钢制球形储罐》,经全国锅炉压力容器标准化技术委员会审核通过后作为该类球罐制造标准在全国施行。该项目在对LNG低温绝热储罐应急处置技术的研究中,有以下创新点:1)、考虑LNG储罐特征、LNG特性、现场安全防护等要求,对储罐发生事故时的危险介质转移技术开展研究,形成了事故储罐应急倒罐技术。2)根据LNG储罐站的特点,系统分析了其危险源和运行风险、应急救援组织、应急装备要求,根据不同类型的事故特点提出了具体的应急救援方法,制订了《LNG储罐站应急救援预案指南》用于指导使用单位编制预案,并被国家质检总局采用。3)根据国家法律法规的要求和LNG储罐站实际演练工作的经验总结,确定了演练程序和相关表格,制定了系统科学的应急演练大纲。4)根据现行相关法规的要求,确定了LNG储罐站使用单位岗位配置要求和管理制度要求。该课题共获得实用新型专利2项、参加国家标准编制1项,形成国家级指导文件1项,发表论文5篇,对政府主管部门和生产企业都具有十分重要的现实意义。课题研究具有重要的社会价值和经济价值,公司在LNG低温绝热容器制造的应用上产生了1200多万利润,而项目的成果填补了国内空白,达到国际先进水平,具有极高的应用前景。
[成果] 1700020073 广东
TH4 应用技术 集装箱及金属包装容器制造 公布年份:2015
成果简介:针对压力容器引线接头密封,采用特殊密封结构:螺栓两头拧紧密封和中间空腔灌胶密封的双保险密封方法,确保超高水压下,多芯引线防水密封,密封压力可达20MPa;此密封结构紧凑,安全可靠,密封性能优良,安装工艺简单,可重复使用。各型高压容器和锅炉内外壁检测;也可应用于深水电缆的密封连接和数据信号传输
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