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[成果] 1800140075 陕西
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2018
成果简介:随着印刷包装产生的环境和食品安全问题凸显,迫切需要少废料、绿色环保、食品包装安全的高端印刷装备,项目实施前,中国95%的高端用户耗费大量外汇购置超过3~4千万元人民币/套的国外高档凹版和柔版印刷设备。 因无轴传动控制等关键技术受制于人,之前中国研制的高速凹版和柔版印刷装备核心部件采用国外配件,印材适应性、效率、精度以及稳定性等性能与国际先进水平相比差距明显。该项目历时十年,在国家科技支撑计划等项目支持下,针对高端印刷装备制造和控制的核心技术,校企联合,取得系统性创新和重大突破: 1.提出了电子轴套准误差的前馈自抗扰控制策略,解决了印刷过程的同步、套准、张力一体化控制问题,实现了印刷速度在400m/min时的0.05mm套准精度的稳定控制。 2. 发明了伺服电机负载转矩及惯量在线解耦辨识方法,开发了集同步、套色、张力控制和缺陷检测为一体的开放式电子轴控制系统,大幅度提高了印刷成品率。 3. 发明了高效节能半悬浮烘箱、LEL热风循环系统以及新型热泵、热管、风嘴技术,开发了先进的VOC回收系统,综合能耗降低45%,VOC排放量减少30~50%。 4. 提出了双层壁水循环冷却结构与动平衡控制技术,解决了滚筒的热变形和振动难题,保证了压印力的精确性、均匀性和稳定性。 研制出电子轴控制系统及两大类10余种系列凹版和卫星式柔版印机,实现了整体装备国产化,经权威部门检测,指标达到国际先进水平,远销欧美等30个国家地区,近3年新增销售额23亿元,创汇6714万美元,国内市场份额和出口量居国内第一、高端印刷装备具备全球前三实力,被工信部授予首批“中国制造单项冠军培育企业”;用户包括全球最大纸业和森林制品公司美国国际纸业,使国外公司在中国市场份额降到9%。 获授权发明专利41项,软件著作权8项,制定国标和行标5项,发表论文26篇,鉴定结论为:“印刷废品率控制、整机驱动-控制-检测一体化技术达到国际领先水平”。项目技术还应用于墙纸、涂布等设备,实现8类产品34种产品的创新,带动了印刷包装全行业的技术进步。
[成果] 1800240593 江苏
TS2 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2018
成果简介:该项目所属科学技术领域为食品包装技术、食品机械学科领域。 粉状食品工业是食品工业支柱产业之一。粉状食品具有高流动性、易飞扬、静电、吸水(油)等特性,长期以来其高性能、自清洁工业化包装技术与装备是世界范围内包装行业面临的技术难题。随着功能性、高营养粉状食品消费需求快速增长,产品包装质量与安全、包装创新与环保性等成为行业的重点需求。多年来中国粉状食品包装存在包装质量缺乏定量控制、包装速度与精度低、包装飞粉控制与安全不足、阀口袋包装环境污染严重等突出问题,高性能成套装备依赖进口,全自动自清洁阀口包装生产领域国内空白,包装技术与装备的落后已严重制约了该产业链的整体经济效益和健康发展。 项目围绕中国粉状食品高质量、清洁化包装的重大需求,在国家自然科学基金、国家部委以及江苏省发改委等多个项目支持下,开展了粉状食品的微量条(Stick)包装、小剂量罐装以及大容量阀口袋装等系列包装关键技术、智能装备、后道二次与运输包装等成套系统的研发。 项目的主要技术发明点包括: (1)针对典型粉状食品(奶粉、保健品等)的高品质长货架期保质要求,建立了基于气调包装的产品质量控制技术;提出基于包装因子控制的包装货架期预测模型;研发包装内连续气体精确置换技术,突破了长期困扰本行业的包装内气体置换效率与飞粉控制的技术瓶颈。 (2)针对传统螺杆式粉体计量充填存在的计量精度与充填速度低、物料适应性差等突出问题,提出了基于螺杆输送的螺旋不连续定量加料及检测新方法,实现加料量智能预测控制;研发基于螺杆无极调速给料和动态称重的混合式计量技术、高精度微距螺杆计量技术,突破了粉末微剂量高精度计量难题,研制的微量Stick包装计量精度指标处于国际领先水平。 (3)针对粉状物料特别是超细粉料包装易产生粉尘污染及炸包等安全问题,研究建立多级旋风分离、无滤袋飞粉回收系统,并与除尘系统实现联动控制,飞粉捕集效率提高至95%;建立阀口袋负压抽气一体化充填新工艺,实现气粉充分分离,解决了粉体外逸、装袋蓬松及“炸袋”等行业老大难问题。 (4)开展基于不同包装容量、包装质量控制的高性能包装装备关键技术研发,创制微量Stick包装、小剂量罐装、大容量阀口袋装粉状食品智能柔性包装装备及后道包装生产线,实现Stick条装、罐装粉状食品的无人值守智能包装生产,国内首次实现粉状食品阀口袋自清洁全自动包装。研制装备生产线总体达国际先进水平,计量精度等指标处于国际领先水平。 该项目已获授权国家发明专利24项,发表学术论文15篇。微量Stick包装已占据国内粉状保健品Stick包装装备80%的市场份额,奶粉罐装生产线国内市场占有率90%以上;阀口袋粉体食品包装解决了超轻细粉体包装长期存在的粉尘污染大、包装密实度低的行业难题。项目打破了国外在该领域的垄断地位,有力推动中国粉体包装行业整体技术水平提升。技术成果已在伊利等20余家企业得到应用,产生了重大的经济效益。
[成果] 1700600063 江苏
TB6 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该项目通过系列化、通用化、标准化设计,开发包括标准型风冷管道式空调机组、全新风型风冷管道式空调机组、净化型风冷管道式空调机组、风冷柜式空调机组及柜式恒温恒湿机组、直膨空调箱等全系列风冷管道式空调机组。具有以下创新技术: 电子膨胀阀精确控制技术,系统采用了创新的电子膨胀阀控制专利技术。以系统排气过热度作为被控目标,通过实时检测系统运行时的温度参数,根据PI控制加修正项的算法计算电子膨胀阀的开度,通过电控板输出脉冲信号自动调节电子膨胀阀开度,达到自动调节制冷剂流量,稳定系统排气过热度的目的,能够保证机组在宽工况范围内平稳可靠运行。该控制技术结构简单,实现成本低,使机组精确控制的同时,具有较高的经济效益。低环境温度制冷技术,采用创新的冷凝风机调速控制专利技术解决市场上在低环境温度下制冷时冷凝风机调速控制方法存在的问题。通过室外环境温度、外盘温度两个传感器和能计时的控制器就实现了对冷凝风机的启停控制。对冷凝风机运行时间进行限制,避免冷凝压力因风机长时间运行而降得很低,超出压缩机的运行范围,影响机组运行可靠性。采用该技术能使机组在0℃及以上环境温度下系统制冷运行稳定可靠,从而解决了国内风冷管道式空调机组只适用于舒适性场所而不能同时适用于有低环境温度制冷需求的工艺性场所的问题。智能除霜技术,该项目采用创新的智能除霜技术,通过室外环境温度、吸气温度、室外机盘管温度和除霜间隔时间等参数综合判断除霜进入和结束条件,使系统能准确进入除霜,避免误除霜和长时间除霜,结合多系统轮流除霜控制技术,能够使系统制热能力衰减减小到最小,提高机组制热综合能效。 该项目技术突破成果已经实现了产业化,并已形成规模化生产,并广泛应用在房地产、芯片、微电子、生物制药、医院洁净手术室、食品等行业领域,同时带动相关行业的技术发展,市场空间巨大,经济和社会效益显著。
[成果] 1700510362 河南
TS4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该项目属烟草工业卷烟加工设备技术开发与改造领域。当前,短支烟正迅速成为新的消费增长点,同时随着全面禁烟步伐的加快,短支烟将越来越多的受到市场欢迎,成为国内外卷烟市场的新宠儿。复古怀旧的烟支设计,时尚的外形包装,主打低焦油低危害的营销理念……诸多新特元素的叠加,让短支卷烟正逐渐发展成为行业的重要经济增长点。为顺应市场要求,河南中烟黄金叶“百年浓香”、“乐途”等系列短支烟隆重面世,深受消费者好评。该项目以ZB25标准型软盒硬条包装机组为研究对象,以如何实现在ZB25标准型卷烟生产加工设备上生产短支卷烟(Ф7.8×75mm)的多种包装方式为目标。通过对ZB25型包装机组小盒烟包包装成型、盒外透明纸包装成型、条包及条外透明纸包装成型等部位传动机构和专用件进行技术开发和创新来实现短支烟多种形式的包装。该项目的主要技术内容包括:(1)运用试验设计、量化分析等方法,对标准卷包设备影响短支烟生产的设备参数与产品质量的关系进行了系统研究,建立了系统的量化控制标准;(2)通过对ZB25标准型卷包联动机组设备结构特点,工作原理和工艺路线的综合分析,参考短支烟产品的工艺技术标准,创新性地开发了全新的短支烟生产加工设备;(3)自主发明和研发了用于短支烟生产的烟包自动供给装置、小盒烟包翻转装置等新型技术;开发了有利于提高短支烟生产设备性能和稳定性的盒模输送带定时吹风装置、烟支自动装盘装置、新型联轴器、自动控制辅助加热装置、适合短支(75mm)烟支的封签包装辅助成型装置、条烟自动剔除装置等新型实用技术;(4)对严重影响产品外观质量的商标纸和封签纸输送成型系统等关键环节或设备部件进行了创新和改进,稳定和提升了产品质量,降低了消耗。该项目成果自2014年投入应用以来,先后在许昌卷烟厂和黄金叶生产制造中心进行了推广应用,应用效果良好,设备运行稳定可靠,产品达到工艺质量技术要求,质量一类品率达98%以上,包装速度达到230-280包/分。项目成果投入应用后,许昌厂又先后开发了三台套短支烟生产设备,缓解了生产能力严重不足的现状,确保了黄金叶短支烟品牌市场供应。截至目前,该厂短支烟品牌,国内市场占有率排名第一,最大限度的满足市场需求。该项目研究开发过程中,在关键技术领域获得国家授权发明专利1项,实用新型专利5项;中文期刊发表学术论文2篇;制定和完善了短支烟产品质量标准和工艺技术标准。河南省科技厅组织专家现场测试和鉴定结论表明,项目的各项技术指标达到了项目的任务。在2014年河南中烟科技项目评审中,该项目荣获河南中烟科学技术进步奖一等奖。项目的成功实施,不仅提高了黄金叶短支烟的生产能力,为市场提供了充足的黄金叶品牌短支卷烟,而且还增强了我厂产品的市场竞争力,取得了巨大的经济效益。
[成果] 1700520288 上海
TB6 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:制冷装置是满足食品保鲜、楼宇空调、汽车空调等温度调节需要的关键设备。中国制冷产业起步时,设计上依赖于对国外产品的模仿测绘和实体样机的反复试制,费用高、周期长。为了适应市场竞争,快速开发优质产品,迫切需要可“精确、快速”地实现制冷产品优化设计的高效数字化设计技术。制冷系统高效数字化设计面临诸多难题:多相流体传热模型缺失,数字化模拟的基础不完备;热流体随机脉动导致仿真精度难以保障;此外,制冷系统中相互耦合的大规模非线性动态方程,求解十分困难。项目组在国家自然科学基金、973计划等项目支持下,经过十八年产学研合作,取得了技术突破,实现了制冷系统数字化设计技术的产业化应用。核心技术创新点如下:1.提出了制冷系统中多相流动传热建模技术。发明了具有在线连续注油功能的制冷剂相变传热实验方法,揭示了含油制冷剂流型转化机制,开发了含油制冷剂传热模型、换热器翅片表面空气水分凝析与颗粒物沉积模型;解决了制冷系统仿真关键基础模型缺失的难题,实现了数字化设计模型库的完备。2.提出了可自适应减少误差的制冷系统智能仿真技术。建立了基于模型和知识的制冷系统仿真方法;以数学模型实现仿真的定性准确和较宽的适应范围,以设计知识与测试数据实现仿真精度的自动提高。将产品能效的预测偏差从15%降低到5%以内,使开发新产品所需的样机试制数量由10个以上,降低为3个以内。3.建立了基于局部线性化的制冷系统模型快速求解方法。首创了制冷剂物性的隐式拟合显式求解技术,使物性计算速度提高100倍以上;提出了节流装置模型中不可积分参数的近似积分方法,使节流装置仿真速度提高2个数量级;满足了在10分钟内完成制冷产品主要热力性能预测的实用化要求。4.提出了基于图论的制冷系统及部件数字化样机通用构建技术。首创了制冷循环和制冷剂流程的有向图描述方法,实现了制冷产品型式及部件组合形式的自由构建,数字化样机的构建速度比国际同类软件提升6倍。通过上述技术创新,形成了制冷系统数字化设计的方法体系和实用软件;获授权发明专利28件、实用新型8件、软件著作权8件;出版著作6部,发表SCI论文151篇,SCI他引1128次。经同行专家鉴定为“总体技术达到国际先进水平”,“制冷系统及部件仿真方法达到国际领先水平”。成果应用于冰箱、空调器、汽车空调及换热器新产品的开发,格力、海尔、美的等12家应用企业的国内市场覆盖率超过73%,也推广到惠而浦、大金、松下等国外知名企业。项目成果被应用企业评价为“设计研发周期缩短了30%,研发费用降低了60%”。近三年项目完成单位格力、海尔、美的、海信科龙、志高等5家企业应用该技术开发产品累计新增销售额144.066亿元、利润14.4972亿元,节省开发费用4.545亿元。项目成果的产业化应用,使中国制冷企业掌握国际领先的设计技术,为产业规模成长为全球第一提供了技术支撑。
[成果] 1700600142 江苏
TH4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:600MW超临界CFB机组示范工程是根据国家科技支撑计划,自主创新研发的在燃煤发电领域拥有完全自主知识产权、世界上容量最大、技术先进的循环流化床示范工程。为600MW超临界CFB机组示范工程配套开发的一、二次风机是该项目能否取得成功的关键制约因素之一。 该项目研究目标是为国内最大的600MW超临界循环流化床电站开发配套的高压高速大型离心风机。该公司为四川白马电厂600MW超临界循环流化床电站开发配套的高速高压大型一、二次离心风机,其各项技术指标达到了国内外同类产品的先进水平。高压高速大型离心风机的成功研发,使600MW流化床锅炉关键配套的风机产品系列化和产业化,对减小大气污染、提高燃煤利用率,发挥中国燃煤资源丰富的优势,满足社会发展对电力的需求,意义重大。 循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。这项技术在国内外电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用,并向几百万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展,未来的几年将是循环流化床锅炉飞速发展的一个重要时期。 600MW超临界CFB机组示范工程是根据国家科技支撑计划,自主创新研发的在燃煤发电领域拥有完全自主知识产权,国内容量最大、技术先进的循环流化床示范工程。该公司承担了关键配套设备—高压高速大型离心风机的研发与制造,是600MW超临界CFB机组国产化的重要环节。大型循环流化床锅炉的关键配套设备是锅炉一次、二次风机,要求的风量大,效率高,以适应循环流化床锅炉节能环保的发展要求。
[成果] 1700600166 安徽
TB6 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:热力膨胀阀、管壳式水冷冷凝器、干式蒸发器是水冷冷水机组主要部件类产品形式,应用极为广泛。近年来,随着工商制冷空调行业的发展,中国这三类水冷冷水机组装置部件类产品市场容量扩充迅速,成为最大的产品供应国。新历史条件下产品规格型式、设计适用条件、制冷剂适用种类等均出现了新的变化,但中国实施的行业标准的时效性严重滞后、无法匹配产业发展进程,相关产品的性能试验方法或评价基准欠缺操作性,产品标准体系亟需重构。该项目是系列行业标准的研究项目,由科研院所和行业企业合作完成。目的在于制定具有符合国情、有中国特色的水冷冷水机组装置用主要部件产品标准体系,研究产品应用范围与分类、名义工况、关键技术要素、性能试验评价及测试方法,以期提高中国三大水冷冷水机组装置用主要部件制造业的开发能力、技术水平和国际竞争力。通过3年多的研究,项目取得了多项原创性和开拓性成果,完成了JB/T7659.2-2011、JB/T7659.3-2011和JB/T3548-2013三项行业标准的系统性修订,重构了水冷冷水机组装置用主要部件产品的评价体系。研究出合理的水冷冷水机组装置用主要部件名义工况的调节测量参数,满足了不同制冷剂及不同蒸发温度应用的部件性能评价需求;提出了包括装有内部感温元件产品在内的热力膨胀阀的名义制冷量测试方法和静止过热度调定方案,填补了该产品性能测试领域的空白;明确了管壳式水冷冷凝器、干式蒸发器产品(包括高效产品)传热性能计算基准,避免了算法差异引起的性能计算偏差问题,促进节能换热部件产品的发展。 随着标准的实施,该项目成果已在全国广泛应用,开发出高流动特性、低噪声的热力膨胀阀和阀体与阀芯上端高效密封的热力膨胀阀产品,研制出单/多流程普适的干式蒸发器及其均分扰动装置和确保制冷剂低流速回油的干式蒸发器产品,实现了水冷冷水机组装置用主要部件产品关键技术的突破,提升了技术水平和国际竞争力,同时也带动了相关产品性能试验技术和装置的发展,具有显著的经济和社会效益。
[成果] 1700600192 山西
TH6 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:多伸位托盘仓储系统是机电一体化的多学科综合系统,属于科技成果转化和高新技术产业化类。 该项目是该公司以成熟的仓储物流技术为依托,对智能仓储技术的深入研究和探索,集成和采用了先进的信息技术、计算机技术、数据通信技术、传感器技术、电子控制技术等,研制和生产的一种新型的高密度的多伸位托盘仓储系统,通过穿梭移载小车的研发和使用,实现了货物的无巷道、高密度仓储。该系统的最高空间使用率与传统的智能仓储系统相比提高了25%以上。为少品种、大批量的消费品制造企业提供了一种最合适、最高效的仓储系统。 多伸位托盘仓储系统主要由智能穿梭移载小车、穿梭移载小车专用堆垛机、穿梭货架系统、自动充电系统、智能管理体统等组成。通过使用该公司自主发明的智能穿梭移载小车来完成货物的存取动作,实现了仓储系统空间使用率的大辐提升;通过设置在货架两侧的穿梭移载小车专用堆垛机,实现了一台穿梭移载小车可完成多个巷道的存取工作、以及货物的自动整理和进出库等功能,其取货和出货分别由两侧不同的堆垛机配合多台穿梭移载小车完成,效率更高;穿梭移载小车的应用,也使得立体仓储系统的发生了很大的创新型的变化,所有的货架连成一体,结构更加的稳固,空间使用率达到了85%以上。 该公司自主设计、制造的多伸位托盘仓储系统的主要特点: 实现了仓库空间使用率的大幅提高(达到85%以上),为客户节省了仓储土地成本。 使用了穿梭式移载小车,可以多层货道同步工作,工作效率高 穿梭移载小车自带电源,可以适应-20℃的低温、露天等恶劣环境的使用。 穿梭移载小车使用了大容量电容供电,完美解决了穿梭移载小车的轻量化设计中电池重量过大、体积过大的难题,同时也实现了穿梭移载小车的24小时连续工作。 产品经多家用户使用后证明,该产品空间使用率高、存取效率高、噪音低、布置灵活、适应性强,具有很好的推广前景。
[成果] 1700440117 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品集光机电控制于一体,优化设计了推料、封盒等模块化装置,采用PLC控制,具有自动剔废、过载保护和计数统计等功能,提高了装盒效率和质量;研发了可调角度供胶机构,适应不同规格盒型。产品具有结构紧凑、自动化程度高、维护方便等特点,相关技术已申请实用新型专利多项,处国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心检测,所测指标符合Q/WSTJ 002-2016《ST-100/190全自动面巾纸入盒封盒机》要求。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过ISO9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装、检测手段能满足批量生产要求。
[成果] 1700440215 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:课题背景:医用手套除外包装首先还用内衬纸进行内衬纸包装,医用手套在使用时,撕开外包装取出内衬纸包装,打开内衬纸包装后医生直接将左右手套进左右手手套内,这时要避免手与手套外接触,这样才能确保手套使用卫生万无一失。市面上的医用手套内衬纸包装机结构十分复杂且功能并不完善,例如:1.生产过程中左右手手套由同一输送链带进行输送,左右手手套需要交错排放,而这在放套过程中工人极易出现失误,最后导致同一包装内出现同为左手或右手手套的现象,另外,所生产的内衬纸包装还可能存在空包、半包(即内衬纸包装内只有一只手套)的现象;2.手套的材料通常为壁厚很薄、弹性很好的乳胶材料,在套置到闭式输送链带的放套撑板上时,往往不能一下套置到位,影响套置速度、甚至于影响包装生产速度的提高;3.生产的内衬纸包装在打开左右折时,手容易与手套外碰到接触,不能确保手套使用卫生万无一失,同时左右折的打开也不十分方便,有待进一步改进;4.生产的手套内衬纸包装不能进行自动收集整理,特别对于短包(手套内衬纸包装生产后为长包状态,对长包再次从中间对折后即成为短包)还要另外进行折叠,效率低,劳动强度大,也不利于内衬纸包装在进行外包装前的卫生。针对上述传统医用手套内衬纸包装机的缺陷,结合公司多年的生产加工经验,投入大量人力物力,研制并发开了操作方便、生产高效且全自动化的医用手套内衬纸包装机,该产品结构简单合理,不会出现同为左手或右手手套的现象,同时防止空包、半包,保证包装质量。技术原理及性能指标:生产过程中左右手手套分开输送,确保同一包装内不会出现同为左手或右手手套的现象,保证包装质量;所生产的医用手套内衬纸包装具有折舌,这样在打开内衬纸包装时可通过用左右手同时拉着左右折舌将内衬纸包装的左右折翻开,彻底避免手与手套外碰到接触,如此一来,不仅使手套内衬纸包装的左右折的打开更加方便,而且能够确保手套使用卫生万无一失;医用手套内衬纸包装后直接进行长包或短包的自动收集整理,可以自由选择,方便客户使用。利用该技术的包装机可以实现全自动包装,每分钟包装的医用手套在45~55副,且不会出现“空包”或者“半包”。技术创造性及先进性:医用手套内衬纸包装机,依次设有放卷部件对内衬纸进行放料、设有折舌部件对内衬纸的左右侧边进行折舌、设有切刀部件对内衬纸进行定长切断、设有横向移纸部件将定长切断的内衬纸横向平移送至左右折工位,设有左送套部件将左手手套送至左右折工位的左前方、设有右送套部件将右手手套送至左右折工位的右前方,设有手套夹取部件将左右手手套夹取后并排送至左右折工位的内衬纸中央,在左右折工位,设有左右折部件对内衬纸的左右侧进行折边,设有纵向移纸部件将左右折工位的内衬纸纵向平移送至前后折工位,在前后折工位,设有前后折部件对内衬纸的前后侧进行折边,设有中间折部件对内衬纸进行纵向方向的中间对折,并将对折后的内衬纸送至成品输送部件的输入端,在成品输送部件的输出端,设有长包收料部件或短包收料部件或长短包收料部件。
[成果] 1700440338 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品针对轻物料或薄物料等的包装需要,创新设计了送料固定装置,并优化改进了膜纸纵向封切、废膜收卷、加热和覆膜等机构,提高了包材的适应性和成品合格率;整机采用PLC控制、人机界面操作,可实现进料、预堆叠、刮包、裹包、送膜、覆膜和收缩包覆等连续自动作业。产品具有生产效率高、包装效果好、操作维护方便等特点,已获发明专利1项,其技术处国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心的检测,符合Q/RHZJ 001-2016《HZ-800高速塑膜自动包装机》要求。经用户使用,反映性能稳定可靠,具有明显的经济和社会效益。企业已通过ISO 9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装和检测手段能满足批量生产的要求。
[成果] 1700440359 浙江
TB4 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:项目产品创新设计了立体磨料成型固化脱模、可调角度供胶、双辊转移计量涂布及烘干等装置,研制了刮刀辊涂布、网线辊计量涂布、微凹辊涂布、狭缝挤出涂布和线棒涂布等方式,扩大了涂布复合产品的多样性;针对光学膜收放增设了垫边同步装置,保护了复合膜表面质量;采用PLC与HMI控制,实现双工位不停机放卷、前牵引、双面除尘、涂布、复合牵引、不停机收卷及储料等过程的自动作业。产品具有自动化程度高、生产速度快、适应范围广等特点,已申请发明专利1项,其技术处国内同类产品领先水平。产品经浙江省包装机械产品质量检验中心检测,所测指标符合Q/RJNJ 001-2016《多功能光学膜涂布复合机》等标准要求,并取得CE认证。经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。企业已通过ISO9001:2008质量管理体系认证,其生产装备、工艺工装、检测手段能满足批量生产要求。
[成果] 1700440464 浙江
S98 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该项目通过微冻机机体结构设计、搅拌装置设计、变频式冷冻系统设计、温度控制系统设计、全套生产工艺技术完善等研究内容,开发了节能、低噪音、冷却更均匀,冻结的水产肉类食品不结块,细胞膜不破坏,保持鲜活质量的活海鲜低温快速微冻机产品。该产品采用变频节能、多传感器和智能控制技术,提高了系统的整体运行效率,降低单位能耗,提高了冷冻产品的保鲜效果。所开发的产品具有保鲜效果好、冷冻速度快、节能和控制效果好等特点。产品在结构及控制技术上有创新,相关技术已获实用新型专利1项,处于国内领先水平。
[成果] 1700240558 广西
TQ0 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:该实用新型专利属于机械制造和化学工程技术领域,尤其涉及一种高效轻便的精油提取设备,包括蒸汽发生器、自动连续补水装置、阀门、加热管、视镜装置,该实用新型精油提取设备结构简单,高效轻便、采用自动连续补水装置连续稳定供水,使蒸汽发生器中液面高度保持在设定的高度,将水的深度控制在10-12mm,从而使得液体快速蒸发,提高蒸发效率,该实用新型在蒸汽发生器内部设置视镜装置,能够实时观察监控蒸汽发生器中水蒸气蒸发情况;方便使用者学习,观察。该装置主要用于芳香植物中易挥发成分的提取,主要采用水蒸气蒸馏提取的方式,利用水蒸气将植物所含易挥发成分一起带出,经过冷凝后油水分离,得到纯天然的植物精油,不使用任何化学溶剂。该专利设计简单轻便,可以单独一人独立完成设备转移、安装、拆卸,能独立一人完成整个精油提取工作,操作简单,方便快接,大大节约了人工和时间成本,增加了蒸汽发生量,提高了精油提取的效率,明显的缩短了加热提取时间,从而也提高了精油的质量。传统精油提取设备加热方式单一,加热效率低,蒸汽发生的时间较长,不能时时观察到蒸发器内部水量蒸发情况,不能自动补水,只能一次性加入大量水,导致加热时间长,能耗高,加入水量少又容易烧干,甚至发生安全问题。该专利设备可使用热电偶加热、电磁炉加热或者明火直接加热,加热方式可根据实际情况进行选择,实用非常方便。可用于实验室实验研究,可用于农户进行小规模精油提取生产,亦可用于旅游科教学习体验使用。
[成果] 1700240835 广西
TQ63 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:可控机构一般是指可调机构、混合驱动机构、变输入参数机构等,随着计算机技术、电机技术、传感器技术等新技术的飞速发展,可控机构已发展成为当今机构学重要的研究热点,可控机构相比传统机构具有智能化程度高、运动输出柔性好、运动精度高等特点,广泛应用于医疗器械、工业机器人、卫星天线等领域,随着国家装备创新工程的实施,可控机构将有越来越大的发展及应用空间。广西大学蔡敢为研究团队在国家自然科学基金、广西制造系统与先进制造技术重点实验室主任课题等项目的支持下,应用可控机构与传统机构结合的方式设计开发了一系列新产品,包括多自由度新型可控机构式装载机、新型可控机构式挖掘机、新型可控机构式工业机器人、新型振动时效装置等,这些新产品相比传统装备,具有智能化程度高、运动柔性好、轨迹任意可调等特点,具有较大的应用价值及市场开发潜力。该发明公开了一种五自由度可控机构式喷涂机,包括升降机构、平面运动机构和输出平台控制机构。所述升降机构包括立柱、第一平台和直线驱动器,平面运动机构包括主动杆、连杆、电机和第二平台,输出平台控制机构包括输出平台、蜗轮、蜗杆、电机和传动轴。该实用新型采用多自由度可控机构,机构刚度大,承载能力高,累计误差小,轨迹输出灵活,结构简单,制造和维护成本低,便于推广应用。
[成果] 1700240910 广西
TQ0 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:技术领域: 该实用新型涉及油和水的分离装置,具体是一种利用水蒸气蒸馏法蒸馏生产植物精油过程中将植物精油与蒸馏水的分馏桶。发明内容:该实用新型目的是提供一种用水蒸汽蒸馏法蒸馏生产植物精油过程中将植物精油与蒸馏水分馏的分馏桶,该分馏桶结构简单、设置巧妙,能简单的将植物精油与蒸馏水分离,且分离较为彻底。该实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:一种植物精油与蒸馏水的分馏桶,其包括分馏桶体和蒸馏液入口,所述的蒸馏液入口设置在分馏桶体的顶部,分馏桶体的顶部还安装有桶盖,分馏桶体的上部设置有精油出口,分馏桶体的内下部设置有分馏隔板,分馏隔板将分馏桶体内分为分馏室和集液室上下两层,集液室设置有液体出口,分馏隔板上设置有能将分馏室和集液室连通的分馏管;蒸馏液入口下部的分馏室内安装有分馏板。所述的分馏室的底部设置有安装有排污口阀的排污口。所述的液体出口上安装有液体出口阀。所述的分馏管呈倒U型。该发明蒸馏锅的有益效果:精油与蒸馏水的分馏桶结构简单、设置巧妙,能简单的将植物精油与蒸馏水分离,且分离较为彻底。精油是芳香植物高浓度提取物,植物精油又称液体黄金。香薰精油挥发性高,且分子小,容易被人体吸收,并能迅速渗透人体器官,将多余的成分 排出体外,整过过程只需要几分钟,而植物本身的香味,直接刺激脑下垂体的分泌,酵素及荷尔蒙分泌等平衡体内机能,起到美容护肤作用。
[成果] 1700240184 广西
TB6 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:在内燃机工作过程中,发动机零部件受燃烧气体的影响不断吸收热量。在确定的工作条件下,这些热量必须以与吸热过程相同的速度扩散到大气中去,达到相对的热平衡,维持发动机一定的工作温度。热量散发主要是通过冷却系统进行的,因此冷却系统是发动机正常运转的重要组成部分。在冷却液中加入纳米材料,开发纳米冷却液,可使传热性能明显提高;同时纳米粒子在溶液中具有很好稳定性。纳米粒子能够提高传热性能的一个重要原因是其巨大的比表面积;例如:直径为10nm的粒子的表面积比直径为10mm的粒子大1000倍以上,因此传热效率明显提高。因为纳米冷却液提高了传热性能,所以能使散热器体积更小,给车辆外观设计提供更大的空间,有利于减少能耗,减轻发动机重量,提高单位体积的功率输出密度,使发动机更加小型化。该发明要解决的技术问题是提供一种具有良好悬浮稳定性、组分均匀、稳定、增强传热性能,避免发动机的零部件在过热状态下工作、并具有优良的抗冻、抗沸、防蚀、防垢性能的强化传热的纳米冷却液。该发明的强化传热的纳米冷却液,具有良好悬浮稳定性,组分均匀、稳定;纳米粒子增强了基础液体的传热性能,带走多余热量,避免发动机的零部件在过热状态下工作;并具有优良的抗冻、抗沸、防蚀、防垢的特点。
[成果] 1700240185 广西
TB6 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:重负荷发动机是指长期在接近额定功率条件下运转的发动机,它既可以是柴油发动机,也可以是汽油发动机和使用其他燃料的发动机,其载荷因子高于轻负荷发动机,使用频率高,因此对冷却系统的要求严格。以重负荷柴油发动机为例,其特点是采用增压强化技术,输出功率大,产生的热量也大;工作条件差,工作频率高,可靠性及耐久性要求高;在最大负荷或解决最大负荷下长期运作,散热大,通常设计缸套外表面与冷却液直接接触;由于大功率、高负荷运作,内部易产生穴蚀现象,容易对发动机组件腐蚀。选择适当的发动机冷却液,可以保护发动机组件,延长使用寿命。重负荷发动机冷却液主要有两种类型,一种需要补加SCA(重负荷发动机冷却液补充剂),其作用是抑制重负荷发动机缸套穴蚀及抑制在散热器表面结垢或生成沉积物;另一种是低硅酸盐型冷却液,需要预加大SCA,也是最常用的重负荷发动机冷却液之一。一种全配方重负荷发动机冷却液,采用丙二醇和乙二醇作为基础液,配合多种复合添加剂;包括乙醇助剂、缓蚀剂、缓蚀助剂、防锈剂、去离子水、消泡剂。该发明的全配方重负荷发动机冷却液,采用有机酸协同防护技术解决柴油机缸套的穴蚀问题,增强了重负荷发动机冷却液的防护能力;具有优异的抗蚀抗锈性、储存稳定性、耐硬水性,防缸套穴蚀和阻垢性能,不需要周期性补加添加剂;热稳定性、抗泡性能良好,组成稳定,冷却效果突出,可延长冷却液的使用寿命;能够满足大功率、重负荷发动机冷却系统的使用要求。
[成果] 1700240246 广西
TB6 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:冷冻机是压缩制冷设备中最重要的组成部分之一。压缩式制冷系统是由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器四大部件组成,其主要的工作原理是利用制冷剂气化吸收周围的热量,使温度降低进而冷却;再经压缩机及冷凝器使高压气态制冷剂重新变成液体,再进行气化,如此不断循环工作。这种制冷系统被广泛应用于课题组的工业设备、生活设备等各个领域中。然而制冷系统要正常运行离不开冷冻机油的润滑、密封、散热和防腐等作用,冷冻机油的质量及性能也直接影响着压缩机和制冷系统性能的发挥和使用寿命。世界上主要使用的制冷剂有CFCS,HCFCS,HFCS和自然制冷剂。根据蒙特利尔议定书上所达成的协议,CFCS在2010年前将被全面停止生产和使用。HCFCS也将于2040年前被全面废止。另外,由于HFCS的GWP高,将来被制约而不能用的可能性很大。现在被看好的是已经被实用化的HCS, CO<,2>,氨等自然制冷剂。为适应新的环保型制冷剂的开发以及随着人们对环保的重视,研究环境友好性能优异的冷冻机油将成为人们关注的热点。生物质油脂不仅无毒并具有良好的可生物降解性,而且是可再生性资源,是环境友好润滑剂技术发展的主方向之一。以蓖麻油为原料生产的癸二酸二辛醋,具有优良的润滑性能、防腐性、耐高温性、低凝点和低粘度等特点,该发明将癸二酸二辛醋作为基础油组份之一。与聚α一烯烃(mPAO),聚内烯烃(PI0)复合作为冷冻机油的基础油,并采用人工神经网络算法进行多种功能添加剂的作用、特性进行数学模型模拟计算和筛选,以求得最佳的添加剂使用量,研究它们的配伍性,最终得到环保节能型冷冻机油配方。该发明要解决的技术问题是提供一种环境友好节能型冷冻机油,该冷冻机油具有良好的低粘度、低凝点、高粘度指数、粘温性能、低温性能、低挥发性、低温流动性、化学稳定性、热氧化安定性、防腐性、润滑性、油气分离性、制冷剂相容性、材料适应性、抗泡沫性、绝缘性、密封性、可生物降解性相对传统矿物型润滑油高,能达到节能环保的目的。
[成果] 1700440030 浙江
TB6 应用技术 风机、衡器、包装设备等通用设备制造 公布年份:2017
成果简介:简要技术说明及主要技术性能指标:商用视液镜任务来源于2012年浙江省第二批省级新产品试制计划(浙科发计{2012}182号),项目编号是2012D60SA650027。商用视液镜主要应用于商用制冷系统,用来提示系统中冷媒水份含量,提醒管理人员及时采取措施,更换干燥过滤器,避免冷媒水份含量过高造成冰堵,保障空调系统的正常运行。该产品主要从结构、工艺方面进行了改进和创新,产品开发中共申报专利12项,其中发明专利4项,主要创新性及效果如下:通过视镜玻璃密封部位倒角结构的创新,成功解决了视镜玻璃端泄漏的技术难点;通过视镜座密封沟槽结构创新设计,成功解决了铆压中视镜玻璃易开裂的技术难点;自主开发冷媒水份湿度变色试纸,提高系统冷媒水份检测的精确度和灵敏性采用圆环状试纸,固定在玻璃下方,结构简单,玻璃视窗空间大易于观察。该结构使制冷剂的流通通道更顺畅,减少制冷剂流阻和涡流的产生。该结构方案申请了发明专利:201410194261.1;改进铆压结构和铆压工艺,解决了为保证玻璃端密封性需进行二次铆压及玻璃铆破不良较高的技术难点。主要技术性能指标:适用制冷剂R22、R134a、R404A、R407C、R507、R410A;适用流体温度-50℃~80℃;使用压力0~4.6MPa;耐爆破强度23MPa。推广应用前景与措施:商用视液镜主要由Danfoss、Parker、Sporlan等国外企业龚断供货,具有一定的技术壁垒,产品技术含量高、利润率高。三花作为全球最大的制冷元件供应商,销售网络遍及亚、欧、美,拥有日本三菱、大金、开利等一大批战略客户,近几年随着客户特别是日本客户对商用领域的采购成本关注度不断加强,该项目产品将在国内外各商用空调、冷冻冷藏企业得到推广,也必能给公司带来丰厚的利润。三花商用空调用视液镜已经具备年产20万套的生产能力,已批量供货客户有:日本和歌山三菱电机、日本大金、苏州大金、日本星野电机、日本清水日立、韩国开利、以色列DAYAN、西班牙INTARCON、北京华创、上海长天、山东威特、珠海优力、河南三力、东莞三江等。截止2016年8月,项目产品已销售30万只,销售金额1500万元,创造利润约450万元。根据市场预测,2017年年需求量可达到50万套以上,并且年需求量以每年30%的速度增长,能为公司带来可观的利润。由此可见,随着商用冷链的不断增长,该产品的市场需求将会越来越旺盛,销售前景十分广阔。公司将进一步扩大生产能力,提升产品品牌效应,完善售后服务体系,不断提高产品的市场竞争能力。
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