成果简介：OH自由基属于活性氧自由基，具有强氧化作用，在生物体内可损伤机体。硝酸铈中稀土离子Ce^(3+)具有变价特性，较容易实现三价与四价之间的转变，并能与OH自由基反应。本研究利用纳米TiO_2的光催化作用产生OH自由基，将硝酸铈与TiO_2混合，以DMPO作为捕捉剂，用电子自旋共振(ESR)的方法证实了在硝酸铈的作用下，纳米TiO_2产生的OH自由基数量大为减少，从而证明硝酸铈可有效清除OH自由基。

成果简介：通过差热分析 (DTA)、热处理和X射线衍射分析 (XRD)等手段，研究我国西北某地区产的黑色电气石在热处理过程中的相转变过程，实验发现 85 0℃热处理 2h,电气石晶体结构的 [Si6O18]复三方环和 [BO3 ]三角结构已开始破坏，并出现新的物相———莫来石 (Al2 .3 5Si0 .64O4.82 )，铝硼氧化物 (Al5BO9)和赤铁矿 (Fe_2O_3 )；890℃时，电气石分解形成的莫来石 (Al2 .3 5Si0 .64O4.82 )和赤铁矿 (Fe_2O_3 )量增加，并有新物相 (Al2 O3 ) 9.97(B2 O3 ) 1.99形成；1 0 1 0℃时，莫来石合成体系的Si、Al和O的原子个数比发生了变化 (Al4.868Si1.13 2 O9.566)，出现矽线石 (Al_2 iO_5)、镁橄榄石(Mg_2SiO_4)、顽辉石 (Mg(SiO)_3 )和镁铝硅硼酸盐 (Mg2 Al4Si4B4O3 7)等新物相。

成果简介：采用双向应力加载方法和球压法研究了几种陶瓷和玻璃的裂纹扩展阻力和表面损伤、表面局部强度等性能。提出层合材料应力分析的非均匀应变模型和残余应力及界面应力的分布。首次证明了层合材料中层间垂直于界面的正应力存在。用三点弯曲方法评价了三种工程陶瓷的疲劳和蠕变性能。导出了不同加载方式下的寿命计算公式和相互关系。编制实用性脆性材料力学性能评价软件和计算机仿真系统。可方便地计算材料的各种性能及可靠性分析。提出脆性材料阻力学变的两个过程：裂纹起始前的衰减和起始后的增加，裂纹扩展过程不等于整个寿命。该成果用于建筑材料、国防、材料设计等，取得良好效果。并可望进一步研制实用性设备和应用软件。

成果简介：本研究国内外首创以稀土元素为光催化材料激活剂，在二氧化钛、氧化锌纳米材料表面禁带中增加新的表面能级，增大活性氧自由基的产生量。使材料在可见光条件下也具有光催化净化空气功能。开发成功新型光催化剂。并利用该催化剂，开发成功空气净化功能纳米复相涂覆材料。将该材料用于涂料和天花板，使它们具有净化空气功能。在研究中，还将空气净化材料研究与性能评价方法研究相结合，首次提出空气净化材料的数学模拟评价寿命方法，实现了由凭实验测试到数学模拟评价预测寿命。该研究工作为开发新型绿色建材奠定了理论和实验基础。

成果简介：研究含有高胶凝性矿物的水泥熟料体系及其机理，在水泥厂进行了烧成试验。该体系在工业化生产时必须严格控制窑的温度波动小于50℃，可生产出低排废高性能水泥熟料。研究含有大量粉煤灰和矿渣的低钙玻璃态高性能胶凝材料，在粉煤灰活性的激发及机理方面取得较大进展。 　　采用不同的复合碱激发剂，在水泥中掺加50％矿渣和粉煤灰的复合水泥达到525#的强度标准。发明和开发出以钢渣粉作为水泥混合材料和混凝土高性能掺合料产品，并制成了低环境负荷的高性能水泥和混凝土。确定了掺有钢渣粉的C20～C60混凝土和高标号普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、钢渣矿渣水泥的工艺条件。该产品通过部级鉴定，已生产和工程应用。

成果简介：电气石作为矿物环境材料，常温条件下存在自发电极性，在环境保护和促进人体健康方面具有较大的应用价值。本文研究了电气石表面的理化性质。利用电子束轰击和扫描成像手段，首此观察到了电气石的自发极化导致的电极性。自发极化大的电气石在平行于c轴的晶面上出现“哑铃形“或长的“椭圆形“明暗对比的打击斑，在垂直于c轴的端面上则出现无明暗对比的斑点。根据电子束打击斑的形貌可判断电气石的自发极化强度和方向，“打击斑“亮的一端为负极，暗的一端为正极。发现电极性消失的温度为950℃。利用电子束轰击结合XRD分析发现在Schorl-dravite系列中，产于伟晶岩的结晶度比较高的Mg电气石或Fe电气石具有较高的自发极化强度。由于电气石表面的电场作用，电气石的电极性能够影响水体的氧化还原电位，可维持水体为弱碱性，并分析了电气石粉体表面位的影响。利用傅立叶红外漫反射法研究发现电气石的表面电场对甲醛的吸附降解作用。电气石电场可以促进纳米TiO_2的光催化，增加羟基自由基的产生量。黑电气石有较高的红外发射率主要与存在Si-O和B-O红外活性键有关。利用等离子谱研究了电气石和以电气石为功能材料的陶瓷球对重金属离子的吸附作用。

成果简介：利用热压法制备了Ti, B, C复相陶瓷，测试了常温、高温力学性能。得出三维网状结构有利于材料高温力学性能的提高的结论。研究了层状复合材料的层合结构、界面状态及其与性能的关系，对层状结构中的残余应力进行了全面的分析，提出了强界面材料优化设计的最佳层厚比原则和最小层数原则。通过对氧化铝/氧化锆、氧化铝/钛硅碳层状材料的研究实验验证了上述理论分析的正确性，并给出了材料在高温状态下服役的力学性能及宏观响应。

成果简介：分析了几种典型的结构陶瓷在长期载荷下的失效特性和差别。认为长期失效的本质是强度衰减，建立了一个疲劳失效的强度衰减模型和提出了寿命预测方法。分别研究了氧化铝、氮化硅和碳化硅几种常用工程陶瓷在常温和高温下的疲劳特性和差异。采用三点弯曲的受力方式测试了不同载荷水平下的断裂时间。结果表明：碳化硅的疲劳门榄值超过强度的80％，而且受温度影响最小；氧化铝的静疲劳受微小裂纹扩展控制；氮化硅的高温疲劳主要是蠕变机制导致强度衰减，疲劳门槛值不超过强度50％。由实验研究了氮化硅的高温静疲劳、动疲劳和循环疲劳三者在相同温度和相同应力峰值变化下的寿命关系，结果与计算一致。

成果简介：利用扫描电子显微镜（SEM）、电子探针（EPA）、浮选烘干等手段研究了黑色电气石粉体的带电性质。从电气石粉体的扫描电镜照片中发现，电气石颗粒间存在吸引与排斥；在电子探针研究中，首次直接观察到了电气石颗粒的自发极化产生的电极性。电子束轰击电气石微米颗粒后的显微照片中，轰击区域呈现半明半暗形貌，这种形貌反映了电气石颗粒自发极化的存在。并讨论了电气石颗粒表面电场。

成果简介：采用MCVD法研究了掺锗光敏光纤的制备工艺，通过锗硼共掺杂，优化了光纤结构参数，克服了高掺杂锗硼造成的预制棒炸裂问题，在沉积过程中，通过掺氢及还原缩棒气氛，在芯中形成一定量的羟基（OH），增加二价锗的浓度，使光敏性得到了明显提高。并免去了光纤必须经高压载氢才有较好光敏性的复杂工序。分析了氧化锗浓度，锗的价态、羟基对光敏性的影响及紫外写入时光敏机理。用248nm波长准分子激光进行写入光栅实验，获得了光栅反射率98.2%的结果。

成果简介：中国水泥回转窑主要使用镁铬砖作为高温带窑衬，砖中部分三价铬在使用中会转变成剧毒和致癌的六价铬。水泥窑镁铬砖排放的Cr<'6+>含量最高达2.58kg/T，平均达1.0kg/T；每年全国的水泥转窑排放镁铬残砖约10万吨。水泥工业排放的六价铬严重污染了环境。该小组研发的方镁石-镁铝尖晶石-锆酸镧是原创性新型耐火材料体系，该材料具有良好的抗热震、耐侵蚀、挂窑皮、耐高温和机械强度性能，不会产生Cr<'+6>的污染，是环境友好碱性耐火材料的重大发展。研发的方镁石-镁铝铁尖晶石-锆酸镧材料生产成本更低，性能良好，但其烧成温度较镁铝系碱性耐火材料低100℃左右，且范围较窄。因此，镁铁锆砖适合用于水泥窑温度较低，窑皮稳定的区段。在辽宁大石桥华耐镁砖公司已形成年产万吨级生产能力，项目研制的方镁石-镁铝尖晶石-锆酸镧系耐火材料在山东淄博宝山集团1200t/d新型干法水泥窑已使用12个月。使用一年后，无铬碱性砖的蚀损仅40mm，剩余高度还有140mm，预期材料还可以使用0.5年以上。实验结果表明：新材料的使用寿命明显超过直接结合镁铬砖6-8个月的水平。可避免镁铬砖严重的环境污染，该成果将推动中国水泥窑碱性耐火材料的无铬化进程。

成果简介：主要技术内容：PMC弹性聚合物水泥防水材料是中国建筑材料科学研究院的最新科研成果，是建设部重点推荐的防水材料种类之一，属国家大力提倡的绿色环保产品。PMC是用高耐久聚合物对特种水泥改性，并辅以多种助剂，采用特定工艺制备而成的。这种材料既有水泥类无机材料的物理力学性能和耐久性，又有橡胶类材料良好的弹性和变形性能，涂覆后可形成高强、坚韧、耐久的防水涂膜，并可根据工程需要配制成各种色彩。经过国家建筑材料测试中心、各省、市质检站检测，该品达到相关标准的指标要求，技术性能国内领先，已达到德国同类产品水平，并成功地应用在许多重点、大型工程中，取得了满意的防水效果。1.该产品的特点(1)整体性好。整个防水层一气呵成，无接缝，减少了渗漏隐患，提高了防水效果(1.5mm厚固化好的涂层，在30m/s水龙头下不透水)；(2)优异的弹性和柔韧性。根据工作需要，断裂延伸率在80％-1500％范围内可调，具有承受建筑物沉降、干缩、温差变形而不开裂的能力；(3)透气不透水，建筑结构中的水蒸气可缓慢自然地透过防水层，不会出现卷材那样的空鼓现象；(4)与各基体粘结力强，其粘结强度约为普通水泥沙浆的3-10倍；(5)冷作业施工，可在潮湿基面上直接涂刷，无需烘烤基面，不耽误工期，施工操作简便灵活；(6)抗冻融、耐高温、耐腐蚀、抗紫外线照射、耐候性、耐老化性优越，可作暴露式屋面防水；(7)无毒性、无污染，对人体无害，属绿色环保型产品：(8)当出现人为因素渗漏时，能直接发现漏点，局部修补即可，与卷材(易空鼓)修补相比，省时、省力、省资金。2.该产品的主要技术指标：(1)抗拉强度：Ⅰ型≧1.5MPa，Ⅱ型≧1.8MPa；(2)断裂伸长率：Ⅰ型≧200％，Ⅱ型≧80％；(3)耐高温：≧100℃；(4)低温柔性：-10--30℃；(5)粘结强度：≧1.0MPa(6)不透水性：0.3MPa，30min不透水。3.技术的先进性：与市售的同类产品相比，新一代PMC弹性聚合物水泥防水材料各方面的性能，尤其是耐水性、耐候性有了大幅度提高。它具有以下特点：(1)聚合物用量少，聚灰比低，成本低，弹性大(断裂延伸率≧300％)，改性效率高(注：聚合物水泥防水涂料一般为双组分，液料为聚合物水分散体，粉料主要由水泥、填料、外加剂构成，两组分现场调和施工。市售的JS聚合物水泥防水涂料使用配比为液料：粉料=10：7，而PMC为液料：粉料=10：15，也就是说在PMC使用的粉料量中水泥量更多，即聚灰比更低，而弹性却高于前者)。(2)与市售的同类产品JS相比，PMC的吸水率大幅度降低，高耐水，泡水不肿胀，浸水后拉伸强度、断裂延伸率保持高。(3)PMC是以水泥基无机材料为主的(无机材料约占80％，有机物仅占20％)，再加上PMC使用的是高耐久聚合物(有20年应用实例)，未采用耐水性、耐老化不佳的非交联型聚合物，因而PMC具有更好的耐老化性、耐水性和耐久性。应用范围及市场分析：1.用途(1)适用于各种防水工程，如屋面、内外墙、地下室、厕浴间、厨房、隧道、地铁、水池、大坝、道路、桥梁等工程防水；曲线、异型结构、复杂部位的防水处理等。(2)用作界面处理剂，比普通水泥沙浆的粘结强度提高3-10倍，用于粘结大理石、瓷砖等贴面装饰材料，水泥管道的接头粘结料等。(3)用于修补工程，如各种水泥制品、混凝土输水管的维修，砖石结构、旧建筑物缺陷或裂缝的修补，尤其是动荷载、振动情况下(如道路、桥梁等)的修补。(4)集防水、装饰(使用彩色粉料)、保温(与保温材料合用)于一体。(5)混凝土防护，如防碳化、防盐水腐蚀等。(6)将该品按液料：粉料=1:2-3调成腻子，可用于勾缝或密封工程等。2.市场分析：该产品是90年代欧美等发达国家兴起的一种高新技术建筑材料，对新建楼房或旧楼房、简易平房以及各种板面的防水防潮处理都能适用，还可用来粘结瓷砖、马赛克、木板、钢铁、塑料、石膏板等，又可用于修补、勾缝、防腐、密封等工程，应用范围十分广泛。与市售的确保时、堵漏灵等产品相比，PMC弹性水泥除了具有这些材料优良的防水性能之外，还具有这些刚性防水材料不具备的弹性和柔韧性，它可以适应基体的干燥收缩和热胀冷缩而不开裂。因此，其在技术上前进了一步，应用领域则更为广泛；而在价格方面，弹性水泥与其它几种材料基本相当，明显具有优势。该产品无毒、不污染环境，冷施工作业，它具有良好的柔韧性，无接缝，耐高低温，不起皱，不空鼓，不脱皮，附着力极强，而且在价格上也很低廉，根据市场情况，每平方米的防水工料成本费用仅为10-25元；由于该产品质量达到国外同类产品水平，完全可以替代进口并出口创汇，市场前景非常广阔。生产条件：1.原材料及设备(1)原料：各种原料共计十多种，主要有：特种水泥、外加剂、改性剂、聚合物、增强材料、增韧材料、助剂、填料、集料等，这些材料来源较为广泛，容易购买。(2)设备：悬臂双螺旋锥形混料机、球磨机、收尘器、螺旋输送机、振动筛、单嘴包装机、台秤、反应釜、储罐、计量设备等。2.投资估算(1)主辅生产设备：10-50万元；(2)厂房、库房及办公用房：10-30万元；(3)水电及配套设备：5-10万元；(4)流动资金：20-50万元；(5)其它：35万元；合计：80-175万元。3.基础设施：(1)建厂周期：1.5-6个月；(2)厂房：300平方米；(3)办公用房：100平方米；(4)库房：200平方米。4.公用设施：(1)供电：总装机容量50千瓦；(2)供水：日耗水量不大(生产不用水，仅用于冲洗容器)，1-2吨/日，要求一般生活用水即可；(3)其它：应有库房200平方米，全套行政生活及管理系统。(4)环境保护、工业卫生：该项目所采用的原料均为无毒品，生产中采用收尘器除尘，无三废排出，工厂噪声低于国家噪声标准。(5)消防：因部分助剂和辅助料为易燃品，故应配备消防器材和消火栓。(6)劳动定员：共计35人，其中，管理人员：6人(含财务、办公室)，技术人员：3人(包括技术员、试验员、电工及设备维修人员)，生产及施工工人：18人(三班、每班6人)，销售人员：6人，后勤人员：2人。效益分析：该品分为两种型号：高弹型(延伸率＞200％)和低弹型(延伸率＞80％)。高弹型适用于外用，如屋面、外墙、变形缝等部位；低弹型适用于内用，如厕浴间、厨房、地下室等。合作方式：技术转让，寻求合作。具体方式和条件面议。

成果简介：主要技术内容：该涂料不仅具有屏蔽室内建材氡析出率、降低室内氡浓度的功能，而且具有装饰功能。因而它是净化、美化室内环境的新型涂料。主要性能指标：防辐射性能：屏蔽氡的效率＞90％；屏蔽241Amγ射线效率为9.3％；屏蔽室内γ射线的效率为1.3％。建筑性能：遮盖力250-280E/cm<'2>。耐水性：自然水浸泡96小时无变化。耐擦洗性：≥50次白度：＞80适用范围：(1)建材中放射性物质镭-226，钍-232含量较高的建筑场所；(2)为节能保温长期关门窗的北方地区(3)通风不良的地下旅馆、餐厅、娱乐场所。生产条件：按年产规模300-600吨/年计，厂房面积100-200m<'2>，设备投资4-6万元，主要生产设备有反应釜、搅拌机、胶体磨等，主要原材料为高分子乳液，颜填料，增稠剂及助剂等。技术及生产人员5人。效益分析：氡在美国是肺癌的第二位诱因，估计每年导致14000人死亡，美国鼓励采用降低家庭、学校和工作场所过高水平的氡的方法，如果中国与美国的氡致癌率相类似，则使用该涂料后可明显地降低致癌率。该涂料价格适中，高于106普通涂料，低于彩涂2-3元/m<'2>。左右。性能价格比高，具有较好的社会经济效益。合作方式：一次性技术转让。提供咨询，厂房设计，原材料购置、生产设备的购置及安装调试、中试生产。

成果简介：该研究提出利用磨细钢渣粉作为活性混合材料生产高标号水泥的技术：掺加10%到45%武钢磨细钢渣粉可以生产强度等级从52.5R到32.5等级范围的普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以及钢渣矿渣水泥，提出水泥配方和生产工艺条件。制定了“用作水泥和混凝土高活性掺合料的武钢磨细钢渣粉”企业标准和应用技术规程，规定了磨细钢渣粉的性能指标，保证水泥和混凝土体积安定性的指标CaO、MgO和金属铁的含量及安定性检验方法，活性指数及其检验方法：f-CaO≤5%，金属铁含量≤1%，碱含量≤0.3%，含水量≤2%，碱度系数≥2.0，比表面积为450±50m^2/kg；7天活性指数分别大于75%，28天活性指数大于80%。

成果简介：本项目研究开发出磨细钢渣粉作为水泥活性混合材料，掺加量从10%到45%。依据掺量不同，可以制备普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、钢渣矿渣水泥及其它品种的水泥。研究开发出作为混凝土活性掺合料的磨细钢渣粉，进行了广泛试验。制定了用作水泥和混凝土高活性掺合料的磨细钢渣粉的企业标准，规定了首钢磨细钢渣粉的等级分为三级；规定了保证水泥和混凝土体积安定性的指标CaO、MgO和金属铁的含量及安定性检验方法；规定了活性指数及其检验方法。制定了首钢磨细钢渣粉用作水泥和混凝土高活性掺合料的应用技术规程。有非常广阔的推广应用前景。

成果简介：该产品是用九九氧化铝超细粉经喷雾造粒、等静压成形和高温烧结工艺制造的高性能陶瓷研磨介质。具有硬度高、耐磨性耐腐蚀性好的特点。可广泛用于球磨、振动磨、行星磨和搅拌磨等磨机中的研磨介质。九九纯刚玉陶瓷磨球的磨损率小，不沾污物料，使用寿命长，研磨效率高。用九九纯刚玉陶瓷磨球研磨氧化铝，可提高细度，缩短研磨时间。

成果简介：该系统实现立窑系统工艺参数的检测和控制。硬件可靠性高，软件控制功能强，画面汉化，易干燥作。该系统已通过国家“星火项目”验收。经多家现场应用取得了良好的经济效益和社会效益，并已形成系列化产品，可按用户要求进行系统配置。

成果简介：该项目开发了静态负离子测定仪并使其产品化。该仪器给电容器加载一定电压，通过连续检测电容器在连续捕获材料产生或诱生空气离子的电量，引起的电压的变化，来计算离子浓度。测试系统由全屏蔽式空气离子采集器、测试电路、计算机以及控制电路组成，采集器采用全屏蔽式设计，在无空气流动的条件下尽量减小外界干扰和有效捕获面积，与微电流测试电路和控制电路合理匹配，测试数据稳定可靠，能够科学测试负离子材料及相关制品产生空气负离子的能力；利用计算机的监控实现空气离子的连续测量，计算机测试界面具有直观性，可以在电脑显示屏上形象显示测试过程，并通过计算直接给出空气中离子浓度。

成果简介：熔铸耐火材料是影响玻璃熔窑寿命和玻璃质量的关键筑炉材料，熔铸41#锆刚玉砖和熔铸a-β三氧化二铝砖是更为关键的高档配套品种，但由于其退火要求苛刻，国内一直没有从根本上解决它们的退火工艺技术和相关设备，不能形成批量商品的供应能力，致使玻璃行业要花费大量外汇从国外进口。该专题完成了熔铸41#锆刚玉砖及a-β三氧化二铝砖退火工艺制度及设施的研究，确定了这2个品种经济、合理、先进的退火曲线，并在深入研究退火要求及制品晶相结构的基础上，设计制造了专用退火设施及设备。最终确定了熔铸41#锆刚玉砖采用特殊非强制退火工艺，工艺a-β三氧化二铝砖采用由计算机自动控制的退火电炉进行强制退火的工艺技术方案，形成了批量生产能力，从技术上解决了退火难度大、易开裂、合格率低的难题。由以上退火工艺设备生产的熔铸41#和a-β三氧化二铝砖的退火合格率均达到75％以上。采用该成果生产的制品主要理化性能指标、合格率指标已接近国外同类产品水平，生产的300余吨产品，不仅用于中国玻璃熔窑取得满意效果，而且向印度出口了1套流道砖、2套流槽砖，为生产厂创造产值800余万元，利税250余万元。该成果解决了国内批量生产4#锆刚玉砖和a-β三氧化二铝砖的难题，若以每年从国外进口熔铸耐火砖500吨，平均售价700美元/吨计，可为国家节约外汇350万美元，若以该产品在国内售价2.1万元/吨计，可新增产值1000余万元，新增利税300余万元。熔铸a-β三氧化二铝砖以国外售价4.3万美元/吨计，若每年生产80吨替代进口，可节约外汇300万美元，以国内售价8万元/吨计可新增产值600万元，新增利税200万元以上。该专题的研究成果投入使用可形成年产2000吨熔铸耐火材料的能力，中国建树研究院湘潭中试所已在生产线上使用该成果，产品除供应国内玻璃窑外还出口印度等国。目前国内有30余家熔铸耐火材料厂不具备生产41#锆刚玉砖和a-β三氧化二铝的生产技术及设备，而中国玻璃工业又急需这些高档配套产品，因此该成果在国内有充分的推广条件。

成果简介：显像管玻璃质量要求极高，因此对所用耐火材料的质量及其稳定性要求十分严格。该专题主要进行了显像管玻璃窑用主要耐火材料品种的质量提高、新品种的研制及应用技术等工作，满足了窑炉对耐火材料的要求，并首次在熔化含铅量高达34.5％的颈管窑的所有重要部位配套使用了国产材料，取得满意的使用效果。中国显像管玻璃窑用耐火材料一直依靠进口，该成果在该领域采用国产耐火材料方面取得了突破性进展，在石家庄宝石集团颈管窑上配套应用国产材料的基础上，又为山东日照玻壳有限公司新建小玻壳池炉提供了成套的熔铸铅刚玉砖。显像管玻璃窑采用进口耐火材料要花费大量外汇，耐火材料国产化后不但节省了外汇，而且可大幅度降低材料费用，具有显著的社会经济效益。该成果还可应用于其它玻璃窑炉，同样可以取得降低消耗、延长寿命、保证玻璃质量的效果，推广应用前景广阔。该成果均已转化为生产力，熔铸耐火材料改进的熔化装备和池底3种不定形材料，在中国建材研究院湘潭中试所投入生产，压制锆英石砖在襄樊耐火材料厂形成生产能力。该专题采用提高原料纯度、综合吹氧等措施大大提高了熔铸锆刚玉砖抗铅钡玻璃液侵蚀的性能；设计了外冷式电弧炉，改善了熔铸耐火材料的质量，采用同位素X-射线荧光分析与计算机连锁的控制系统，提高了配料的准确性；采用合成骨料等措施使得压制锆英石砖的热震稳定性得以大幅度提高；以微粉及外加剂技术为基础，研究成功了3种池底不定形材料，提高了池底的密封性能等。以上5项技术均达到国外同类技术的先进水平。