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[成果] gkls125862
TG4 应用技术 公布年份:2011
成果简介:研发了高性能金属材料大功率固体激光-熔化极电弧复合焊接工程应用技术与工艺,可有效解决高性能金属材料采用传统焊接方法难以解决的成形与变形、脆化与软化、组织与性能等问题以及难焊异种金属材料的高效连接、不锈钢在纯氩保护气体下的高效优质焊接、高强钢不预热或低预热温度下的优质焊接等技术难题。成果可用于军工、汽车、工程及矿山机械、能源、轨道交通、造船、航空航天、机械制造等装备制造领域,具有高效、低变形、高焊接质量等技术优势,可显著提高焊接效率、降低焊材消耗量、节省劳动力成本、简化生产工艺、提升产品质量。
[成果] gkls125922
TE9 应用技术 公布年份:2011
成果简介:本项目研制了石油钻杆的摩擦焊接和焊缝局部热处理的全套生产线,该生产线主要由一台带形变热处理装置的200吨级混合型摩擦焊机﹙包括:摩擦焊机主轴系统;移动部件自动定心夹紧机构;液压控制系统;焊接质量自动监控系统;摩擦焊形变热处理装置及工艺技术﹚、一套大功率中频感应加热装置和两条辅助设备组成。大口径﹙65/8″﹚高钢级的石油钻杆的焊接;大船制造对大直径﹙φ 115,焊接面积10390平方毫米﹚结构钢主轴﹙40Cr或50Cr﹚与高温合金﹙15Cr11MoVA或20CrMoVA﹚蜗轮盘的摩擦焊接;重型汽车车桥桥壳与轴头的焊接。
[成果] 0500951079 黑龙江
[TH4, X92] 应用技术 [技术检测, 通用仪器仪表制造] 公布年份:2005
成果简介:一、成果内容简介、关键技术、技术经济指标:针对接管角焊缝属于空间相贯的马鞍形曲线,探头扫查面均为曲面的特点,研究了变曲面缺陷的定位和定量技术。研制了接管内孔、简体外壁自动探伤设备,以增加对接管角焊缝的探测方向,提高缺陷的检出率。研究解决了具有缺陷信号的自动采集、处理、贮存及缺陷图像显示和探伤报告打印功能的计算机硬软件系统。完成了工业环境的抗干扰试验,以提高计算机系统的可靠性。该成果通过对上述问题的解决,开发出接管角焊缝定型的自动超生波探伤设备,填补了国内空白,达到世界先进水平。二、经济、社会、环境效益及推广应用前景:目前在中国投入运行的近130万台容器的接管角焊缝还没有可靠的检验方法和手段,该专题研究的接管角焊缝的探伤技术和设备,可以控制压力容器制造过程的质量,提高焊缝的完好性,更重要的是可以对在运行中的100万多台在役压力容器接管角焊缝进行定量地监督检验和缺陷测定,给压力容器的安全评估提供准确和可靠的原始数据,从而保证了容器的安全运行。三、成果转化的可行性:该专题为一套完整的接管角焊缝探伤技术、检验标准和配套的检测设备,可以有计划分期分批地推广到压力容器的制造、安装、使用和监检单位。国内锅炉压力容器制造厂约2000多个,拥有锅炉压力容器的企业约40多万家,安装单位几百家,如果按1/1000的需求量计算,可推广供应约400台套以上的探伤技术与设备,至少可创造约400万元以上的直接经济效益。为达到早日应用于生产的目的,可计划小批量生产5-10套自动探伤机,并以课题继续滚动的形式建成自动探伤机的中试生产基地。
[成果] 0601200255 黑龙江
TF6 应用技术 有色金属合金制造 公布年份:2004
成果简介:该项目为机械科学院哈尔滨焊接研究所与俄罗斯哈巴洛夫斯克材料研究所(隶属于俄罗斯科学院远东分院)合作研究,以中国丰富的白钨矿为主要原料,开发应用铝热法冶炼钨铁合金的技术。该技术工艺流程短、炉料无须预热、反应不需要外加能源完全自发进行、反应产物金属和渣自动分离。所制备钨合金只需进行简单处理后即可使用。性能指标(平均):W≥75.0,C:0.01,Si:0.9,Mn:0.44,S:0.01,P:0.05。该研究取得了小规模试验室条件下的主要技术参数,采用含WO3%=65%左右的白钨矿,完成了5kg级别试验,钨平均回收率超过96%。该成果在试验室条件下技术十分成熟稳定,安全可靠,可进行成分由含W=70-90%的各种类型的钨铁合金的生产,合金纯度高,可用于各种含W钢种的冶炼,特别适用于冶炼超低碳材料。
[成果] 0300520175 黑龙江
TG4 应用技术 金属加工机械制造 公布年份:2003
成果简介:提供螺旋翅片管高频焊接专用设备、提供辅助的车间工艺设计、现场培训操作人员,技术保修1年。可焊管长15米,可焊管径ф25-ф159,片厚1.0-3.0mm,片距4-25mm,全部PLC程序控制,自动下料,自动保护。年产量1000吨/半班。技术成熟程度:工业生产。 焊接翅片市场应用面非常广泛热交换器、空冷却器、省煤气、余热锅炉、空气预热器、高效炉、注气炉、采暖、空调等。 石油化工、电力、锅炉、机械加工、采暖、空调、建筑。
[成果] 0300520209 黑龙江
TG4 推广转化项目 金属加工机械制造 公布年份:2003
成果简介:1、单丝(双丝)窄间隙埋弧焊机;2、大型焊接操作机;3、防轴向窜动滚轮架(或普通滚轮架);4、焊接中心控制系统。主要技术指标:1、机头高度提升行程:250mm;2、横向跟踪范围: 250mm;3、可焊工件最大厚度:350mm;4、横向跟踪精度:≤±0.3mm;500mm;f5、高度跟踪精度:≤±1.0mm;6、焊接环缝时工件最小内径:7、具有焊剂回收功能;8、具有焊接参数预置功能;9、具有焊接参数打印功能;10、具有焊接参数汉字方式显示功能;11、具有焊接参数超差报警功能;12、在焊接过程中可以对焊接电流、焊接电压、焊接线速度及高度和横向跟踪实现闭环控制;13、可以在焊接过程中修改预置参数及控制参数。 技术成熟程度:所焊接的产品一次探伤合格率在98-99%以上,已在工业生产中应用十余套。 窄间隙埋弧焊同常规埋弧焊方法相比具有接头性能高,热影响区韧性好,焊接效率高,消耗焊接材料少,焊接过程全部自动化等优点,是厚壁压力容器焊接和厚板拼焊的理想设备,适用于锅炉、化工机械、核电、重型机械等行业。
[成果] 0300520282 黑龙江
TU5 应用技术 [矿山、冶金、建筑专用设备制造, 砖瓦、石材及其他建筑材料制造] 公布年份:2003
成果简介:3D板是新型墙体材料轻质复合板中结构优秀,成本低,一种兼保温和结构作用的墙体板材,JQZH型3D板全自动生产线设备符合国家建材局2000年新型建材及制品发展导向目录。该生产线采用钢丝和轻质保温的聚苯乙烯泡沫板材,连续自动生产3D板,该生产线由钢丝网自动焊接生产线和自动组板焊接生产线组成,以原材料自动送进到成品板材打捆实现全生产过程自动化,是国内唯一的3D板自动生产线。主要技术指标:1、年生产能力30万平方米3D板;2、在该生产线上可生产15种不同功能用途的3D板系列产品;3、适用的钢丝直径ф2-ф8;4、适用的聚苯乙烯泡沫板等厚度40×120mm;5、生产的3D板规格宽1.22米,厚度60-150mm,长度任意;6、钢丝校直精度0.2mm/米;7、网格尺寸精度0.1mm;8、钢丝结点焊合率99%;9、采用气液压传动;10、计算机控制。技术成熟程度:JQZH型3D板全自动生产线设备样机在97年建成,经两年多的生产应用各项指标达到了设计要求,设备运作稳定,产品质量稳定,图纸资料齐全。由该生产线生产的3D板产品97年经黑龙江省建委组织鉴定后申报部优产品,JQZH型3D板自动生产线设备经国家建材局有关领导实地考察,中国绝热隔音材料学会轻质复合板专业委员会推荐定点生产单位。 到2000年新型墙体材料年产达到1800亿块标准砖,占总墙体材料25-30%,相当于15亿平方米各种板材。目前全国各地都在应用3D板,东南亚需求量很大。 采用该生产线生产的3D板可用作承重的外墙、楼板、屋面板、内墙、非承重的隔墙、外墙保温。该生产线为新型材行业3D板生产厂提供生产装备。
[成果] 0300520372 黑龙江
TG4 推广转化项目 建筑、安全用金属制品制造 公布年份:2003
成果简介:多层铜箔元钎料热压焊挠性连接片焊接工艺及设备。主要技术指标:成品率100%,达到国外同类西门子产品同等水平。技术成熟程度:通过部级鉴定,成熟工业生产。大功率电机、中高压开关、变压器、输送电及其它行业更新换代产品 电机、变压器、开关制造、输变电及其它。
[成果] 0400291604 黑龙江
TG4 应用技术 家用电力器具制造 公布年份:2001
成果简介:该研究成果主要应用于家电行业,如空调器的发热元件的制造、温控元件的制造等。PTC陶瓷作为一种半导体、发热体,通电后可在一个限制温度范围内发热,现有连续方法,连续部分易老化,限制了PTC陶瓷的应用。500℃以下焊接方法的采用,使其上述不足迎刃而解。指标:可靠工作时间:钎焊件>1500h,粘接件>1000h;功率衰减:钎焊件±3%,粘接件-10-+5%;钎缝强度:粘接层4.8MPa,钎缝50MPa、61.3MPa、62.1MPa。
[成果] 0400291081 黑龙江
TG4 应用技术 土木工程建筑 公布年份:2001
成果简介:依兰牡丹江大桥为中国高寒地区第一座钢管砼桥,该桥具有材料新、结构新、服役环境温度低、施工难度大、焊接技术质量要求高的特点,且无规范可循。该项成果成功地运用于桥梁的设计及制造,确保了该桥设计的可靠性及施工的可行性。由于新型钢管砼结构的采用,大幅度降低了工程造价,缩短施工工期,在节约能源方面发挥了巨大的作用,具有重大的经济效益及社会效益。
[成果] 0400291093 黑龙江
TG4 应用技术 结构性金属制品制造 公布年份:2001
成果简介:该课题为中国设计制造的秦山工期2台600MW核电站二三级设备用20HR钢研制生产4种配套焊接材料,4种焊接材料熔敷金属的各项性能满足核电站工作要求;全面研究不同厚度国产20HR钢板的焊接性,提出防止焊接缺陷、确保焊接HAZ韧性的工艺措施;针对产品结构研究提供不同板厚组合20HR钢的最佳焊接工艺,解决核二三级设备制造和安装中的焊接技术关键。
[成果] 0100020043 黑龙江
TG4 应用技术 其他金属制品制造 公布年份:1999
成果简介:该项目针对保养焊接(零焊),研制开发出新型结构的耐磨合金系列复合结构管状堆焊焊条(专利产品)。该焊条结构形式新颖,制作技术较国外有独到之处,属国仙首创。焊接时能够形成稳定的环绕电弧,较好地解决了优质高效堆焊生产的工艺性问题。通过在工程、冶金、电力、建材和矿山机械行业中的生产应用及工况运行证明,较好实现了磨粒磨损条件下金属易损件的抗磨防护。在耐磨合金系统研究方面,通过认真探讨和验证不同工矿磨损形势下的金属磨损行业及抗磨机制,获得了在高硼的条件下(含硼量为1.5%~4.5%)通过多元合金实现堆焊金属中硬质相与机体组织合理配置方面的规律性试验成果,该成果中的技术关键与国内外同类产品焊条合金系统相比较有新的突破,达到国际同类先进水平。在此基础上研制成功的六种复合结构管状耐磨合金堆焊焊条在多行业典型产品上进行验民应用,取得了较好的生产应用效果和经济效益。该成果对提高工程矿山等重大技术装备的质量和保养技术有着深远的影响和意义。
[成果] gkls048114
TG4 应用技术 公布年份:1994
成果简介:该成果采用高Mn-Mo-Nb合金体系,研制出了过渡层堆焊用新型Ni基焊条;采用Cr-Mn-Nb-Ti合金体系,研制出了异种钢管焊接用新型Ni基氩弧焊焊丝;利用Mn、Nb联合作用,有效地解决了Ni基焊缝易产生热裂纹的技术关键;研制出全位置钨极氩弧焊封底工艺及优化的工艺参数,解决了异种钢管单面焊双面成形的封底技术。该成果使801接管异种钢的焊接材料立足于国内,填补了国内空白,达到了国外同类焊接技术水平。
[成果] gkls096084
TG4 应用技术
成果简介:根据国内市场对高效优质焊接材料的需求,开发生产新型焊接材料,形成年产20000吨,以新一代焊接材料——药芯焊丝为主导,实心焊丝、焊条及其它新型焊接材料综合配套的新型焊接材料规模化生产基地,实现产值4亿元。几十种具有自主的知识产权,通过购置以国外先进生产设备为主的药芯焊丝、实心焊丝、焊条生产设备,形成新、特、优综合配套的、系列化的产业化基地。本项目属于焊接专业,是国内领先技术配方、专利技术,项目成果所有者为哈尔滨焊接研究所,处于产业化阶段,项目投资金额为2500万元,年生产2000吨,可合资或合作建设。国内外所需的高效优质焊接材料大部分靠进口,价格较高,随着国民经济的快速发展,国内外对优质焊接材料有强烈的需求,新型焊接材料的规模化生产具有良好的市场前景。本项目的实施将推动行业技术进步,增强市场竞争能力,为用户节约资金;年产值40000万元,年税利14000万元;采取通常的方法,可以满足环保要求。
[成果] gkls094925
TG4 应用技术
成果简介:该技术包括机头、跟踪系统、焊剂输送回收系统、控制系统、操作系统及焊接电源的全套装备。在提高特厚板焊接效率的同时,保持优异的焊接质量稳定性,实现焊接过程的自动化。已经实现产业化,并在大型电站锅炉汽包、化工反应器和重型机械等产品的生产中得到应用(焊接从缝和环缝),已焊产品的最大厚度为337mm(可达400mm),最大直径5.5m,焊接效率比其他普通弧焊高2-3倍,比单丝窄间隙埋弧焊方法高60%-100%。技术成熟,焊缝探伤的一次合格率达到99.4%。目前国内已有30套设备在生产中使用。该技术采用特殊布置的双丝方式,保证侧壁熔透,并能改善热影响区中粗晶区的性能;采用双侧横向跟踪和高度跟踪系统,实现焊接过程的自动化;采用坡口总角为1°-2°的窄间隙坡口。而一般埋弧焊V型坡口的总角为50°-60°,U型坡口为10°-16°,从而减少焊接工作量,降低劳动强度,提高生产效率,保证焊接质量稳定性,是厚板(:50mm)焊接的首选设备。该技术属于焊接专业,是国际首创专利技术,项目成果所有者为哈尔滨焊接研究所,处于中试阶段,项目投资金额为500万元,小规模生产,可合资或合作境外销售。该技术自动化系统,劳动强度低;埋弧焊无弧光辐射;焊剂自动回收,无污染;可以取代进口,并能进入国际市场;已经有30台套在国内大型和特大型企业中应用,每套的利润可达20%以上,市场前景好。
[成果] gkls090197
TG1 应用技术
成果简介:国内输气、输油等能源输送管线需要大量的大口径直缝纲管;钢管直径:φ460mm(16〞)-φ1422mm(56〞);钢管长度:8-12.2米;钢管壁厚:6-25.4mm;钢管材质:X42-X80。采用投资较少的CJOE管生产方式:钢板按J型—C型—O型的顺序成型,焊后再进行扩径(U-O-Expanding).成套焊接技术装备立足国内自制,高效优质、成本较低;成型与质量检测设备从国外进口。本项目成果主要用于输油、输气的管道生产,同时,为适应我国海洋开发的工程的需要,大量的海底管线也要求全部采用直缝钢管。另外,水利工程,建筑工程等领域,也都需要大量的直缝钢管。总之,油、气、煤、水等资源的开发,都需要大量的直缝钢管,其市场前景是广阔的。本项目是国内领先专利技术,项目成果所有者为哈尔滨焊接研究所,处于产业化阶段,项目投资金额为3500万元,年生产20万吨,可合资或合作建设。本项目的实施将推动制管行业与焊接行业的发展,促进就业;年税利2.8亿,年利润1.4亿;环保污染轻微,仅有轻微的焊接烟尘,采取常用的除尘措施可保证环保要求。
[成果] 99027699 黑龙江
TG1 应用技术 [工程和技术研究与试验发展, 金属表面处理及热处理加工]
成果简介:研究动用恒应变速率及示波冲击断裂功的方法,在模拟核反应堆实际工况下,对09-801接管安全端异种钢焊接接头进行了应力腐蚀和动态断裂韧性试验,得到大量有价值的数据。该研究成果不仅为在役的801产品安全运行,也为将来改进型设计和制造提供了重要依据。该研究成果在国内处于领先地位,达到国际水平。该研究属基础性科研成果。尤其是用示波冲击断裂功方法测试动态断裂韧性,为承受动态载荷等结构工程的可靠性分析提供了重要资料。
[成果] 0801240222 黑龙江
TG4 应用技术 环保、社会公共安全及其他专用设备制造 公布年份:1996
成果简介:哈尔滨焊接研究所和山东推土机总厂研制的“台车架弧焊机器人工作站”是一项集机械、电子、计算机、机器人编程及焊接工艺为一体的综合性应用工程。工作站由机器人控制柜、焊接系统、变位机、机器人行走机构、液压站及总控制柜等六大部分组成。在整体布局上采用两个翻转变位机车增加机器人双向行走机构以保证焊枪可以达到所有焊位置并始终处于最佳焊接姿态,采用了双动力头同步驱动方式,使整修机器人工作站具有12个可自由编程的轴,成为一个多轴的联控网络,控制系统的CPU多达22片;动力头上的卡具采用液压加自锁的卡紧机构,即使断电后工件也不至脱落。通过对引进机器人焊接系统的改进,克服了“洋设备不能吃粗粮”的困难,总结的弧焊机器人“倒编程序法”大大提高了机器人的编程效率。该工作站是我国自行研制开发的第一台最大、最重、最复杂的弧焊机器人工作站,某些功能达到了引进的国外同类机器人工作站水平,整体指标达到国际八十年代末同类设备的水平。使用工作站后,台车架均采用工作站焊接,提高焊接效率25%,大大提高了焊接过程自动化水平,保证了推土机关键部件的质量,降低了劳动强度,促进了焊前各道工序的精化,使山东推土机总厂的焊接工艺水平上了一个新台阶。
[成果] 93200572 黑龙江
TE9 应用技术 [金属加工机械制造, 矿山、冶金、建筑专用设备制造]
成果简介:LH--300型等离子焊管机是选用等离子线热流达到焊接管口的目的,主要用于管材为碳素钢、低合金钢的无缝钢管和有缝钢管的焊接。该机主要由控制柜、旋转机床、焊接电源、焊枪系统,以及水、气系统等组成。对于管径为φ48~φ159,壁厚为3.5~6mm的管道,在工艺上采用连续和脉冲焊两种方式,熔深大,穿透力强,成型美观,生产效率高,以φ76×5焊管为例,等离子焊管机每人每天可焊接120道焊口,比手工焊平均提高工效4倍以上,焊口的X射线检测质量可以提高一个等级。在大庆石油管理局油建三分公司推广应用两年多来的情况证明,该系统操作简便,焊接质量稳定,速度快,改善了劳动环境,深受工人的欢迎,具有广泛的推广应用价值。
[成果] 88207742 广东
TG4 应用技术 金属加工机械制造
成果简介:该轻便多功能火焰切割机,能在钢板上切割直线,缓曲线、内外圆坡口和焊接用坡口,并能较好地保证尺寸精度和切割质量,又可用来切割φ100mm以上的管子和各种型材。主要技术性能均达到国外80年代同类产品先进水平,加工制造质量在国内处于领先地位。与进口同类产品相比,价格降低15%。适用于造船、汽车、机床、重型机械、化工容器、冶金设备等部门。与国内现行普通割炬相比,可提高工效30%,降低能耗20%,降低原材料消耗30%,且操作简单、方便、安全。产品已销售国内19省37市100多个单位。
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